西红柿加工的操作要点:配料:配料中所用的水为软化水,软化水中的离子化合物少,因而能较长时间地使果汁饮料保持均匀稳定。由于西红柿中糖份含盆较低,因而需要适当添加白糖,以调整口味。为了保持果汁饮料的稳定性,需要添加一定盆的增稠剂,如黄原胶。另外,为了调整酸度,可适当添方叱坛琶柠檬酸。粗磨:调正胶体磨刻度在2-4格.进行预均质。过滤:以60目左右筛网进行过滤,滤除大颗粒及过长的纤维和杂质。均质:料液通过高压均质机,控制压力在12-15MPa,进行高压均质处理,使料液在挤研、强冲击、失压膨胀三重作用下细化混合,提高料液的稳定性。番茄加工新特色建议将鲜西红柿加工成西红柿粉,可以较大提高它的附加值。广西浓缩番茄加工生产线厂家
番茄浆:先将番茄果实制成番茄原浆。原浆的制造工艺有冷法和热法两种。前者是将完全成熟的番茄果实洗净,去蒂,用热水漂烫使番茄果肉与果皮分离。接着用破碎机将果实打碎,用打浆机将破碎果实打浆。后者则是将番茄果实经蒸煮后再破碎、经打浆去除果皮、种子等废渣以获得均匀细腻的果肉原浆。常用的打浆机是三级打浆机,第1级筛筒的孔径为0.3毫米,用以除去果皮,第二级筛筒和第三级筛筒的孔径分别为0.6毫米和0.4毫米,用以除去种子和粗纤维等。与冷法制造工艺相比,热法制造工艺的优点是:①可以使更多的果胶物质和其他胶性物质从番茄果实溶入果肉原浆内,使果肉软化,提高果肉原浆的粘度,并增加果肉原浆的光泽;②阻止果胶酶、维生素C氧化酶和其他酶的活性,以防止制品中出现果肉和汁液分离的现象,减少维生素C的损失;③排除番茄果肉组织间的空隙和原浆中的空气,以利于保存制品中的维生素和避免在后续的浓缩工序中产生泡沫;④消除番茄果实的生臭味。山东番茄加工生产线若想留住整个番茄,则一般将番茄做成番茄罐头。
加工番茄:加工番茄和普通番茄不同,它的生命力顽强,根茎发达且当根系遭到损坏时有较好的再次生长能力,叶片小且形状不规则,整株植物有大约八九个分支,每个分支上能结三至四个果实,开花时节,整株花朵总量过百。从开花结果到番茄成熟需要一个半至两个月,一般情况下,番茄成熟后果实可以在枝头悬挂大半个月,加工番茄属于浆果类,果皮较厚,有良好的抗压性,方便存储和长途运输。屯河8号加工用杂交种。自封顶,植株紧凑。株高,节间短,座果集中;早熟,前期产量高;中抗CMV、叶霉病、TMV、枯萎病、TYLCV,感根结线虫。第1生长周期亩产6363.0千克,比对照新番4号增产1.0%;第2生长周期亩产6360.2千克,比对照里格尔87-5增产7.8%。
有机西红柿的加工以及采收:(1)采收:就地上市的应在果实转红后及时采摘。如外界气温下降,果实成熟慢,可使用催红剂加速果实红熟(乙烯利0.2%)。如霜冻来临,果实已泛白而快成熟,可将这部分青果提前采收储藏。摘收前15天用50%多菌灵可湿性粉剂500~600倍液喷果次,以利储藏时减少病果腐烂。储藏:采收后,选无病虫害、无伤口的果按其成熟程度分开堆码,较好利用稻草或谷壳做储藏材料,即地面铺上一层塑料膜,膜上放一层稻草或谷壳,再码一层西红柿,西红柿上再放一层稻草或谷壳,又放一层西红柿。如此堆码上去,较上一层盖上草帘(不能盖膜)。储藏室要选靠南边的屋,储藏温度为10-15摄氏度,不能低于8摄氏度,相对湿度为70%-80%,一周左右动一次。翻堆时将已成熟的果选出上市,将病果、烂果去除,未红的果实继续储藏,陆续上市。加工:西红柿一般被加工为西红柿酱或西红柿汁,西红柿酱生产线主要包括5个部分:新鲜西红柿接收,清洗和分拣系统:破碎打浆系统:浓缩系统:杀菌系统:无菌灌装系统。新鲜西红柿经过清洗、提升、分撿、破碎打浆、浓缩杀菌,无菌灌装后成为桶装的西红柿酱成品。鲜番茄经各种技术处理制成番茄浆、番茄浓缩浆、番茄酱、番茄沙司、原汁和罐头番茄等的过程。
番茄加工生产线的应用:番茄一般被加工为番茄酱或者番茄汁,番茄酱生产线主要包括五个部分:新鲜番茄接收,清洗和分拣系统、破碎打浆系统、浓缩系统、系统、无菌灌装系统。新鲜番茄经过清洗、提升、分检、破碎打浆、浓缩,无菌灌装后成为桶装的番茄酱成品。整条生产线及相关设备是根据国际高质量标准原则专为番茄沙司所设计的。特点:1、技术先进,产量高,而且收益高。2、***物料,市场上合理的构成部分。3、现场启动及相关的人士培训。4、成品质量优良,色泽鲜美。5、高生产率,弹性生产,可根据客户需求定制。6、完整的监督体系,配备控制室监控每个加工阶段。7、日产量可清楚地显现。西红柿特有的香味是由各种挥发性成份组成的。甘肃西红柿果酱加工生产线制作
新鲜番茄经过清洗、提升、分检、破碎打浆、浓缩,无菌灌装后成为桶装的番茄酱成品。广西浓缩番茄加工生产线厂家
西红柿加工的操作要点:脱气:40℃以上的料液,注入680-700毫米汞柱的真空罐内,脱除氧气。利于饮料中维生素c的保存,也有利于保持良好的口感和色泽。预杀菌:预杀菌一般采用超高温瞬时灭菌机:131℃、3-4秒钟。在这一条件下。几乎可以杀死所有的细菌,并且比较少损失营养成份和风味。罐、盖浸泡冲洗:用含有80PPm有效氯的漂白粉溶液浸泡罐和盖5-10分钟,用无菌水冲洗至无漂白粉味。灌装:85-90℃料液热灌装以减少微生物的污染;灌装后倒置装筐,装满后即进行杀菌,100℃、20分钟,迅速冷却至常温,擦干罐外水份,贴标即为成品。广西浓缩番茄加工生产线厂家
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