电火花穿孔机的保养和注意事项说明阅读：电火花穿孔机的保养除了平时每次使用完毕后，要把穿孔机工作台面上的水和工件残渣清理干净．还要经常清理电器箱内部的灰尘，如功率电阻上的灰尘，放电桥堆上的灰尘，特别是印刷线路板上的灰尘，这样做的话有利于电器元件的散热效果．印刷线路板上的灰尘不的话时间一长就容易吸收空气中的水份和腐蚀性的东西，把原来细小的导电铜皮腐蚀掉，造成机床的故障。电火花穿孔机水泵的保养，穿孔机水泵是在7Mpa的工作压力下运行的，里面的曲轴承受着非常大的压力，如果润滑油经过一段时间工作后不及时更换的话，就会造成很严重的后果．这一条是很多穿孔机用户都容易忽略掉的，我们应该重视起来．因为水泵在电火花穿孔机中是一个非常重要的部件，如果这个部件出了问题的话，会影响整台机床的使用。注意事项钻机在使用过程中，作为司机来说，不但要熟悉钻机的操作规程．同时也要掌握钻机在运转中的注意事项。具体表现在以下几个方面：(1)潜孔钻机或回转钻机的回转电动机在工作时，不得进行变速操作，以防止电动机损坏。(2)发动机处于冷机状态时不得提速。 电火花穿孔机,火花很小! 在原来正常加工参数下打不下去..._天涯**。常州电火花穿孔机碰边
电火花穿孔机的作用与电火花线切割机床bai、成型机不同的是，它电脉冲的du电极是空心铜棒zhi，介质从铜棒孔中间的细孔穿过dao，起冷却和排屑作用。电极与金属间放电产生高温腐蚀金属达到穿孔的目的，用于加工超硬钢材、硬质合金、铜、铝及任何可导电性物质的细孔。小可加工，也可加工带有锥度的小孔，被使用在精密模具加工中，一般被当作电火花线切割机床的配套设备，用于电火花线切割加工的穿丝孔、化纤喷丝头、喷丝板的喷丝孔、滤板、筛板的群孔、发动机叶片、缸体的散热孔、液压、气动阀体的油路、气路孔等。电火花成型机机床主要用途和bai适用范围该设备主要用于对du各类模具、精密零zhi部件制造等各种导电dao体的复杂型腔和曲面形体加工。具有加工精度高，光洁度高、速度快等特点。电火花成型机机床外观设计美观大方，结构设计合理紧凑，机械结构坚固结实。机床在结构特性，具有极强的实用性功能。买电火花成型机就去范佩克（苏州）数控科技有限公司，位于江苏省苏州市，现有员工100余人。范佩克（苏州）数控科技有限公司简称苏州范佩克科技，是一家集研发、制造、销售为一体的现代新型数控设备公司。台州知能电火花穿孔机电火花穿孔机一般故障的处理(三)_范佩克（苏州）数控科技有限公司。
电火花穿孔机一般故障的处理（三）。-->故障现象：电火花穿孔机旋转头不转。处理方法：1.接插件接触不良，仔细查看并排除。2.调节旋转头电机的固定螺钉。3.按钮坏，请更换。4.操作箱内部J1继电器损坏，请更换。5.电机有故障，请与苏州范佩克。故障现象：数显表不显示或显示不准。处理方法：1.数显表上的保险丝断，请更换。2.光尺可能有故障，请与苏州范佩克。故障现象：加工时短路频繁，主轴速度进给速度太快。处理方法：1.伺服旋钮调节不当，间隙电压压得太低。2.工作液泵停止工作或电极管堵塞，造成电极管中间没有冲液。3.主轴伺服板有故障故障现象：细电极加工时速度很慢。处理方法：1.脉冲参数选择不合理。2.伺服旋钮调节不当2.电极不直，有弯曲或电极材料和质量有问题。故障现象：电火花穿孔机的细电极加工时烧电极。处理方法：1.电源板有故障。2.按钮可能坏。
