V法铸造相关图片
  • 南京先进V法铸造特点,V法铸造
  • 南京先进V法铸造特点,V法铸造
  • 南京先进V法铸造特点,V法铸造
V法铸造基本参数
  • 产地
  • 江阴
  • 品牌
  • 华天
  • 型号
  • 1
  • 是否定制
V法铸造企业商机

20世纪7o年代末我国有十余家企业引进了日本和德国V法铸造设备和技术,提升了我国V法铸造水平。据粗略统计,国内现有v法铸造企业近200家,主要分布在山西、江苏、安徽、山东和河北等地。江阴华天科技开发有限公司为青岛四海电力铸造厂设计一种固定式简易V法造型机,它是钢结构焊接而成,由底座支撑架、震实台、负压箱、顶箱机构等组成,具有结构新颖、外形美观、运行可靠的特点。震实台由四组顶杆同步,将砂箱平稳地与模型分离。顶箱机的控制设有就地电控箱,人工操作,便于掌握起模时间。这种V法造型机机构简单,更换模板方便,人工操作与机械化造型相结合,投资少,上马快,比较适合单件、小批量铸造车间使用,生产中、小型V法铸件。面有所突破。


四工位造型机的旋转由气缸驱动,并有可靠的定位机构,整机动作采用可编程控制器(即PC)程序控制。南京先进V法铸造特点

砂芯的设计

  砂芯的设计主要是排气问题,在砂芯的分芯面上开挖排气和集气通道,在这些通道上扎制砂芯内部排气孔,再将这些排气和集气通道进行汇集,通过汇集点向铸型外排出,使得砂芯内气体有效排出型外,避免气孔和铸件内壁氧化等缺点。



  5.浇注速度、真空保持时间的设计

  由于V法铸造的真空特点,浇注过程中,外型和坭芯均处于真空状态,其浇注充型的能力远大于其它铸造工艺。鉴于V法铸造冷却缓慢和真空特性,浇注温度不宜偏高,目的是为了避免或减弱收缩类缺点。

  在通气和排气系统适当的情况下,在浇注末期透气孔不出现“呛火”状态下可以提高浇注速度,满足产品质量前提下,可以在平常浇注速度的基础上提高20%~30%;浇注终了的点浇等与其它工艺相同。 江阴实型V法铸造为了稳定系统压力,避免浇注时出现塌箱,应加大稳压罐容积。

为了保证在足够短的时间内覆膜完成而又不至于因速度过快对EVA薄膜造成不必要的影响,覆膜行程高度的设计也是很重要的一方面。而覆膜行程高度过高(见图3),也正是是造成覆膜下降时间过长的主要原因。当然,覆膜行程高度,不仅要考虑覆膜时间,也要考虑模具的高度,甚至有时候也要考虑完成其他工序时工人的作业空间。这需要根据具体的铸件产品和其他工装设备的因素去综合衡量。但是,保证覆膜框在5s内下行至模具是明确的, 也是合理的。

4.加砂造型并震实

  (1)砂子成分:以120~140目海细沙为宜。

  (2)加砂方式:先将少量砂子加到模样上,压住薄膜,以保证薄膜不起皱。

  (3)砂子处理:用过的砂子要经过除尘和冷却方能使用。

  5.起膜并放置型芯

  (1)起膜时要掌握行车,砂箱要平起,尽量避免错位,错位要及时修复。

  (2)型芯为树脂砂制作,表面涂油V法涂料。树脂砂型芯较硬,能保证不粘砂和铸件的完整。

  (3)型芯的位置和尺寸要正确配合型腔

  (4)型腔内的砂子用真空吸管抽走。

  6.修整型腔并合箱

  (1)型腔的拐角、凸缘要补刷涂料以保证能够铸出完整。

  (2)上线箱体之间放泥条来保证箱体之间的密封。

  (3)合箱时要平起平落,不得与芯子相撞。 消除涂料、薄膜气化产物对铸型的强度与负压度影响。

耐磨铸件是采矿、冶金、建材、电力、石化、机械、交通等重要工业领域的消耗品,在工业生产中占有重要地位。据不完全统计, 国内年消耗量超过200 万t , 目前已有近千家耐磨铸件生产企业, 年生产能力达到500 万吨以上,铸造工艺多种多样。

耐磨铸件工艺现状

  目前,耐磨铸件普遍采用水玻璃砂,碱酚醛树脂砂铸造工艺,也有部分采用消失模铸造工艺。这些工艺灵活稳定,工艺成熟度较相对较高,能够实现稳定批量化生产,是耐磨铸件生产的传统工艺。但尤其是水玻璃砂、树脂砂工艺同时存在着劳动强度大,人均生产效率低的弊端,在环保问题日益严峻、劳动力成本越来越高的***,传统工艺面临着较大的压力。

  结合产业升级的趋势,国内部分企业探索V法铸造工艺生产耐磨铸件,产品类型以轧臼壁、破碎壁、齿板、锤头等中大型铸件为主,所生产的铸件具有表面质量好,尺寸精度高的优势,同时造型落砂等工序劳动强度低,具有相对比较好的环保优势。 铸型负压度的控制。铸型负压度的控制包括真空度和抽气速度控制,造型﹑浇注和冷却期间。苏州负压V法铸造特点

砂子的回收率很高可达95%以上,动力消耗*为湿法造型的60%,并可减少劳动力35%。南京先进V法铸造特点


电动台车穿梭式V法铸造生产线

江阴华天科技开发有限公司受用户的委托设计并制造了一条汽车后桥半自动V法铸造生产线。该生产线。

本生产线采用4台移动单机造型机组成的2台V法造型机组,每台机组的上、下箱分别在两台V法造型单机上完成。铸型成形后用吊车将铸型吊至合箱小车上进行修型、下芯、合箱,放置浇冒口杯,整体移至浇注工段进行浇注,冷却凝固后铸型连同型板吊至落砂格子板上落砂,旧砂经砂冷却后回用。

汽车后桥材质是铸钢;设计生产能力为10000t,实际生产能力为12000t;比较大铸件质量280kg;铸型砂箱内尺寸2000×1400×350/300mm;造型生产能力4-6型/h;砂处理能力20-25t/h;熔炼炉能力t电炉2台。



南京先进V法铸造特点

江阴华天科技开发有限公司位于月城镇月翔路17号。公司业务分为气力输送,V法铸造,输送机械,环保设备等,目前不断进行创新和服务改进,为客户提供良好的产品和服务。公司将不断增强企业重点竞争力,努力学习行业知识,遵守行业规范,植根于机械及行业设备行业的发展。江阴华天科技秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念,全力打造公司的重点竞争力。

与V法铸造相关的文章
与V法铸造相关的**
产品中心 更多+
信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责