我们知道，三坐标测量机的测量精度和工作效率与测针的校准和选择紧密关联。进行测量工作之前，必须要合理的选择测针，并做好测针校准，因为测针的测球都有自己的尺寸，而测量零件的不同位置可能是用测球的不同位置去接触零件的。因此，测量的数据中含有测球自己的数值，而测针校准就是测量测球自己尺寸大小的过程。特别是校准不同长度和位置的测针时，测球校准结果球度误差的大小对测量结果的影响至关重要。
本文我们就谈一谈三坐标测量机测针校准的原理和校准过程中应注意的问题。 三坐标测量机维护法则.湖州雷尼绍三坐标测量机培训班
本三坐标测量机坚固耐用且易于保养，但并不是完全免于维护保养。敏感的三坐标测量机测量系统要求一定程度的清洁度。探针组件或标准陶瓷球上微小的灰尘颗粒物可能影响到测量精度。另外必须每天保养测量工作台。保养措施包括定期清洁和检查几个组成部分。
由于压缩空气而导致污染组件。
由于灰尘颗粒物可能严重影响敏感性组件功能。
清洁本三坐标测量机时， 请不要使用压缩空气。
预防性的保养内容中包括保持待测量的工件清洁。工件上不得带有加工残留物(例如金属屑、油)和没有灰尘。在将工件放置在测量工作台之前必须清洁干净工作台。 淮安GLOBAL三坐标测量机解析三坐标测量机的计量检定.
由于测量机通过测头系统进行探测，得到的点位坐标值是测球中心的坐标值，为了获得被测工件的实际尺寸，还需加上或减去测球的动态直径值。进入测头校准程序后，对标准球进行测量，测量方法与几何元素测量程序中的球的测量方法一样，当采点数量达到要求时，测量程序会自动对测量点进行计算处理，将处理后的测头校准结果，自动返回到测头校准对话框界面中。在按下回车按键后，校准后的测头数据将作为修正值用于后续的应用数据处理中。基准后的测头数据包括测头半径及球度误差还有测球中心相对于零号测头中心的坐标值。
三坐标测量机的扫描操作是应用PCDMIS程序在被测物体表面的特定区域内进行数据点采集，该区域可以是一条线、一个面片、零件的一个截面、零件的曲线或距边缘一定距离的周线等。扫描类型与测量模式、测头类型以及是否有CAD文件等有关，控制屏幕上的“扫描”(Scan)选项由状态按钮(手动/DCC)决定。若采用DCC方式测量，又有CAD文件，则可供选用的扫描方式有“开线”(OpenLinear)、“闭线”(ClosedLinear)、“面片”(Patch)、“截面”(Section)和“周线”(Perimeter)扫描；若采用DCC方式测量，而只有线框型CAD文件，则可选用“开线”(OpenLinear)、“闭线”(ClosedLinear)和“面片”(Patch)扫描方式；若采用手动测量模式，则只能使用基本的“手动触发扫描”(ManulTTPScan)方式；若采用手动测量方式并使用刚性测头，则可用选项为“固定间隔”(FixedDelta)、“变化间隔”(VariableDelta)、“时间间隔”(TimeDelta)和“主体轴向扫描”(BodyAxisScan)方式。 三坐标测量机都有哪些主要应用领域？
工件位置找正。主要应用于测量规则几何工件时建立坐标系，对三维模型的存在与否没有要求。运用该方法建立工件坐标系时必须遵守321法则，即首先在待测工件上采三个以上的点来确定基准平面，其次在工件上测量两个以上的点来确定基准线， 确定基准点，完成坐标系建立。
@RPS找正。运用RPS找正建立工件坐标系需要三维模型，主要针对原点不在工件本身、或无法找到相应的基准元素，多用于曲面薄壁、钣金类零件，如汽车、飞机的配件，这类零件的坐标系多在车身或机身上。 三坐标测量机的发展趋势.台州GLOBAL三坐标测量机培训课
你在找的三坐标测量仪操作规范。湖州雷尼绍三坐标测量机培训班
绝大多数测量机都是采用气浮轴承使运动轴的运动无磨擦，其原理是将压缩空气从气浮块的小孔中喷出，在气浮块和导轨之间形成一定厚度的气膜，这个气膜使测量机的各轴运动时无摩擦，保证测量机正常的运动状态和测量精度。从以上可以看出，气浮块的正常浮起状态对于测量机的正常工作非常重要。
一、油和水对测量机的影响
由于空压机对空气压缩的同时会把空气中的水分子和油分子压缩成水和油，而且空压机本身工作时也需要有润滑油对其机构进行润滑，也使得有一部分润滑油进入压缩空气。进入压缩空气的水和油会随着压缩空气进入到平衡气缸和气浮块。
二、压力对测量机的影响
在正常工作压力的前提下，气浮块的浮起间隙约6~10μm，空气压力的波动会使气浮块的气浮间隙变化，影响测量重复性。气压严重不足时，会使气浮块不能充分浮起造成与导轨摩擦，轻者影响测量机运动状态和测量精度，重者会磨损导轨和气浮块,严重损坏测量机。
1、空压机的启动压力一定要大于工作压力。
2、要选择合适的空压机，比较好另有储气罐，使空压机工作寿命长，压力稳定。
3、开机时，要先打开空压机，然后接通电源。
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