各类扁平电缆成型方法都有其适用范围和优缺点，在生产中采用何种成型方法取决于绝缘材料的加工性能。有些规格的扁平电缆可以采用二种成型方法，如UL2651可以采用直接挤出法也可采用层压法；而有些扁平电缆只能采用一种成型方法，如UL2468和UL2877只能用直接挤出法，UL2902只能用粘结法。各种UL规格扁平电缆成型方法在UL文件中都有明确的规定。要生产出合格的扁平电缆，除了根据绝缘的加工性能选择合适的加工方法外，在成型时还有许多具体的工艺问题(有些是扁平电缆成型特有的，有些是普通电缆生产中会碰到的)必须解决，否则，虽然产品外形相似而电气性能达不到要求，还是无法使用。中心距超过要求，导线严重偏心，绝缘电阻低和扁平电缆长度短等是生产中经常遇到的问题。塑料的线膨胀系数较大，软聚氯乙烯为7.0~25X10-5/℃。随着环境温度变化，中心距尺寸也要随之变化，当扁平电缆成型模具按要求加土后，就无法跟随温度而变化。为了操作方便和降低模具成本，扁平电缆须在温度变化较小的环境下成型，车间温度应控制在15~25℃之间。扁平电缆的尺寸精度基本上由模具精度来保证。苏州和德压延机的价格从优。安徽制造导体压延机
压延机(calender)是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，可分为冷压和热压，冷压是适用于不需要加热的材料，比如石墨膜、石墨片、吸波材料、屏蔽材料、磁性材料、有色金属材料等。热压是在一定温度下，将橡胶、硅胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械。压延机按照辊筒数目可分为两辊、三辊、四辊和五辊压延机等；按照辊筒的排列方式又可分为“L”型、“T”型、“F”型、“Z”型和“S”型等。普通压延机主要由辊筒、机架、辊距调节装置、辊温调节装置、传动装置、润滑系统、控制系统和拆辊装置等组成。精密压延机除了具有普通压延机主要零部件和装置外，增加了保证压延精度的装置，如保压系统、轴承调隙系统等品质导体压延机市面价国外选择苏州和德导体压延机。
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A型：两端连接且补强板粘贴在绝缘胶纸上； B型：补强板交叉直接粘贴在绝缘胶纸上； C型：两端补强板直接粘贴在导体上； D型：两端补强板交叉直接粘贴在导体上； E型：一端补强板贴在绝缘胶纸上，另一端直接焊锡； F型：两端补强板直接贴在绝缘胶纸上，内部一半剥离； G型：两端直接焊锡。
导体数 N：排线中铜线导体的数目； 间距 P：相邻两条导体中心线之间的距离； 边距 M：**外部一条导体中心线到排线边缘之间的距离： 全间距 TP：**外部两条导体中心线之间的距离，TP=P*（N-1）； 总宽度 W：排线两个边缘中间的距离，W=P*（N+1）； 总长度 TL：排线两端的距离； 插入厚度 TT：排线两个连接端的厚度；
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自动换卷。
从他们的制造上面来讲的话，他们线路形成的方式是不同的:1 FPC 是用化学蚀刻的方式把FCCL(柔性覆铜箔)处理得到线路走型不同单面双面以及多层结构的柔性线路板.2 FFC是用上下两层绝缘箔膜中间夹上扁平铜箔,成品较简单,厚度较厚.从价格上说，自然FFC便宜得多，考虑到生产成本的话，更多企业更喜欢使用FFC的相关设计FFC软排线行业通用规格描述：P × N × TL × TYPE × (S1/S2 / S3/S4) （CT × CW）∣ ∣ ∣ ∣ ∣ ∣ ∣ ∣间距 屏数 总长度 型号 S1/S2：剥皮长度 S3/S4：补强板长度 导体厚度 导体宽度
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FFC导体压延机具有如下特点：
1.恒张力放卷、引线装置。
2.可调恒电压恒电流退火，水位可调，表面质量优，延伸率20～35%。
3.收线间距位置全电脑控制，并可在线调整，整机全线精密可调恒张力。
4.收线盘适用于各种收线盘
5激光测径仪测定，宽度自动调整。
6.压延轮采用合金制作，超高精密，恒久耐用。
7. 双轴自动换卷，节省人力成本，一人可看四台机以上。
8. 生产的导体品质优。
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苏州和德机电设备有限公司，FFC导体压延机。扁平电缆是标准组织生产，适用交流额定电压450V及以下的移动式电气设备中，扁型结构特别适用于频繁弯曲的场合，不扭结，折叠整齐，产品均能满足各种场合的需要。适用于发电、冶金、化工、港口等恶劣环境下移动电器设备之间电器连接。
任一相导体和地之间电压有效值；任两相导体之间电压有效值。2、 使用电压：交流系统中，工作电压不大于额定电压1.1倍；直流系统中，工作电压不大于额定电压1.5倍。3、 线芯长期工作温度：小于等于65℃。
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