我公司在ffc行业有近十年资历。所生产ffc导体压延机已得到广大客户认可，为本行业具性价比机型。我公司所生产的ffc导体压延机有如下特点：（1）、双头自动换卷；节省人力，一人可看四台机以上。（2）、附带拉丝机，质量更稳定可靠；对来料尺寸规格要求减少，并可在线检测来料质量。（3）、额定速度超过150米/分钟；高可达250米/分钟。(4)、所生产导体的质量优于日本进口产品。FFC导体压延机参数整机尺寸*1W*(M）放线电机功率90W压延伺服电机功率退火伺服电机功率退火电源功率2KW收料电机功率90W排线电机功率90W压延轮外径106mm额定速度150m/min比较大速度250m/min入线直径ΦΦ完成扁线宽度，公差±完成扁线厚度，公差±苏州和德机电设备有限公司，FFC导体压延机。 苏州性价比较好的导体压延机的公司联系电话。吉林直销导体压延机
苏州和德机电设备有限公司，FFC导体压延机。各类扁平电缆成型方法都有其适用范围和优缺点，在生产中采用何种成型方法取决于绝缘材料的加工性能。有些规格的扁平电缆可以采用二种成型方法，如UL2651可以采用直接挤出法也可采用层压法；而有些扁平电缆只能采用一种成型方法，如UL2468和UL2877只能用直接挤出法，UL2902只能用粘结法。各种UL规格扁平电缆成型方法在UL文件中都有明确的规定。要生产出合格的扁平电缆，除了根据绝缘的加工性能选择合适的加工方法外，在成型时还有许多具体的工艺问题(有些是扁平电缆成型特有的，有些是普通电缆生产中会碰到的)必须解决，否则，虽然产品外形相似而电气性能达不到要求，还是无法使用。中心距超过要求，导线严重偏心，绝缘电阻低和扁平电缆长度短等是生产中经常遇到的问题。塑料的线膨胀系数较大，软聚氯乙烯为℃。随着环境温度变化，中心距尺寸也要随之变化，当扁平电缆成型模具按要求加土后，就无法跟随温度而变化。为了操作方便和降低模具成本，扁平电缆须在温度变化较小的环境下成型，车间温度应控制在15~25℃之间。扁平电缆的尺寸精度基本上由模具精度来保证。苏州和德机电设备有限公司。直销导体压延机耗材苏州和德机电设备有限公司为您提供导体压延机 ，有需要可以联系我司哦！
辊筒速度直接影响压延机的功率消耗和生产能力。辊速越大，则功率与产量越高，对压延机的机械化自动化水平要求也越高。因此，在选择辊速时要考虑：1）压延的工艺要求；2）压延机的制造水平；3）压延机组的自动化水平。4）辊筒速度应能很广的平稳地调整；5）压延时辊速尽可能用高值，这有利于发挥设备能力。可见辊速的高低标志着压延机组的先进水平。由于采用电动机单独地传动每个辊筒，它可使辊筒间的速比在一定范围内（从1：1到高达1：1.3）任意调节，从而可在一台压延机上完成多种作业，这就使机台的适应性更加宽广，并有利于提高辊速。
由于压延时贴胶、擦胶或压片的工艺要求不同，对辊筒的速比要求亦不同，在同一台压延机上不同位置的使用要求的不同，其速比也不同。辊筒速比与压延工艺、物料性质有关。1）为排除胶料中的气泡，一般喂料辊都具有速比，常为1:1.1～1:1.5，我国多采用1：1.1～1：1.4。软胶料取小值。2）对于擦胶作业，为使胶料渗入到纺织物中去，擦胶辊要求有速比。速比越大剪切力越大，擦胶效果越好，但速比过大会损坏纺织物的强度，容易使胶料焦烧。而速比过小则胶料的渗透作用差。一般采用1:1.2～1:1.5，我国多采用1：1.4～1:1.5。3）对于压片、贴合、贴胶等作业，因主要是要求取得挤压力，故一般采用等速压延，速比为1：1。哪家公司的导体压延机是口碑推荐？
一种抗老化FFC线材,包括绝缘胶层,铜线,补强板和第二绝缘胶层;绝缘胶层设置在所述铜线的上表面上,补强板设置在所述铜线的下表面上并位于铜线的右端部;第二绝缘胶层包括贴合部,沿贴合部的右端部向下延伸出的倾斜部,沿倾斜部的右端部水平向右延伸出的第二贴合部。贴合部设置在所述铜线的下表面上,第二贴合部的上表面,贴合部的右端面及铜线的下表面之间围合形成一容纳空间;补强板设置在所述容纳空间内,补强板的上表面与铜线的下表面接触,其下表面与第二贴合部的上表面接触.本发明能有效防止FFC线材在高温条件下老化,避免线材发生偏位,铜线下陷和接触不良的情况发生.导体压延机 ，就选苏州和德机电设备有限公司，让您满意，欢迎新老客户来电！江西导体压延机机械结构
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压延机的基本构造和性能压延机形式较多，构造各异，生产光伏玻璃的压延机。一对压延辊中间设有进水管和冷却回水腔，对压延辊进行冷却，上下压延辊的构造基本相同，下压延辊的轴承是固定的，上压延辊的两端的轴承分别装在两个滑块上，丝杠用于升降，上压延辊与下压延辊之间的距离是根据产品厚度不同来调节的(光伏玻璃的厚度一般为)。受料水管装于压延辊与倾斜托辊组之间,且应尽量靠近压延辊，防止软化状态的玻璃带掉到受料水管与压辊之间的缝隙中。倾斜托辊组的角度是可以调节的，其中可通过丝杠调节前端的高度，丝杠调节托辊组末端的高度，滑座调节托辊组水平的位置，倾斜辊道的这些调节功能，能较好地补偿大窑、过渡辊台安装高度的误差和压延辊直径变化引起的标高变化。托砖是玻璃液由大窑溢流口进入压延辊的承接砖,丝杠调节托砖的高度,滑座调节托砖与下压延辊的水平位置，保证托砖和下压延辊之间的正确生产位置对生产好坏起到至关重要的作用。 吉林直销导体压延机
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