需注意以下问题：测前准备：根据工件的测量范围以及需要测量的方向和位置，首先确定所需用的测针组合，包括测针的直径、数量、方向和是否加装接长杆，尽量不在测量过程中更换测针。检测校准：测针校准时，应使所选测针在标准球的轴向最大直径处分别接触测量，以提高测针校准的准确度。注意观察校准后测针的直径和校准时的形状误差，如果有较大变化，就需要查找原因。需要进行6次以上的校准，观察其校准结果的重复性数据，以统计原理求出标准偏差进行分析。重复校准：单个测针位置校准，需要观察测针直径和球度误差，三坐标测针直径应与平时校准相近且重复性好，球度误差也小，多个测头位置校准时，除要观察以上结果外，还要用校准后的各个位置的测针测量标准球，观察球心坐标值的变化，数值应与示值误差或探测误差相近。如果变化范围在（1~3）μm之间，就算正常。否则，就要重新检查测头、测座、接长杆、标准球的安装是否稳固、可靠。测针更换：因为测针长度是测头自动校准的重要参数，如果自动更换校准错误，就会造成测针的非正常碰撞，轻者碰坏测针，重则造成测头（传感器）损坏。测针更换过程中如果测头舱盒偏离原来位置，可以初始化测针架坐标系再重新建立。测针目前市场怎么样？自动测针哪家好
陶瓷半球形测针优势在于有效测球直径大而重量极小。主要应用：用于测量深位特征和孔。还适合接触粗糙表面，因为粗糙度被大直径表面机械地过滤掉了。相对更粗的测杆在应力作用下的变形会更小，测量精度就越高，但是测量精度还受到测杆长度的影响，测杆长度越长，测量精度反而越低，长测杆会起到放大误差的作用，这是由其挠性导致测杆预行程的改变所导致的必然结果。所以对于测杆的选用，首先要求测杆刚度应当足够大，其次是其长度和粗细的要求，应当尽可能使测杆更粗，长度更短。在具体的测杆选择用中应当根据需要使用不同性质的测杆。测头校正工作中能够引起测量误差的因素有：测杆挠性、触点位置、测量速度以及距离等，在实际测量过程中应当按照合适的参数进行测头校正，保障测量精度。测针长度不足时需要连接长杆，这时会在双方的连接点位置上产生应力变形点，还有肉眼不可视的微观弯曲，这两个变化会严重影响测量的精度，所以在配置测针时，如果可以不连接长杆，尽量不要使用接长杆，降低由此产生的累积误差。主要应用：加长杆用于测量极深的特征和孔，或测量难以到达的点。孔径长度较短时，测针直径不会有太大的精度影响，但是如果所测孔长度大。自动测针出厂价哪家公司的测针是口碑推荐？
吸盘）连接：EXTEN20MM（加长杆）连接：EXTEN5WAY（五向连接）测尖号1：：TIP2BY20MM测尖号3：TIP3BY20MM测尖号4：TIP3BY30MM测尖号5：五方向测针在使用时，可以进行单独的测尖添加，如：加载使用空连接1和空连接3的测针，这时候，其他连接可以不进行测针加载。在加载测针是必须注意测针的方向指向：空连接1指向Z-空连接2指向X+空连接3指向Y+空连接4指向X-空连接5指向Y-在使用五向针进行编程时，要注意测针的的调用，如测量一个内孔时，先使用2号测针采取一个点，这时我们使用的是“T2A0B0”，再使用3号测针采取一个点，这时候就需要我们先在软件中调用3号测针“T3A0B0”，依次类推，如果只是用不同的测针进行采点测量，软件中并未进行测针的调用，会导致测量结果有很大的偏差。五向针使用注意事项：★使用时，通常使用20mm加长杆；★进行角度添加时，每添加一个角度，所加载测尖同时添加此角度，若用不了某测尖的此角度，可删除；★校验时，要先进行“T1A0B0”角度的校验；★安装时，尽量保证2、3、4、5号测针中两相对两测针连线与“X”轴或“Y”轴平行；★测量时，其他测针角度均是根据1号测尖进行调用的。
