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我们知道,三坐标测量机的测量精度和工作效率与测针的校准和选择紧密关联。进行测量工作之前,必须要合理的选择测针,并做好测针校准,因为测针的测球都有自己的尺寸,而测量零件的不同位置可能是用测球的不同位置去接触零件的。因此,测量的数据中含有测球自己的数值,而测针校准就是测量测球自己尺寸大小的过程。特别是校准不同长度和位置的测针时,测球校准结果球度误差的大小对测量结果的影响至关重要。

本文我们就谈一谈三坐标测量机测针校准的原理和校准过程中应注意的问题。   三坐标测量机的测量原理.连云港高性能三坐标测量机培训

测杆的选择:测量精度随着测杆长度的增加而降低因此要尽量选择具有比较大刚度、尽可能短而粗的测杆才是正确的做法。虽然测杆并不会直接引起特定的误差,但测杆长度会将误差放大。测杆的挠性也会放大预行程的变化。陶瓷测杆通常可用于既需要性好,又要求重量轻的测量任务。同样,碳纤维通常也可用于制造很长的测杆。连接点的选择:由于测针与加长杆连接在一起时会引入了微观弯曲和变形点,因此在配置测针时应该尽量减少连接点,尽可能减少接长杆的连接数目以减小累积误差。


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注意以下几点:

1) 保持标准球和测杆的清洁。

2) 保证测座、测头、测杆、标准球固定牢靠。

3) 输入正确的测杆长度和标准球直径。

4) 根据形状误差和校正出的宝石球直径及重复性判断校正的准确性(加长杆长度不同校正后的宝石球直径会不同)。

5) 要使用不同测头位置时,在校正完所有测头位置后,要通过测量标准球球心点坐标的方法检查校验精度。

测头校验后保存的测头文件,在测头、测杆没有动的前提下可以调出使用。但测量精度比较高的情况下,建议重新校正测头。

 测量机的工作状态

测量机在长时间使用后,尤其是在环境比较差,温度波动情况比较大的情况下,机械部分会有所变化,如:垂直度变差,横粱长度长的测量机附助腿端的测量精度差等问题。此时就要进行测量机大修和精度校验。

选定“面片扫描”方式,用坐标测量机草作盘在所需起始点位置触测首要点,该点坐标值将显示在“边界点”对话框的“#1”项内;然后触测第二点,该点表示扫描首要方向的终止点,其坐标值将显示在对话框的“D”项内;然后触测第三点,该点表示扫描面片宽度,其坐标值将显示在对话框的“#3”项内;点击“3”,选择“添加”,可在清单上添加第四点;触测终止点,将关闭对话框。 定义扫描行距和步长两个方向数据;选择扫描触测类型及所需选项后,点击“创建”。 三坐标测量机在精密检测中的应用。

面临的问题: 作为向大批量传动轴生产转换策略的一部分,格特拉克传动轴工厂,在其原有设施基础上又新增150,000 平方英尺的场地,并新增各种制造和装配设备,从而从原来的每年生产35,000到40,000传动轴,一下跨越到每年生产350,000到400,000传动轴。在该公司实现从手动变速箱、柴油发动机同步器转换到大批量**后轴和前动力驱动单元的生产过程中,需要提高检测效率。 高速、高性能的Global坐标测量机在一台机器上提供了对于形状、尺寸和位置的完善测量功能。该产品采用了经过实践证明简洁、可靠的设计技术,较传统测量机零件数量减少了20%,从而提高了整机的可靠性和可维护性。连续轴运动插补控制和真正三维矢量优化(飞行特性),通过减少停顿和转角使得数据采集更为精确,提高了效率,减少了检测流程所需的时间。 三坐标测量仪的作用和和使用方法?连云港高性能三坐标测量机培训

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测杆材料的选择也很重要,测杆必须设计具有比较大的刚性,这样即使测量时测杆弯曲至比较低也不会被折断。还要兼顾选择尽可能短的测针,测杆越长精度就越低,应当减少测针组合的件数,测球的直径也要尽可能选大一点,这样不但可以增大测球和测针杆之间的距离,还可以减少测针杆的碰撞; 当组合测针时,还要考虑测头的生产厂家所规定的测针长度和测针重量的比较大允许范围。

测球的选择:优先选择球径较大的测针,测球直径大就会减小被测表面纹路粗糙对精度造成的影响,测球直径越大,圆度就越好,测杆就越粗,测力变形也就越小,其曲面半径就大一些,接触变形就会更小,球径与测针杆之差也就越大,在测量工件时碰到测杆的机率就比小球径的测针要小得多 连云港高性能三坐标测量机培训

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