苏州和德机电设备有限公司，FFC导体压延机。
经过公司多年技术积累，质量精益求精，继产品不断进驻大量外资在华企业后（如日本、韩国、中国台湾、中国澳门等），今年我公司ＦＦＣ压延机更是走出国门，成为国内FFC设备行业出口海外的企业。详情请进本公司主网站。我公司致力于改进和出品可生产FFC的机器,我公司充分掌握并不断研发制造FFC所需的专项技术。我们提供高性能高产量的FFC机器，尽力使客户的产品具有强大的竞争力。我公司生产电机制造和检测设备，***用于汽车、摩托车、电动车、电动工具、家用电器等电机的转子、定子的生产。我公司还生产电子产品自动化组装及检测设备、汽车零部件自动化装配设备、检测设备及生产线等。我公司还生产太阳能焊带制造设备。苏州和德机电设备有限公司愿竭诚为客户解决各种自动化技术的各种难题，真诚地与各界同仁合作，共创美好的明天.
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苏州和德机电设备有限公司，FFC导体压延机。
FFC导体压延机.它包括机架,放线装置,压延装置,退火装置,清洗装置,烘烤装置以及收线装置,收线装置包括收线架,收线盘,收线轮,送线组件,压线组件,切线组件,收线电机,***电机以及第二电机,收线轮上有一卡线槽;压延机构包括压延架,固定压延辊,导向轴,压延滑动块,移动压延辊,压延驱动组件,压延调节组件,引导组件以及第三电机.本实用新型通过压延装置和引导组件之间的配合,实现金属导体限位于引导组件上且金属导体不会随着压延架的滑动而移动;通过收线装置和收线轮之间的配合,实现自动换盘功能,实现自动调节金属导体在收线轮上的位置以及金属导体均匀的缠绕在收线轮上的功能.
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苏州和德机电设备有限公司，FCF导体压延机。
一种FFC线材扁平铜线的加工工艺，其特征在于包括，
拉丝步骤：待加工的铜线依次通过若干个拉丝眼模，并在浸泡在拉丝液中进行拉丝；
压延步骤：经过拉丝后的铜线采用上、下压延轮对铜线进行压扁；所述上、下压延轮的表面光滑平整，且外径均相同；
热处理、退火步骤：通过控制电流、电压来控制热处理的温度，整个热处理过程中使用纯净水进行冷却退火处理；
收卷步骤：通过自动收卷机进行收卷。
2.所述的加工工艺，其特征在于，在拉丝步骤中，所述拉丝眼模的数量为12-16个，拉丝眼模的直径范围为0.116-0.55mm；所述拉丝眼模使用过程必须是直径范围从大到小依次排列。
3.如所述的加工工艺，其特征在于，在拉丝步骤中，所述拉丝液的质量浓度为2-4％；所述拉丝液每4个月更换一次。
4.要求1所述的加工工艺，其特征在于，在压延步骤中，通过砝码对铜线提供牵引拉力从而控制牵引速度，所述砝码提供牵引拉力的方向与所述上、下压延轮输出铜线的方向必须保持水平方向。
5.如要求4所述的加工工艺，其特征在于，所述砝码的重量为0.364-2.016kg；所述牵引速度控制在115-185米/min。
从他们的制造上面来讲的话，他们线路形成的方式是不同的:1 FPC 是用化学蚀刻的方式把FCCL(柔性覆铜箔)处理得到线路走型不同单面双面以及多层结构的柔性线路板.2 FFC是用上下两层绝缘箔膜中间夹上扁平铜箔,成品较简单,厚度较厚.从价格上说，自然FFC便宜得多，考虑到生产成本的话，更多企业更喜欢使用FFC的相关设计FFC软排线行业通用规格描述：P × N × TL × TYPE × (S1/S2 / S3/S4) （CT × CW）∣ ∣ ∣ ∣ ∣ ∣ ∣ ∣间距 屏数 总长度 型号 S1/S2：剥皮长度 S3/S4：补强板长度 导体厚度 导体宽度
苏州和德机电设备有限公司的FFC导体压延机设备，自动换卷。
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苏州和德机电设备有限公司的FFC导体压延机设备，自动换卷。 华东地区都是和德的压延机。
苏州和德机电设备有限公司
目前，FFC线材(即FFC柔性扁平电缆)是一种用PET绝缘材料和极薄的镀锡扁平铜线，通过高科技自动化设备生产线压合而成的新型数据线缆，具有柔软、随意弯曲折叠、厚度薄、体积小、连接简单、拆卸方便、易解决电磁屏蔽(EMI)等优点。现有的扁平铜线加工一般包括拉丝、退火、冷却等过程，现有铜线加工存在以下缺陷：(1)上述步骤大都是分步进行，加工效率慢。(2)此外，在拉丝生产过程中经常会遇到的一些问题的解决，如铜丝在生产过程中，铜线的外径偏差以及拉伸过程中出现的铜丝的氧化发黄问题，还有就是经常会出现断线的问题，这也是困扰许多技术工人们的常见问题。技术实现要素：为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种FFC线材扁平铜线的加工工艺。本发明采用拉丝、压延、热处理、退火等工艺，实现了一体化的加工工序，同时避免了铜线氧化发黄、断线、以及外径偏差的问题，改善产品精度，平整度及产品延伸率、抗张力的性能。 和德FFC导体压延机，扁平线缆。天津导体压延机询问报价
苏州和德的FFC线缆贴合机，压接机，成型机。浙江导体压延机专业服务
各类扁平电缆成型方法都有其适用范围和优缺点，在生产中采用何种成型方法取决于绝缘材料的加工性能。有些规格的扁平电缆可以采用二种成型方法，如UL2651可以采用直接挤出法也可采用层压法；而有些扁平电缆只能采用一种成型方法，如UL2468和UL2877只能用直接挤出法，UL2902只能用粘结法。各种UL规格扁平电缆成型方法在UL文件中都有明确的规定。要生产出合格的扁平电缆，除了根据绝缘的加工性能选择合适的加工方法外，在成型时还有许多具体的工艺问题(有些是扁平电缆成型特有的，有些是普通电缆生产中会碰到的)必须解决，否则，虽然产品外形相似而电气性能达不到要求，还是无法使用。中心距超过要求，导线严重偏心，绝缘电阻低和扁平电缆长度短等是生产中经常遇到的问题。塑料的线膨胀系数较大，软聚氯乙烯为7.0~25X10-5/℃。随着环境温度变化，中心距尺寸也要随之变化，当扁平电缆成型模具按要求加土后，就无法跟随温度而变化。为了操作方便和降低模具成本，扁平电缆须在温度变化较小的环境下成型，车间温度应控制在15~25℃之间。扁平电缆的尺寸精度基本上由模具精度来保证。浙江导体压延机专业服务