若不采用某测尖的此角度，可删除之。（3）安装时，尽量保证CH1、CH2、CH3、CH4号测针中两相对两测针连线与“X”轴或“Y”轴平行；第二类：非固定测针组成的星形测针——五方向测针RationalDMISPH20测头的构建及校正方法RationalDMIS构建测头/添加角度/测头校验学习视频（创建非固定的星形探针（以SC2为例））创建方法与步骤和创建固定星形探针一致，其中主要区别为：选择完成sc2探针转换器后，SC2的5个方向根据实际需要配置不同的探针。SC2转接块如果您需要重复测量某些特征，在转接块上设定所需的测针配置是个好办法。您可以将组装的转接块存放在测针盒或坐标测量机的架子上备用。无论何时需要更换测针，都无需重新标定测头，这样可以立即开始测量。有了测头架，即使高度复杂的工件都可以在数控模式下进行测量。（1）当探针配置完成至选择"测头Moudl".（2）在探针数据库中选择"SC2"并“添加”。（3）分别配置SC2-S1、SC2-S2、SC2-S3、SC2-S4、SC2-S5五个方向的的探针系统。配置SC2-S1底端探针。注意为避免探针在校准过程中发生碰撞，此探针必须配置。方法步骤如同构建普通探针。选择要配置的方向（SC2），然后在探针库选择实际需要的探针并“添加”。测针的性价比、质量怎样。
随着零部件产线日益壮大，产品质量成为了重中之重，而三坐标检测是检测工件尺寸、保证产品质量的**可靠的手段之一。然而随着新产品的开发，测针需求量急剧增加，机加项目启动传统三坐标测针已经不能满足检测机加工产品需求。机加项目的启动，能否准确检测产品三坐标尺寸，成为了质量关注的焦点。发现这个问题后，三坐标班长马上向上级反应了这个问题，接到领导指令，去KSM进行三坐标程序学习，并学习KSM检测方法，回来之后，考虑到我厂实际生产情况与KSM的不同点，KSM检测机加产品需要用4根测针组成测针组的形式进行测量，然而一组针的成本就高达20643元,一款产品就要4组测针预计8万余元。目前我们有4款机加产品，按上述方案设计测针组所花费成本较高。于是我们对检测方法进行了优化，通过对每组测针的角度进行了不同程度的调整，使得某些机加特殊角度可以由此种方式来进行测量，这样也同时**缩短换针所花费的时间，提高了测量的效率，同时又保证不会影响测量的精度。目前我们共有四款机加产品，每种产品节省一组测针，4种产品按现在的测针设计方案可直接节省8万余元，也就是为以后的新产品开发节约成本。同时，我们还在寻找不同产品之间具有共性的特征尺寸。佶致测控的测针产品介绍。自动测针价格优惠
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实际上，智能技术正在改造着传统加工，一些企业已经开始尝试部分制造环节的智能化。有些企业虽然没有大规模地更换或新上自动化程度较高的成套设备，但通过关键环节的设备升级，也明显提高了产品品质和生产效率。刀具测头，工件测头，测针行业，随着近年来越来越明朗的全球市场变化，在我国的外贸大军中已经逐渐成为一股不容忽视的新生力量。除了北美外，东亚，东南亚，南亚，中东北非等地区也对其产生了越来越浓厚的兴趣和需求。同时，很多公司都不是以出产单一商品为主。对包装机械的需要也不仅*局限于一个品种。不难预测，未来包装机械行业的生产型主流发展方向，应该是节能可回收、高新技术智能化。刀具测头，工件测头，测针等产品及服务是必需消耗品，需求与现存市场容量密切相关，增量市场不断转化为存量市场，市场规模随着存量的增加而持续增长。自动测针哪家好
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