根据使用用途可以：●影视灯光设备用阻燃柔性电缆 广泛应用于剧场、体育馆，舞台剧院，演播厅，演示厅，智能会议室，多媒体会议室，展厅，展台，影剧院，电视台，音乐厅，大会堂,流动演出场所，多媒体远程教学院，体育场，智能化楼宇对讲系，电声控制系统，公共广播系统。●舞台灯光设备用阻燃柔性电缆●摄影光源阻燃软电缆
具有抗弯曲和抗拉功能,柔韧性较好,耐寒耐高温等等
规格有0.5mm、0.8mm、1.0mm、1.25mm、1.27mm、1.5mm、2.0mm、2.54mm
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苏州和德机电设备有限公司
导体压延机
FFC排线中文译文：bai柔性扁平线缆，可以任意选择导线du数目及间距，使联线更方zhi便，**减dao少电子产品的体积，减少生产成本，提高生产效率，**适合于移动部件与主板之间、PCB板对PCB板之间、小型化电器设备中作数据传输线缆之用。
在选择FFC排线的时候首要考虑的是产品的参数。FFC排线的参数规格包括有0.5m，0.8mm，1.0mm，1.25mm，1.27mm，1.5mm，2.0mm和2.54mm等。
在连接方式上，FFC排线也分为七种类型
A型：两端连接且补强板粘贴在绝缘胶纸上；
B型：补强板交叉直接粘贴在绝缘胶纸上；
C型：两端补强板直接粘贴在导体上；
D型：两端补强板交叉直接粘贴在导体上；
E型：一端补强板贴在绝缘胶纸上，另一端直接焊锡；
F型：两端补强板直接贴在绝缘胶纸上，内部一半剥离；
G型：两端直接焊锡
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A型：两端连接且补强板粘贴在绝缘胶纸上； B型：补强板交叉直接粘贴在绝缘胶纸上； C型：两端补强板直接粘贴在导体上； D型：两端补强板交叉直接粘贴在导体上； E型：一端补强板贴在绝缘胶纸上，另一端直接焊锡； F型：两端补强板直接贴在绝缘胶纸上，内部一半剥离； G型：两端直接焊锡。
导体数 N：排线中铜线导体的数目； 间距 P：相邻两条导体中心线之间的距离； 边距 M：**外部一条导体中心线到排线边缘之间的距离： 全间距 TP：**外部两条导体中心线之间的距离，TP=P*（N-1）； 总宽度 W：排线两个边缘中间的距离，W=P*（N+1）； 总长度 TL：排线两端的距离； 插入厚度 TT：排线两个连接端的厚度；
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我国硬质合金产业存在的主要问题：一是企业规模较小，产业集中度不高。据不完全统一，199家硬质合金企业平均年产能176吨，平均年产量*86吨，年产量在1000吨以上的企业只有4家。产品结构有待调整。我国硬质合金产量占世界总产量的40%以上，但硬质合金销售收入不足全球的20%，主要是由于高性能超细合金、高精度高性能研磨涂层刀片、超硬工具材料、复杂大异制品、精密硬质合金数控刀具等高附加值产品产量较少、深加工配套不足以及品种不全所致。随着中国汽车产业急速扩张，汽车零部件加工的切削工具的需求不断增大，中国钢铁、交通、建筑等领域对硬质合金的需求也愈发旺盛。在国外硬质合金跨国公司的战略图景中，中国市场已经悄然由配角变为主角。硬质合金将向精深加工、工具配套方向发展;向超细、超粗及涂层复合结构等方向发展。
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我公司在ffc行业有近十年资历。所生产ffc导体压延机已得到广大客户认可，为本行业具性价比机型。2、我公司所生产的ffc导体压延机有如下特点：（1）、双头自动换卷；节省人力，一人可看四台机以上。（2）、附带拉丝机，质量更稳定可靠；对来料尺寸规格要求减少，并可在线检测来料质量。（3）、额定速度超过150米/分钟；高可达250米/分钟。(4)、所生产导体的质量优于进口产品。
可调恒电压恒电流退火，水位可调，表面质量优，延伸率15～35%。13、收线间距位置全电脑控制，并可在线调整，整机全线精密可调恒张力。14、收线盘。15、测径仪测定，宽度自动调整。16、压延轮采用合金制作，超高精密，恒久耐用。17、我公司也提供ffc导体压延机简装机型，可选配拉丝机、自动换卷、自动宽度调整等。
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各类扁平电缆成型方法都有其适用范围和优缺点，在生产中采用何种成型方法取决于绝缘材料的加工性能。有些规格的扁平电缆可以采用二种成型方法，如UL2651可以采用直接挤出法也可采用层压法；而有些扁平电缆只能采用一种成型方法，如UL2468和UL2877只能用直接挤出法，UL2902只能用粘结法。各种UL规格扁平电缆成型方法在UL文件中都有明确的规定。要生产出合格的扁平电缆，除了根据绝缘的加工性能选择合适的加工方法外，在成型时还有许多具体的工艺问题(有些是扁平电缆成型特有的，有些是普通电缆生产中会碰到的)必须解决，否则，虽然产品外形相似而电气性能达不到要求，还是无法使用。中心距超过要求，导线严重偏心，绝缘电阻低和扁平电缆长度短等是生产中经常遇到的问题。塑料的线膨胀系数较大，软聚氯乙烯为7.0~25X10-5/℃。随着环境温度变化，中心距尺寸也要随之变化，当扁平电缆成型模具按要求加土后，就无法跟随温度而变化。为了操作方便和降低模具成本，扁平电缆须在温度变化较小的环境下成型，车间温度应控制在15~25℃之间。扁平电缆的尺寸精度基本上由模具精度来保证。制造导体压延机价格实惠
