我们知道,三坐标测量机的测量精度和工作效率与测针的校准和选择紧密关联。进行测量工作之前,必须要合理的选择测针,并做好测针校准,因为测针的测球都有自己的尺寸,而测量零件的不同位置可能是用测球的不同位置去接触零件的。因此,测量的数据中含有测球自己的数值,而测针校准就是测量测球自己尺寸大小的过程。特别是校准不同长度和位置的测针时,测球校准结果球度误差的大小对测量结果的影响至关重要。
本文我们就谈一谈三坐标测量机测针校准的原理和校准过程中应注意的问题。 三坐标测量机进行测头校正时应注意的问题.台州DEA BRAVO HD三坐标测量机改造
测量过程完成后,测量结果的分析与评定,主要是误差来源分析,是高精度产品检验的一项要求,直接影响产品评定。它是测量可靠性的表达,定量的计算描述就是测量不确定度。测量不确定度的影响因素主要有以下几个方面:
方法误差。主要指测量方法不完善引起的误差,如采点个数及位置的选择,基准的选择与测量,工件安装是否合理等等。测量方法的选择要建立在对图纸与零件装配、功用等的透彻分析基础上,对于不明确的地方,可以由有经验人员来把握。
设备误差。指由测量设备本身存在的误差而引起的测量误差,一般用测量机的示值误差或不确定度来表示,它与机器的使用工况有关,因此,三坐标测量机的日常维护保养及定期的精度补偿至关重要,另外,测头部分也是此类误差的重要来源,如测座不同角度旋转定位时产生的误差等。误差补偿技术是修正测量设备误差的重要方法,科研工作者也进行了深入的研究,是未来提高三坐标测量机测量精度的主要发展趋势。 杭州高精度三坐标测量机养护如何用三坐标测量仪测量孔径的大小.
测量机的导轨是测量机的基准,只有保养好气浮块和导轨才能保证测量机的正常工作。测量机导轨的保养除了要经常用酒精和脱脂棉擦拭外,还要注意不要直接在导轨上放置零件和工具。尤其是花岗石导轨,因其质地比较脆,任何小的磕碰会造成碰伤,如果未及时发现,碎渣就会伤害气浮块和导轨。要养成良好的工作习惯,用布或胶皮垫在下面,保证导轨安全。
测量机是计量检测仪器,它的正常工作温度应该是20℃±2℃。测量机的长度基准-光栅是按照20℃修正的,测量机也是在这个温度情况下装配调试的,当温度偏离太大时会对
测量精度造成很大影响。
选定“面片扫描”方式,用坐标测量机草作盘在所需起始点位置触测首要点,该点坐标值将显示在“边界点”对话框的“#1”项内;然后触测第二点,该点表示扫描首要方向的终止点,其坐标值将显示在对话框的“D”项内;然后触测第三点,该点表示扫描面片宽度,其坐标值将显示在对话框的“#3”项内;点击“3”,选择“添加”,可在清单上添加第四点;触测终止点,将关闭对话框。 定义扫描行距和步长两个方向数据;选择扫描触测类型及所需选项后,点击“创建”。 温度对三坐标测量机的危害!
面临的问题: 作为向大批量传动轴生产转换策略的一部分,格特拉克传动轴工厂,在其原有设施基础上又新增150,000 平方英尺的场地,并新增各种制造和装配设备,从而从原来的每年生产35,000到40,000传动轴,一下跨越到每年生产350,000到400,000传动轴。在该公司实现从手动变速箱、柴油发动机同步器转换到大批量**后轴和前动力驱动单元的生产过程中,需要提高检测效率。 高速、高性能的Global坐标测量机在一台机器上提供了对于形状、尺寸和位置的完善测量功能。该产品采用了经过实践证明简洁、可靠的设计技术,较传统测量机零件数量减少了20%,从而提高了整机的可靠性和可维护性。连续轴运动插补控制和真正三维矢量优化(飞行特性),通过减少停顿和转角使得数据采集更为精确,提高了效率,减少了检测流程所需的时间。 三坐标测量机控制系统功能介绍.杭州高精度三坐标测量机养护
影响三坐标测量机测量精度的比较大因素是什么?台州DEA BRAVO HD三坐标测量机改造
如被测工件有CAD模型,开始扫描时用鼠标左键点击CAD模型的相应表面,PC DMIS程序将在CAD模型上生成一点并加标志“1”表示为扫描起始点;然后点击下一点定义扫描方向; 点击终点(或边界点)并标志为“2”。在“1”和“2”之间连线。对于每一所选点,PC DMIS已在对话框中输入相应坐标值及矢量。确定步长及其它选项(如安全平面、单点等)后,点击“测量”,然后点击“创建”。
闭线扫描方式允许扫描内表面或外表面,它只需“起点”和“方向点”两个值(PC DMIS程序将起点也作为终点)。 台州DEA BRAVO HD三坐标测量机改造
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