湖南唇膏模具厂家

口红模具各式造型、鸟嘴形、笔筒形、圆弧切面形、鸟嘴切面形、双色多色填心形。唇膏灌装模具孔位多生产效率高。口红是唇用美容美体的一种。口红包含口红、唇棒、唇彩、唇膏等，它能让嘴唇白里透红有光泽度，具备滋养、维护嘴巴的功效；口红能够提升脸部艺术美及其调整嘴巴轮廊，促使嘴唇更具有发火和魅力。而目前的硅橡胶口红在开展生产制造时不可以对成形硅胶套开展优良的出模工作中，进而比较严重的减少了设备对口红的生产率，另外一些出模设备构造比较繁杂不利工作员开展实际操作，早已考虑不上大家的要求，因此，大家明确提出一种硅胶口红出模设备。技术性完成因素：本实用新型所处理的技术性难题取决于出示一种硅胶口红出模设备，设计方案新奇，可以对口红产品表层的成形硅胶套开展优良的出模，另外设备比较自动化技术，可以极大地降低对人力的应用，合适被普遍营销推广和应用，以处理所述情况技术性中明确提出的难题。本实用新型所处理的技术性难题选用下列技术规范来完成：一种硅胶口红出模设备，包含一号输送架和二号输送架，上述一号输送架一侧布局有二号输送架，上述一号运送架內部旋转连接有一号输送皮带，上述一号输送皮带顶部布局有口红模具。 口红模具生产厂家哪家好？湖南唇膏模具厂家

进而方便快速下料。2、通过伺服电机的动力传动，一连杆带动搅拌杆左右晃动，进而对加热桶内原料混合均匀，方便远离融化和混合。3、通过伺服电机的动力传动，进而实现弧形卡盘、滑轴与四角棘盘的配合，使得旋转盘自动换向，能够配合按压机构和下料机构工作，自动化程度提高。附图说明图1为本发明的立体结构示意图。图2为本发明的一种部分立体结构示意图。图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：1.底座，2.一转动轴，3.旋转盘，4.放置槽，5.下料装置，51.加热桶，52.出液管，53.圆管，54.喷头，55.挤压按钮，6.按压机构，61.安装架，62.导套，63.滑动轴，64.回形框，65.安装座，66.一轴承座，67.一转轴，68.凸轮，69.压板，610.伺服电机，7.安装板，8.第二转动轴，9.摆动杆，10.一连杆，11.第二连杆，12.搅拌杆，13.第二轴承座，14.第二转轴，15.一皮带传送机构，151.一锥齿轮，16.第三转动轴，17.弧形卡盘，18.摆动支杆，19.滑轴，20.第三轴承座，21.第三转轴，22.四角棘盘，23.第二皮带传送机构，24.第二锥齿轮。具体实施方式以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。 福建专业口红模具生产厂口红模具行业怎么样？

本实用新型涉及口红生产技术领域，具体为一种硅胶口红脱模装置。背景技术：口红是唇用美容化妆品的一种。口红包括唇膏、唇棒、唇彩、唇釉等，它能让唇部红润有光泽，具有滋润、保护嘴唇的作用；口红可以增加面部美感以及修正嘴唇轮廓，使得双唇更具生气和活力。而现有的硅胶口红在进行生产时不能对成型硅胶套进行良好的脱模工作，从而严重的降低了装置对口红的生产效率，同时一些脱模装置结构较为复杂不利于工作人员进行操作，已经满足不了人们的需求，为此，我们提出一种硅胶口红脱模装置。技术实现要素：本实用新型所解决的技术问题在于提供一种硅胶口红脱模装置，设计新颖，能够对口红料体表面的成型硅胶套进行良好的脱模，同时装置较为自动化，能够的减少对人工的使用，适合被推广和使用，以解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种硅胶口红脱模装置，包括一号输送架和二号输送架，所述一号输送架一侧布置有二号输送架，所述一号运输架内部转动连接有一号输送带，所述一号输送带顶端布置有口红模具，所述口红模具顶端布置有压模，所述口红模具和压模内部均布置有注塑槽，所述注塑槽内部固定设有成型硅胶套。

金属口红模具优点:1.采用质量航空铝料，结实耐用，易于清洗不易磨损，出现小问题可维修。⒉模具经过细致抛光处理，光泽度耀眼，确保做出的口红产品光滑卖相好。3.不同形状雕刻到位，匹配不同市场需求。质量保证。4.相对于硅胶模具开模，价格实惠，成本低。缺点:1.为方便操作，高速循环利用，常规定制12孔○2.工艺复杂，生产周期长。各种口红形状集锦，欢迎您订购各种类型口红模具。12孔口红模具；常规规格，容易操作；1专业定做，放心选购；2.精抛内壁，使做出的口红光滑，且有光泽；3.螺丝固定，6个螺丝完美固定，不易错位，让你轻松快速完成灌料成型；4.操作简单易脱模，手工操作简单易懂，不用大机器也可以完成大货生产。 唇膏模具厂家选择注意事项。

本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。1.一种便于脱模的提手模具，包括动模(2)和定模(I)，动模(2)和定模(I)之间设有型腔，动模(2)上还设有用于脱模的顶针(8)，其特征是:动模(2)上设有形成提手单体内表面的凸模仁(5)，定模。I)上设有形成提手外表面的凹模仁(3)，凸模仁(5)侧面设有圆弧凹槽(1)02.根据权利要求1所述的便于脱模的提手模具，其特征是:所述凸模仁(5)侧面的圆弧凹槽(10)数量均为3条，靠近凸模仁(5)顶部的两条圆弧凹槽(10)之间的距离大于靠近凸模仁(5)底部的两条圆弧凹槽(10)之间的距离。3.根据权利要求2所述的便于脱模的提手模具，其特征是:所述凸模仁(5)侧面设有拔模斜度。4.根据权利要求3所述的便于脱模的提手模具，其特征是:所述凸模仁(5)上设有前列道(6)和多个与前列道(6)相交的第二流道组(7)，前列道(6)位于凸模仁(5)中部并沿凸模仁(5)轮廓方向设置，第二流道组(7)连通凸模仁(5)的两个侧面。5.根据权利要求1所述的便于脱模的提手模具。唇膏模具使用注意事项。福建专业口红模具生产厂

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便于脱模的提手模具的制作方法，本实用新型涉及提手模具，更具体地说，它涉及一种便于脱模的提手模具。提手是安置在箱子上方便手提的工具，原有的提手大多是实心的，耗费材料较多，重量较大，不利于使用。现有的提手大多是空心的，使用模具注塑而成。模具包括动模和定模，动模和定模之间形成型腔，注塑时将熔融塑料注入型腔内，形成两个提手单体，将两个提手单体组装即可得到一个完整的提手。但是在开模过程中，提手单体有时贴合在动模上，有时贴合在定模上，导致顶针不能顺利脱模，需要手动脱模，影响效率针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于脱模的提手模具，能有效地使提手单体贴合在动模上，保证顶针顺利脱模。为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种便于脱模的提手模具，包括动模和定模，动模和定模之间设有型腔，动模上还设有用于脱模的顶针，动模上设有形成提手单体内表面的凸模棱，定模上设有形成提手外表面的凹模棱，凸模棱侧面设有圆弧凹槽。圆弧凹槽的设置当注塑时熔融塑料进入凹槽内，并形成凸棱，当开模时，凸棱卡在圆弧凹槽内。可以防止提手单体与动模脱离，避免提手单体贴合在定模上，当顶针顶出时，提手受到较大的力。湖南唇膏模具厂家

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