钨钢牌号对照:S1、S2、S3、S4、S5、S25、M1、M2、H3、H2、H1、G1 G2 G5 G6 G7 D30 D40 K05K10 K20 YG3X YG3 YG4C YG6 YG8 YG9 YG12 YL10.2 YL60 YG15 YG20 YG25 YG28YT5 YT14 YT15 P10 P20 M10 M20 M30 M40 V10 V20 V30 V40 Z01 Z10 Z20 Z30
硬度：碳化钨都优于传统的金属如黄金、白银、铂的硬度比.值得一提的是,这不是一个单纯的金属本身形成具有硬度,这是他们做的合金.一般所说的是碳化钨的合金,只有在特殊情况下,如金刚石可以雕刻。
钨钢级进模具、钨钢拉伸模具、钨钢拉拢模具、钨钢拉丝模具、钨钢热挤压模具、钨钢冷冲模具、钨钢成型冲裁模具、钨钢冷镦模具等。 华东地区苏州和德导体压延机。安徽导体压延机按需定制
目前，FFC线材(即FFC柔性扁平电缆)是一种用PET绝缘材料和极薄的镀锡扁平铜线，通过高科技自动化设备生产线压合而成的新型数据线缆，具有柔软、随意弯曲折叠、厚度薄、体积小、连接简单、拆卸方便、易解决电磁屏蔽(EMI)等优点。现有的扁平铜线加工一般包括拉丝、退火、冷却等过程，现有铜线加工存在以下缺陷：(1)上述步骤大都是分步进行，加工效率慢。(2)此外，在拉丝生产过程中经常会遇到的一些问题的解决，如铜丝在生产过程中，铜线的外径偏差以及拉伸过程中出现的铜丝的氧化发黄问题，还有就是经常会出现断线的问题，这也是困扰许多技术工人们的常见问题。技术实现要素：为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种FFC线材扁平铜线的加工工艺。本发明采用拉丝、压延、热处理、退火等工艺，实现了一体化的加工工序，同时避免了铜线氧化发黄、断线、以及外径偏差的问题，改善产品精度，平整度及产品延伸率、抗张力的性能。江苏供应导体压延机FFC导体压延机的钨钢轮进度0.0001.
各类扁平电缆成型方法都有其适用范围和优缺点，在生产中采用何种成型方法取决于绝缘材料的加工性能。有些规格的扁平电缆可以采用二种成型方法，如UL2651可以采用直接挤出法也可采用层压法；而有些扁平电缆只能采用一种成型方法，如UL2468和UL2877只能用直接挤出法，UL2902只能用粘结法。各种UL规格扁平电缆成型方法在UL文件中都有明确的规定。要生产出合格的扁平电缆，除了根据绝缘的加工性能选择合适的加工方法外，在成型时还有许多具体的工艺问题(有些是扁平电缆成型特有的，有些是普通电缆生产中会碰到的)必须解决，否则，虽然产品外形相似而电气性能达不到要求，还是无法使用。中心距超过要求，导线严重偏心，绝缘电阻低和扁平电缆长度短等是生产中经常遇到的问题。塑料的线膨胀系数较大，软聚氯乙烯为7.0~25X10-5/℃。随着环境温度变化，中心距尺寸也要随之变化，当扁平电缆成型模具按要求加土后，就无法跟随温度而变化。为了操作方便和降低模具成本，扁平电缆须在温度变化较小的环境下成型，车间温度应控制在15~25℃之间。扁平电缆的尺寸精度基本上由模具精度来保证。
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1、我公司在ffc行业有近十年资历。所生产ffc导体压延机已得到广大客户认可，为本行业具性价比机型。2、我公司所生产的ffc导体压延机有如下特点：（1）、双头自动换卷；节省人力，一人可看四台机以上。（2）、附带拉丝机，质量更稳定可靠；对来料尺寸规格要求减少，并可在线检测来料质量。（3）、额定速度超过150米/分钟；高可达250米/分钟。(4)、所生产导体的质量优于日本进口产品。
FFC导体压延机参数
整机尺寸 2.9L*1W*2.2H(M）
放线电机功率 90W
压延伺服电机功率 1.5KW
退火伺服电机功率 1.5KW
退火电源功率 2KW
收料电机功率 90W
排线电机功率 90W
压延轮外径 106mm
额定速度 150m/min
比较大速度 250m/min
入线直径 Φ0.32~Φ1.0mm
完成扁线宽度 0.25~1.5mm，公差±0.01~0.03
完成扁线厚度 0.02~0.15mm，公差±0.002~0.005
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从他们的制造上面来讲的话，他们线路形成的方式是不同的:1 FPC 是用化学蚀刻的方式把FCCL(柔性覆铜箔)处理得到线路走型不同单面双面以及多层结构的柔性线路板.2 FFC是用上下两层绝缘箔膜中间夹上扁平铜箔,成品较简单,厚度较厚.从价格上说，自然FFC便宜得多，考虑到生产成本的话，更多企业更喜欢使用FFC的相关设计FFC软排线行业通用规格描述：P × N × TL × TYPE × (S1/S2 / S3/S4) （CT × CW）∣ ∣ ∣ ∣ ∣ ∣ ∣ ∣间距 屏数 总长度 型号 S1/S2：剥皮长度 S3/S4：补强板长度 导体厚度 导体宽度
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FFC导体压延机.它包括机架,放线装置,压延装置,退火装置,清洗装置,烘烤装置以及收线装置,收线装置包括收线架,收线盘,收线轮,送线组件,压线组件,切线组件,收线电机,***电机以及第二电机,收线轮上有一卡线槽;压延机构包括压延架,固定压延辊,导向轴,压延滑动块,移动压延辊,压延驱动组件,压延调节组件,引导组件以及第三电机.本实用新型通过压延装置和引导组件之间的配合,实现金属导体限位于引导组件上且金属导体不会随着压延架的滑动而移动;通过收线装置和收线轮之间的配合,实现自动换盘功能,实现自动调节金属导体在收线轮上的位置以及金属导体均匀的缠绕在收线轮上的功能.
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