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空压机参数设置：设置系统输出压力上下限，并配置各台空压机的及其配件的额定参数（输出流量、功率、运行时间、卸载时间等）和加卸载优先权。系统运行中可对各种参数进行修改，并长期保存以备查询。根据参数的重要性，采用密码方式进行授权分级管理。显示功能：实时显示空压机、干燥机的工作状态（加卸载、报警、故障）。变频机的运行频率。管网压力等参数。历史数据查询，系统自动实时采集并保存瞬时压力、空压机运行状态、干燥机运行状态、变频机频率等运行状态数据。分析螺杆空压机出现的故障，主要是阴阳转子配件咬死和压缩气体中的苯乙烯在转子表面聚合的问题。江西Rotorcomp

从国家的空压机能效等级标准到倡导的减少二氧化碳排放和低碳生活的角度来看，我们应该选择的是比功率低，噪音低，体积小的螺杆主机配件。从螺杆机组装厂降低整机成本的角度来说，也应该选择比功率低，噪音低，体积小的螺杆主机。螺杆主机体积大，整机体积也大，耗材就多，总成本肯定高啊！低碳就是低消耗，低排放。金属材料消耗少了，其消耗和二氧化碳的排放也少了。问题是：体积小且又要比功率低、噪音低的螺杆转子用普通转子铣床是很难加工出来的。特别是小于45kw的螺杆转子。AC机头空压机配件制作企业如轻微磨损不采取正确的预防措施，很容易导致磨损增大、造成其它主要部件的损坏和磨损。

空压机曲轴箱配件内的空压机油要定期更换，每运转800小时更换一次，机油采用螺杆空压机**油。进气阀、排气阀要定期清洗，每年一次将气阀拆出，去除积碳，每年对主机大范围维护保养一次，检查各主要运转部件的配合间隙，若磨损过大应更换。储气罐内的污物要定期排除，每运行10小时至少要排污一次，将储气罐底部的排污阀打开，让空压机在0.2Mpa压力下运行数分钟带压排污。每月检查一次安全阀的可靠性和三角带的松紧程度。空气滤清器必须每个月清洗一次。

螺杆空压机的能效等级主要取决于三大因素：螺杆主机/电机配件的效率和整机系统阻力。其中，螺杆主机效率指标—比功率是节能的决定因素。理论和实践证明：螺杆主机的效率取决于其转子型线，转子的加工精度，转子的啮合间隙，排气端间隙；取决于这四大因素在制造过程中所造成的误差，取决于这些误差的叠加在螺杆主机运行中的"内泄漏"。螺杆主机的比功率低才是硬道理！所以，衡量螺杆主机是否节能？就凭其“比功率”这一数据讲话，与其螺杆转子的大小，转速无关！就螺杆主机而言，我们唯有以更低比功率的、更低噪音的螺杆主机为客户创造价值。故障分析阴阳转子咬死苯乙烯聚合对策空压机转子靠近排气端表面聚合。

空压机立式进气阀配件不存在重力影响而偏磨，立式进气口的密封圈磨损是均匀的，补偿也是均匀的，不会在停机时喷油。以上几点决定了进气阀无易损件。复位弹簧设计确保不喷油：一般小型螺杆空压机均采用皮带驱动，但在皮带全部断裂的情况下，此时控制系统仍然处于加载状态，当螺杆反转时润滑油就会从进气口喷出。有些进气阀没有复位弹簧，这种情况下润滑油就会毫无阻碍地全部喷出。进气阀由于有复位弹簧设计，只要螺杆反转，机头内的真空度就会消失，复位弹簧立刻关闭进气口，从而确保润滑油在任何情况下都不会喷出。空气空压机主机是空压机的关键压缩部件，其内部部件长期处于高温、高压的环境中，再加上高速的运转。螺杆机润滑油价格

空压机主机配件运行固然仍旧是安全的。江西Rotorcomp

皮带松弛：调整空压机皮带轮配件中心距，经紧皮带。电源电压低或接反：检查电源或调换两相接线。吸风管过长，吸风口过多、过细，变头多，配用风机风量过小。更换风量大的风机。叶轮污积过多。清洗叶轮风机蜗牛下部积油（水）过多。把油（水）放掉。风管连接口漏气。用结构胶或胶水或玻璃胶封好接口。风机振动剧烈：叶轮变形或不平衡。更换叶轮。轴承严重磨损，叶轮同轴度偏差过大。更换轴承，调整同轴度。基础螺栓或风机联接处松动。紧固地脚螺丝连接位。叶轮定位螺栓或夹轮螺栓松动。江西Rotorcomp

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