苏州和德机电设备有限公司，FF导体压延机。
FFC导体压延机.它包括机架,放线装置,压延装置,退火装置,清洗装置,烘烤装置以及收线装置,收线装置包括收线架,收线盘,收线轮,送线组件,压线组件,切线组件,收线电机,***电机以及第二电机,收线轮上有一卡线槽;压延机构包括压延架,固定压延辊,导向轴,压延滑动块,移动压延辊,压延驱动组件,压延调节组件,引导组件以及第三电机.本实用新型通过压延装置和引导组件之间的配合,实现金属导体限位于引导组件上且金属导体不会随着压延架的滑动而移动;通过收线装置和收线轮之间的配合,实现自动换盘功能,实现自动调节金属导体在收线轮上的位置以及金属导体均匀的缠绕在收线轮上的功能.
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扁平电缆作为一种多芯电缆首先被应用在电子计算机及电子仪器中，由于它易弯曲、布线空间小等优点，所以在电话机、录音机等民用电器中也得到***的应用。为了满足不同使用要求，正在不断地开发一些新型扁平电缆。绝缘移位连接器的应用使扁平电缆的端接极为方便可靠，同时也对扁平电缆的线间中心距公差、中心距累积误差及绝缘厚度等几何尺寸提出了较高的要求，从而使扁平电缆的制造增加了难度。扁平电缆的生产流程与塑料布线的生产流程基本相似。扁平电缆成型机组中，除增加一个与绝缘材料加工主艺相关的扁平电缆成型装置外，多头放线架、冷却水槽、火花检测器、牵引器及成圈机等设备与塑料布线生产中采用的设备也基本相似。扁平电缆的成型法是把一群按一定间距均匀排列的芯线夹在二片塑料薄膜之间，通过一定手段把三者粘结成扁平电缆。在成型时要解决二个问题，一是如何产生二层能相互粘结或融结的塑料薄膜，另一个是保证一群导线始终保持一定间距并均匀排列。扁平电缆的绝缘有软聚氯乙烯、聚酯和氟塑料等，这些高分子化合物的加工性能各不相同，必须采用不同的加工方法才能使它们成型。人们研制了多种扁平电缆成型机，尽管各家的成型方法各具特色，但基本上可分成四大类。进口导体压延机定做价格出口国外压延机是苏州和德机电。
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A型：两端连接且补强板粘贴在绝缘胶纸上； B型：补强板交叉直接粘贴在绝缘胶纸上； C型：两端补强板直接粘贴在导体上； D型：两端补强板交叉直接粘贴在导体上； E型：一端补强板贴在绝缘胶纸上，另一端直接焊锡； F型：两端补强板直接贴在绝缘胶纸上，内部一半剥离； G型：两端直接焊锡。
导体数 N：排线中铜线导体的数目； 间距 P：相邻两条导体中心线之间的距离； 边距 M：**外部一条导体中心线到排线边缘之间的距离： 全间距 TP：**外部两条导体中心线之间的距离，TP=P*（N-1）； 总宽度 W：排线两个边缘中间的距离，W=P*（N+1）； 总长度 TL：排线两端的距离； 插入厚度 TT：排线两个连接端的厚度；
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一种FFC线材扁平铜线的加工工艺，其特征在于包括，
拉丝步骤：待加工的铜线依次通过若干个拉丝眼模，并在浸泡在拉丝液中进行拉丝；
压延步骤：经过拉丝后的铜线采用上、下压延轮对铜线进行压扁；所述上、下压延轮的表面光滑平整，且外径均相同；
热处理、退火步骤：通过控制电流、电压来控制热处理的温度，整个热处理过程中使用纯净水进行冷却退火处理；
收卷步骤：通过自动收卷机进行收卷。
2.所述的加工工艺，其特征在于，在拉丝步骤中，所述拉丝眼模的数量为12-16个，拉丝眼模的直径范围为0.116-0.55mm；所述拉丝眼模使用过程必须是直径范围从大到小依次排列。
3.如所述的加工工艺，其特征在于，在拉丝步骤中，所述拉丝液的质量浓度为2-4％；所述拉丝液每4个月更换一次。
4.要求1所述的加工工艺，其特征在于，在压延步骤中，通过砝码对铜线提供牵引拉力从而控制牵引速度，所述砝码提供牵引拉力的方向与所述上、下压延轮输出铜线的方向必须保持水平方向。
5.如要求4所述的加工工艺，其特征在于，所述砝码的重量为0.364-2.016kg；所述牵引速度控制在115-185米/min。
苏州和德导体压延机，机电设备有限公司。
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常用于高精度机械加工、高精度刀具材料、车床、冲击钻钻头、玻璃刀刀头、瓷砖割刀之上，坚硬不怕退火，但质脆。属于稀有金属之列。钨钢（硬质合金）具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金***用作材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。新型硬质合金的切削速度等于碳素钢的数百倍。钨钢（硬质合金）还可用来制作凿岩工具、采掘工具、钻探工具、测量量具、耐磨零件、金属磨具、汽缸衬里、精密轴承、喷嘴等。
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