测量之前要选择合适的测头并进行测头校验，获取测球半径值。测头校验一般使用标准球作为基准，测点方法**少为五点法，即标准球顶部取一点，赤道上测四点。校验时，测座、测头、标准球均要固定良好，且表面洁净。测头校验是开始测量的首要环节，对测量结果影响较大，务必足够重视。
为了避免测量时使用机器坐标系带来的回零误差，开始测量前还需要建立工件坐标系。建立合适的坐标系是三坐标测量机后续测量的基础，合理的坐标系将有助于提高测量精度和测量效率，并且，批量检测时，在编程中建立适当的坐标系可以降低工作强度，提高测量速率。 三坐标测量机日常保养手册-收好不谢!淮安alpha1三坐标测量机价格
工件位置找正。主要应用于测量规则几何工件时建立坐标系，对三维模型的存在与否没有要求。运用该方法建立工件坐标系时必须遵守321法则，即首先在待测工件上采三个以上的点来确定基准平面，其次在工件上测量两个以上的点来确定基准线， 确定基准点，完成坐标系建立。
@RPS找正。运用RPS找正建立工件坐标系需要三维模型，主要针对原点不在工件本身、或无法找到相应的基准元素，多用于曲面薄壁、钣金类零件，如汽车、飞机的配件，这类零件的坐标系多在车身或机身上。 泰州pmm-infini三坐标测量机报价三坐标测量机的误差分析.
标准球直径：标准球具有极好的圆度误差，校准过程中以该直径值作为标准。一定要正确输入标准球的理论直径。根据前面测针校准的原理可以看出标准球理论直径数值将直接影响测针校准的球度误差，必须使软件得到三坐标测量机测球的“等效直径”，自动进行测球半径的补偿。
在使用过程中影响测量结果的因素，除了环境因素和三坐标测量机自身的计量特性外，还与测针的选择有着密切的关系。我们要选择测针的大小和类型，其实就是在选择测针的比较大刚度还有测球的球度。
测量过程完成后，测量结果的分析与评定，主要是误差来源分析，是高精度产品检验的一项要求，直接影响产品评定。它是测量可靠性的表达，定量的计算描述就是测量不确定度。测量不确定度的影响因素主要有以下几个方面：
方法误差。主要指测量方法不完善引起的误差，如采点个数及位置的选择，基准的选择与测量，工件安装是否合理等等。测量方法的选择要建立在对图纸与零件装配、功用等的透彻分析基础上，对于不明确的地方，可以由有经验人员来把握。
设备误差。指由测量设备本身存在的误差而引起的测量误差，一般用测量机的示值误差或不确定度来表示，它与机器的使用工况有关，因此，三坐标测量机的日常维护保养及定期的精度补偿至关重要，另外，测头部分也是此类误差的重要来源，如测座不同角度旋转定位时产生的误差等。误差补偿技术是修正测量设备误差的重要方法，科研工作者也进行了深入的研究，是未来提高三坐标测量机测量精度的主要发展趋势。 三坐标测量机都有哪些主要应用领域？
三坐标除测量机本身因故障造成测量精度误差以外，还有很多可能影响测量机精度的因素，造成测量误差。操作人员要了解这些因素，避免影响零件测量的准确。
1. 机房温度的稳定
正如前所述，温度是影响测量机精度的比较大因素。每年进行一次的精度校正，并不能保证在温度变化的情况下测量机都能测量准确。尤其是当季节变化时，机房的温度已与校验时不同。有必要在机房温度稳定的
情况下，对因光栅温度和量块温度不同而造成的误差用温度修正系数来进行修正。这种修正可以根据季节或环境温度情况来进行。
2. 补偿文件的正确性
补偿文件是使用双频激光干涉仪检测测量机位置度、直线度和角度误差后生成的补偿文件。测量软件是根据它来进行误差补偿的。往往有些操作员在安装测量机软件时忘记安装补偿文件或将备份文件丢失而造成
测量机精度差和重新校验机器精度。所以操作员要保管好备份文件并且知道如何安装补偿文件。
3. 测头校正的正确性,准确性
测头校正的目的是要校正出测杆(测尖)的红宝石球的直径，进行测量点测头修正，并得出不同测头位置的位置关系。在测头校正时产生的误差将全部加入到测量中去。所以在这个环节中要保证正确和准确。
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面临的问题： 作为向大批量传动轴生产转换策略的一部分，格特拉克传动轴工厂，在其原有设施基础上又新增150,000 平方英尺的场地，并新增各种制造和装配设备，从而从原来的每年生产35,000到40,000传动轴，一下跨越到每年生产350,000到400,000传动轴。在该公司实现从手动变速箱、柴油发动机同步器转换到大批量**后轴和前动力驱动单元的生产过程中，需要提高检测效率。 高速、高性能的Global坐标测量机在一台机器上提供了对于形状、尺寸和位置的完善测量功能。该产品采用了经过实践证明简洁、可靠的设计技术，较传统测量机零件数量减少了20%，从而提高了整机的可靠性和可维护性。连续轴运动插补控制和真正三维矢量优化(飞行特性)，通过减少停顿和转角使得数据采集更为精确，提高了效率，减少了检测流程所需的时间。 淮安alpha1三坐标测量机价格
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