要
注意以下几点:
1) 保持标准球和测杆的清洁。
2) 保证测座、测头、测杆、标准球固定牢靠。
3) 输入正确的测杆长度和标准球直径。
4) 根据形状误差和校正出的宝石球直径及重复性判断校正的准确性(加长杆长度不同校正后的宝石球直径会不同)。
5) 要使用不同测头位置时,在校正完所有测头位置后,要通过测量标准球球心点坐标的方法检查校验精度。
测头校验后保存的测头文件,在测头、测杆没有动的前提下可以调出使用。但测量精度比较高的情况下,建议重新校正测头。
测量机的工作状态
测量机在长时间使用后,尤其是在环境比较差,温度波动情况比较大的情况下,机械部分会有所变化,如:垂直度变差,横粱长度长的测量机附助腿端的测量精度差等问题。此时就要进行测量机大修和精度校验。 三坐标测量机使用过程中应该注意的事项.金华多功能三坐标测量机维修
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高精度 — 复杂几何量 采用动态单点探测技术或高速扫描技术(HSS),实现了对已知和未知轮廓的高效率测量与扫描。同时,Leitz Infinity 能够以比较高的精度完成各种测量任务,无论是规则的箱体类工件还是具有复杂几何形状的零部件— 例如缸体或步进齿轮。 对于公差要求非常严格的工件,需要采用像Leitz Infinity 这种比较高精度的测量系统完成测量和评价任务。 超高精度和超高检测效率的组合,使得在制造过程中的产品品质得到比较高保证。 Leitz Infinity:稳定性与耐久性成为行业标准 超高精度测量系统Leitz Infinity,在设计上避免了大多数的机械变化,确保了系统的长期测量精度。
绝大多数测量机都是采用气浮轴承使运动轴的运动无磨擦,其原理是将压缩空气从气浮块的小孔中喷出,在气浮块和导轨之间形成一定厚度的气膜,这个气膜使测量机的各轴运动时无摩擦,保证测量机正常的运动状态和测量精度。从以上可以看出,气浮块的正常浮起状态对于测量机的正常工作非常重要。
在正常工作压力的前提下,气浮块的浮起间隙约6~10μm,空气压力的波动会使气浮块的气浮间隙变化,影响测量重复性。气压严重不足时,会使气浮块不能充分浮起造成与导轨摩擦,轻者影响测量机运动状态和测量精度,重者会磨损导轨和气浮块,严重损坏测量机。Z 轴采用气动平衡的测量机在气压严重不足的情况下会造成Z 轴失衡下落的情况,非常危险。所以要尽量保证测量机工作压力的稳定。 三坐标测量机测针的选择和校准.
测量过程完成后,测量结果的分析与评定,主要是误差来源分析,是高精度产品检验的一项要求,直接影响产品评定。它是测量可靠性的表达,定量的计算描述就是测量不确定度。测量不确定度的影响因素主要有以下几个方面:
方法误差。主要指测量方法不完善引起的误差,如采点个数及位置的选择,基准的选择与测量,工件安装是否合理等等。测量方法的选择要建立在对图纸与零件装配、功用等的透彻分析基础上,对于不明确的地方,可以由有经验人员来把握。
设备误差。指由测量设备本身存在的误差而引起的测量误差,一般用测量机的示值误差或不确定度来表示,它与机器的使用工况有关,因此,三坐标测量机的日常维护保养及定期的精度补偿至关重要,另外,测头部分也是此类误差的重要来源,如测座不同角度旋转定位时产生的误差等。误差补偿技术是修正测量设备误差的重要方法,科研工作者也进行了深入的研究,是未来提高三坐标测量机测量精度的主要发展趋势。 三坐标测量机控制系统功能介绍.镇江车间型三坐标测量机培训班
三坐标测量机的测量原理.金华多功能三坐标测量机维修
工件位置找正。主要应用于测量规则几何工件时建立坐标系,对三维模型的存在与否没有要求。运用该方法建立工件坐标系时必须遵守321法则,即首先在待测工件上采三个以上的点来确定基准平面,其次在工件上测量两个以上的点来确定基准线, 确定基准点,完成坐标系建立。
@RPS找正。运用RPS找正建立工件坐标系需要三维模型,主要针对原点不在工件本身、或无法找到相应的基准元素,多用于曲面薄壁、钣金类零件,如汽车、飞机的配件,这类零件的坐标系多在车身或机身上。 金华多功能三坐标测量机维修
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