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相交轴齿轮的基本构造是怎样的，有人能给讲一下吗？

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1）直齿锥齿轮

齿线与节锥线的母线一致的锥齿轮。在锥齿轮中，属于比较容易制造的类型。所以，作为传动用锥齿轮应用范围***。

2）弧齿锥齿轮

齿线为曲线，带有螺旋角的锥齿轮。虽然与直齿锥齿轮相比，制作难度较大，但是作为**度、低噪音的齿轮使用也很***。

3）零度锥齿轮

螺旋角为零度的曲线齿锥齿轮。因为同时具有直齿和曲齿锥齿轮的特征，齿面的受力情形与直齿锥齿轮相同。 不锈钢轴 滚轴 的加工精度都有哪几点？浙江滚轴进货价

什么是齿轮？齿轮的发展历史是怎样的？

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齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件。它在机械传动及整个机械领域中的应用极其***。

直到17世纪末，人们才开始研究能正确传递运动的轮齿形状。18世纪，欧洲工业**以后，齿轮传动的应用日益***；先是发展摆线齿轮，而后是渐开线齿轮，一直到20世纪初，渐开线齿轮已在应用中占了优势。其后又发展了变位齿轮、圆弧齿轮、锥齿轮、斜齿轮等等。现代齿轮技术已达到：齿轮模数0.004-100毫米；齿轮直径由1毫米-150米；传递功率可达十万千瓦；转速可达十万转/分；比较高的圆周速度达300米/秒。国际上，动力传动齿轮装置正沿着小型化、高速化、标准化方向发展。特殊齿轮的应用、行星齿轮装置的发展、低振动、低噪声齿轮装置的研制是齿轮设计方面的一些特点。 品质滚轴均价滚轴 不锈钢滚轴的作用是什么？

304和440材质的不锈钢轴承有什么区别？

不锈钢轴承现在分为440、304、316这三种材质，前两种属于较为常见的不锈钢轴承。440材质是肯定带磁性的也就是吸铁石可以吸住的。304和316属于微磁（很多人都说他没磁性这个事不正确的）也就是吸铁石吸不住，但是你能感觉有一点点的吸力。一般不锈钢的轴承座都是选用304材质的。那么不锈钢轴承座的材质304的好还是440的好？

304是用的多的不锈钢，价格相比440会低点防腐蚀能力、机械性能方面等考虑，综合性能较***，所以得到较普遍的应用。但是缺点是不能进行进一步的热处理来改变它的性能。

440是**度刃具钢（尾注有A、B、C、F等），经过适当的热处理后可以获得较高的屈服强度，属于硬的不锈钢之列。常见的应用例子就是“剃须刀片”。

什么是细长轴？

长度与直径之比大于25（即L/D>25）的轴叫细长轴。

如车床上的丝杠、光杠等。由于细长轴刚性很差、车削加工时受切削力、切削热和振动等的作用和影响，极易产生变形，出现直线度、圆柱度等加工误差，不易达到图样上的形位精度和表面质量等技术要求，使切削加工很困难。L/d值越大，车削加工越困难。

细长轴刚性较差，在加工过程中因机床及刀具多因素等影响，工件易产生弯曲腰鼓形，多角形，竹节形等等缺陷，特别是磨削加工中一般尺寸较差，表面粗糙度又要求较高，又因磨削时工件一般要求淬火式调质等热处理要求，磨削时的切削热更容易引起工件变形等等，因此如何解决好上述的问题，便成了加工超细长轴关键问题。 在车削细长轴时，怎样减少细长轴的受力变形？

不锈钢轴承304与440的材质区别有哪些？

  现在，不锈钢轴承分为三种材料：440、304和316。前两种是较常见的不锈钢轴承。  440材料***是磁性的，这意味着磁铁可以被吸收。  304和316属于微磁性（很多人说他没有磁性是不正确的），也就是说，磁铁无法吸收，但您会感到有些吸力。 通常，不锈钢外壳由304材料制成。 那么，不锈钢外壳是由304还是440制成的？

  304是一种常用的不锈钢。 与440相比，在耐腐蚀性和机械性能方面价格会更低。 综合性能更***，因此更常用。 但是缺点是无法对其进行进一步热处理以改变其性能。

  440是**度切削工具钢。 经过适当的热处理，可以获得更高的屈服强度，属于硬质不锈钢。 常见的应用示例是“剃须刀”。 304和440材质的不锈钢轴承有什么区别？浙江口碑好滚轴厂家

什么是滚轴 不锈钢轴？浙江滚轴进货价

采购界小鲜肉，问一下怎样选择滚轴？

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滚动轴承类型多种多样，选用时可考虑以下方面因素，从而进行选择。

1、载荷的大小、方向和性质

球轴承适于承受轻载荷，滚子轴承适于承受重载荷及冲击载荷。当滚动轴承受纯轴向载荷时，一般选用推力轴承；当滚动轴承受纯径向载荷时，一般选用深沟球轴承或短圆柱滚子轴承；当滚动轴承受纯径向载荷的同时，还有不大的轴向载荷时，可选用深沟球轴承、角接触球轴承、圆锥滚子轴承及调心球或调心滚子轴承；当轴向载荷较大时，可选用接触角较大的角接触球轴承及圆锥滚子轴承，或者选用向心轴承和推力轴承组合在一起，这在极高轴向载荷或特别要求有较大轴向刚性时尤为适

2、允许转速

因轴承的类型不同有很大的差异。一般情况下，摩擦小、发热量少的轴承，适于高转速。设计时应力求滚动轴承在低于其极限转速的条件下工作。

3、刚性

轴承承受负荷时，轴承套圈和滚动体接触处就会产生弹性变形，变形量与载荷成比例，其比值决定轴承刚性的大小。一般可通过轴承的预紧来提高轴承的刚性；此外，在轴承支承设计中，考虑轴承的组合和排列方式也可改善轴承的支承刚度。

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