精度和效率的结合 DEA ALPHA系列龙门式测量机，把高效率、高精度与良好的操作可靠性有效地结合在一起，并**减少了维修量。 配置各种开关式测头、模拟测头、旋转测头、自动测头更换架、非接触式测头，使得ALPHA测量机能够满足大型工件的高精度检测和大型模具的表面扫描。 ALPHA测量机具有龙门结构，对于行程Y=3300 mm时有四根立柱，而Y=5000 mm时有六根立柱。龙门式结构便于工件安装，检测和观察。龙门式结构实现运动部件**小惯性，同时保持结构的比较大刚性。 ALPHA 具有两种型号： Alpha Classic，是多功能柔性测量系统，能够完成各种大型铸件和机加工零件的尺寸检测。Alpha Classic，可配备连续伺服测腕，使测头能够旋转到任意角度进行测量，为各种模具和检具制造企业提供了理想的测量系统。 Alpha Performance，高性能的龙门式测量机，采用多项独特的设计，如Y方向高分辨率双光栅技术、高刚性的陶瓷Z轴技术等。线性温度补偿技术使得 Alpha Performance在各种操作条件下成为一台功能强大、便于使用的测量系统。 所有的ALPHA龙门式测量机，均可配备选项的风琴罩与外罩，为设备在车间环境下操作提供保护。 三坐标测量机测量过程与误差探析.嘉兴DEA BRAVO HD三坐标测量机报价
工件位置找正。主要应用于测量规则几何工件时建立坐标系，对三维模型的存在与否没有要求。运用该方法建立工件坐标系时必须遵守321法则，即首先在待测工件上采三个以上的点来确定基准平面，其次在工件上测量两个以上的点来确定基准线， 确定基准点，完成坐标系建立。
@RPS找正。运用RPS找正建立工件坐标系需要三维模型，主要针对原点不在工件本身、或无法找到相应的基准元素，多用于曲面薄壁、钣金类零件，如汽车、飞机的配件，这类零件的坐标系多在车身或机身上。 金华车间型三坐标测量机培训课三坐标测量机使用过程中应该注意的事项.
要
注意以下几点：
1) 保持标准球和测杆的清洁。
2) 保证测座、测头、测杆、标准球固定牢靠。
3) 输入正确的测杆长度和标准球直径。
4) 根据形状误差和校正出的宝石球直径及重复性判断校正的准确性(加长杆长度不同校正后的宝石球直径会不同)。
5) 要使用不同测头位置时，在校正完所有测头位置后，要通过测量标准球球心点坐标的方法检查校验精度。
测头校验后保存的测头文件，在测头、测杆没有动的前提下可以调出使用。但测量精度比较高的情况下，建议重新校正测头。
测量机的工作状态
测量机在长时间使用后，尤其是在环境比较差，温度波动情况比较大的情况下，机械部分会有所变化，如：垂直度变差，横粱长度长的测量机附助腿端的测量精度差等问题。此时就要进行测量机大修和精度校验。
为了得到更加准确的测量数据，测量过程中要注意工件的摆放，以保证工件测点顺序与测针移动方向一致，这样测头移动更合理、安全。三坐标测量机是通过拾取表面点的空间坐标来完成各种几何量数据测量的，因此，测点个数及位置等的选取至关重要。理论上，采点越多越好，合理地增加测量点数可有效降低测量的不确定度，实际中，采样点尽可能多且分布均匀，覆盖整个元素范围，并符合元素测量采点规律。另外，也可通过数学计算的方法分析点的个数和位置，Kim等人研究了测点数与测量结果之间的关系，结果表明，测点数越多，测量结果越精确，但实际中应用较少，多以**少点数及经验确定。企业中批量检测时，过多的测点数会降低测量效率，而要根据测量任务及精度要求，确定测量位置及点数。 三坐标测量机测头的校正方法和误差分析.
计量型测量机一般是作为计量器具的检定和误差传递所使用的，一般选用稳定的材料，如花岗岩、工业陶瓷和碳纤维。手动型测量机因为对精度要求不高，一般采用稳定性不好，但是重量轻、而且容易加工的合金铝材料。这几种设备的主要区别在于：
1、精度上
不同的设备类型测量的精度有所区别，设备所能够提供的服务也在一定程度上出现了差距，比如说三坐标位置的检测，三坐标维修精度等等。理论上来说设备的精度越高，设备的各项功能都会提高。为了保证计量型测量机的测量精度，测量机的结构大多采用比较稳定结构，降低设备在服务时所产生的误差。手动测量机为了方便操作人员的测量，多采用悬臂结构手动操作起来也相对比较简单。
2、设备的传动性
不同种类的三坐标设备具有完全不同的传动性能，为了保证计量型测量机的精度，在传动上一般选用比较稳定的摩擦轮和齿轮齿条结构。生产型测量机为了兼顾精度和测量效率，传动的稳定性相对比较高，可以提供稳定的三坐标维修服务。
3、对操作环境的具体要求
因为三坐标测量机是属于高精度的检测设备，对于所在的操作环境有一定的要求。用户要保证该设备所在的环境是完全无尘的，以提高设备的检测效率。 三坐标测量机的测量原理.苏州多功能三坐标测量机升级
三坐标测量机都有哪些主要应用领域？嘉兴DEA BRAVO HD三坐标测量机报价
测量过程完成后，测量结果的分析与评定，主要是误差来源分析，是高精度产品检验的一项要求，直接影响产品评定。它是测量可靠性的表达，定量的计算描述就是测量不确定度。测量不确定度的影响因素主要有以下几个方面：
方法误差。主要指测量方法不完善引起的误差，如采点个数及位置的选择，基准的选择与测量，工件安装是否合理等等。测量方法的选择要建立在对图纸与零件装配、功用等的透彻分析基础上，对于不明确的地方，可以由有经验人员来把握。
设备误差。指由测量设备本身存在的误差而引起的测量误差，一般用测量机的示值误差或不确定度来表示，它与机器的使用工况有关，因此，三坐标测量机的日常维护保养及定期的精度补偿至关重要，另外，测头部分也是此类误差的重要来源，如测座不同角度旋转定位时产生的误差等。误差补偿技术是修正测量设备误差的重要方法，科研工作者也进行了深入的研究，是未来提高三坐标测量机测量精度的主要发展趋势。 嘉兴DEA BRAVO HD三坐标测量机报价
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