电火花穿孔机电火花穿孔机是指用电火花加工原理，加工尺寸小于5mm的孔的电火花加工机床。用于加工中小型冲模，其加工特点是不受金属材料硬度的限制，可先将模板淬火后用本机加工所需要的孔型，以保证质量和提高使用寿命。工具电极材料采用钢、铸铁、铜均可。穿孔机根据应用的介质不同大致分为两种，一种是液体穿孔机，由于液体加工时要通过铜棒小孔，可能堵塞铜棒小孔，所以**小可加工，深度也只能加工350mm。是普遍应用的，另外一种是气体穿孔机，经过铜棒小孔的介质采用的是气体，所以不易被堵塞，可加工更精密的小孔。工作原理及应用编辑电火花穿孔机也称电火花打孔机、电火花小孔机、电火花细孔放电机，其工作原理是利用连续上下垂直运动的细金属铜管（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型。与电火花线切割机床、成型机不同的是，它电脉冲的电极是空心铜棒，介质从铜棒孔中间的细孔穿过，起冷却和排屑作用。电极与金属间放电产生高温腐蚀金属达到穿孔的目的，用于加工超硬钢材、硬质合金、铜、铝及任何可导电性物质的细孔。小可加工，也可加工带有锥度的小孔，被使用在精密模具加工中，一般被当作电火花线切割机床的配套设备。 │电火花穿孔机常见问题及解决方法_百度文库。
采用电火花对小孔进行流畅且精确的加工在硬质材料上加工极小钻孔时，电火花线切割工艺便有了用武之地。流畅、精确和***，电极也越来越向深度发展。在钻孔过程中，软件影响着深度尺寸和电火花的特性。电火花加工特别适用于具备导电特性的硬质材料的加工。通过80μm~3mm（特殊情况下可达10mm）直径的电极管，可以达到700×D的钻孔深度。例如采用，即可以达到700mm的钻孔深度。迄今为止，在高合金硬质材料所达到的比较大钻孔深度为1500mm。另一种极端情况便是小型钻孔，只有大约一根发丝那么厚（图1）。迄今为止在高合金材料上所达到的比较大钻孔速度大约为70mm/min。图1电火花钻孔的一个长处便是孔的直径规格非常小，例如其直径可以达到只有一根头发丝那样细电火花钻孔机可应用于工具和模具制造行业、航空和航天工业、机床制造业、玻璃工业、汽车制造和制药行业。主要的应用场合可以是初钻孔、喷嘴孔、排气孔（例如汽车行业的铸件模具）、塑料工具的冷却孔、涡轮铲的真空孔（图2、3）。图2在涡轮叶片上以极大的倾角对冷却通风出入口进行钻孔与传统的钻孔工艺相比，电火花加工的优点非常明显。传统加工工艺在1mm以下等级上会出现问题，在（特殊情况下至10mm）的直径范围内。
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电火花穿孔机一些常见问题的解决方法一：电火花穿孔机的加工不稳定电极出液口偏斜，出液不直，造成加工不稳定。电极质量不高可能引起这种情况，请更换电极。加工深孔时常短路回退，可能是电极前端不直或钻夹头中心孔与导向器中心孔不同心。若电极前端不直，请换电极方向，若中心孔与导向器不同心，请用调整芯棒重新调整同心度。检查工件和电极装夹是否可靠。加工电压无法调节，或者短路或者开路，伺服系统可能有故障。放电线是否连接可靠。电极质量不高或工件材质有夹渣，造成电极端部损耗不均匀，从而出现电极斜偏，可截去斜偏部分同时要用较好的电极和工件材料二：电火花穿孔机的加工速度偏低首先检查各参数设置是否正常。检查工作压力是否正常，若较低，请调至7MPA左右。冲液是否有力顺畅。电极不直，旋转起来后电极作圆圈运动。 常州电火花穿孔机碰边
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