压延机(calender)是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，可分为冷压和热压，冷压是适用于不需要加热的材料，比如石墨膜、石墨片、吸波材料、屏蔽材料、磁性材料、有色金属材料等。热压是在一定温度下，将橡胶、硅胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械。压延机按照辊筒数目可分为两辊、三辊、四辊和五辊压延机等；按照辊筒的排列方式又可分为“L”型、“T”型、“F”型、“Z”型和“S”型等。普通压延机主要由辊筒、机架、辊距调节装置、辊温调节装置、传动装置、润滑系统、控制系统和拆辊装置等组成。精密压延机除了具有普通压延机主要零部件和装置外，增加了保证压延精度的装置，如保压系统、轴承调隙系统等FFC导体压延机，国内***家。江西导体压延机拆装
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导体压延机
FFC排线中文译文：bai柔性扁平线缆，可以任意选择导线du数目及间距，使联线更方zhi便，**减dao少电子产品的体积，减少生产成本，提高生产效率，**适合于移动部件与主板之间、PCB板对PCB板之间、小型化电器设备中作数据传输线缆之用。
在选择FFC排线的时候首要考虑的是产品的参数。FFC排线的参数规格包括有0.5m，0.8mm，1.0mm，1.25mm，1.27mm，1.5mm，2.0mm和2.54mm等。
在连接方式上，FFC排线也分为七种类型
A型：两端连接且补强板粘贴在绝缘胶纸上；
B型：补强板交叉直接粘贴在绝缘胶纸上；
C型：两端补强板直接粘贴在导体上；
D型：两端补强板交叉直接粘贴在导体上；
E型：一端补强板贴在绝缘胶纸上，另一端直接焊锡；
F型：两端补强板直接贴在绝缘胶纸上，内部一半剥离；
G型：两端直接焊锡
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一种FFC线材扁平铜线的加工工艺，其特征在于包括，
拉丝步骤：待加工的铜线依次通过若干个拉丝眼模，并在浸泡在拉丝液中进行拉丝；
压延步骤：经过拉丝后的铜线采用上、下压延轮对铜线进行压扁；所述上、下压延轮的表面光滑平整，且外径均相同；
热处理、退火步骤：通过控制电流、电压来控制热处理的温度，整个热处理过程中使用纯净水进行冷却退火处理；
收卷步骤：通过自动收卷机进行收卷。
2.所述的加工工艺，其特征在于，在拉丝步骤中，所述拉丝眼模的数量为12-16个，拉丝眼模的直径范围为0.116-0.55mm；所述拉丝眼模使用过程必须是直径范围从大到小依次排列。
3.如所述的加工工艺，其特征在于，在拉丝步骤中，所述拉丝液的质量浓度为2-4％；所述拉丝液每4个月更换一次。
4.要求1所述的加工工艺，其特征在于，在压延步骤中，通过砝码对铜线提供牵引拉力从而控制牵引速度，所述砝码提供牵引拉力的方向与所述上、下压延轮输出铜线的方向必须保持水平方向。
5.如要求4所述的加工工艺，其特征在于，所述砝码的重量为0.364-2.016kg；所述牵引速度控制在115-185米/min。
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我国硬质合金产业存在的主要问题：一是企业规模较小，产业集中度不高。据不完全统一，199家硬质合金企业平均年产能176吨，平均年产量*86吨，年产量在1000吨以上的企业只有4家。产品结构有待调整。我国硬质合金产量占世界总产量的40%以上，但硬质合金销售收入不足全球的20%，主要是由于高性能超细合金、高精度高性能研磨涂层刀片、超硬工具材料、复杂大异制品、精密硬质合金数控刀具等高附加值产品产量较少、深加工配套不足以及品种不全所致。随着中国汽车产业急速扩张，汽车零部件加工的切削工具的需求不断增大，中国钢铁、交通、建筑等领域对硬质合金的需求也愈发旺盛。在国外硬质合金跨国公司的战略图景中，中国市场已经悄然由配角变为主角。硬质合金将向精深加工、工具配套方向发展;向超细、超粗及涂层复合结构等方向发展。
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常用型号如下：A型：两端连接且补强板粘贴在绝缘胶纸上； B型：补强板交叉直接粘贴在绝缘胶纸上； C型：两端补强板直接粘贴在导体上； D型：两端补强板交叉直接粘贴在导体上； E型：一端补强板贴在绝缘胶纸上，另一端直接焊锡； F型：两端补强板直接贴在绝缘胶纸上，内部一半剥离； G型：两端直接焊锡。
FFC技术参数：导体数 N：排线中铜线导体的数目； 间距 P：相邻两条导体中心线之间的距离； 边距 M：**外部一条导体中心线到排线边缘之间的距离： 全间距 TP：**外部两条导体中心线之间的距离，TP=P*（N-1）； 总宽度 W：排线两个边缘中间的距离，W=P*（N+1）； 总长度 TL：排线两端的距离； 插入厚度 TT：排线两个连接端的厚度。 压延机自动换卷机，在苏州。制造导体压延机批发价格
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