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滚轴基本参数
  • 品牌
  • 阔启
  • 型号
  • 通用
  • 产地
  • 昆山
  • 是否定制
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8.5代和11代液晶屏生产线有什么区别?

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液晶面板生产线世代的划分是根据玻璃基板的大小来划分的,世代的不同其主力切割的产品尺寸不同,和生产技术没有太大关系,在生产工艺上会略有不同,而生产成本上却又很大区别,比如同样是8.5代线,LTPS生产线就比LCD生产线技术**,而一条6.5代的LTPS生产线所需的技术远大于一条8.5代线LCD。由于现在家庭电视尺寸一般集中在在65寸以下,虽然11代线的一块玻璃基板可以切割出更多的屏幕,但是却需要更大的设备,更大的厂房,而生产出来的屏幕却不会比同技术的8.5代线更好。另外我们知道对于面板行业,投资一条生产线动辄上百亿,11代线比8.5代线需要更高的成本,而且11代线其实更适合量产70寸左右的屏幕,就目前的市场需求来看,8.5代线已经满足了,剩下需要做的就是在8.5代线上提高屏幕的技术等级了,比如LTPS 和OLED等。
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什么样的不锈钢轴不易生锈?

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影响不锈钢锈蚀的主要因素有三点:

1、合金元素的的含量。

一般地说 的含量在 10.5% 钢就不易生锈了。铬镍的含量越高防腐性就越好,如 304 材质镍要的含量在 8-10%,铬的含量达到 18-20%,这样的不锈 钢在一般情况下是不会生锈的。

2、生产企业的冶炼工艺也会影响不锈钢的耐腐蚀性。

冶炼技术好、设备先进、工艺先进的大的不锈钢厂无论是在合金元素的控制,杂质的去除、钢坯冷却温度的控制都能得到保证,因此产品质量稳定可靠,内在质量好,不易生锈。反之一些小的钢厂设备落后,工艺落后,冶炼过程中,杂质不能去除,生产的产品难免会生锈。

3、 外部环境,气候干燥通风好的环境不易生锈。

而空气湿度大,连续阴雨天气、或空气中含酸碱度大的环境地区就易生锈。304 材质不锈钢,如果周边环境太差也是会生锈的。


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在车削细长轴时,如何选择合理的刀具角度

为了减小车削细长轴产生的弯曲变形,要求车削时产生的切削力越小越好,而在刀具的几何角度中,前角、主偏角和刃倾角对切削力的影响比较大。

1)前角(γ)

前角(γ) 其大小直接着影响切削力、切削温度和切削功率.增大前角,可以使被切削金属层的塑性变形程度减小,切削力明显减小。 增大前角可以降低切削力,所以在细长轴车削中,在保证车刀有足够强度前提下,尽量使刀具的前角增大,前角一般取γ=13°17°

2)主偏角(kr)

主偏角(kr) 其大小影响着3个切削分力的大小和比例关系。随着主偏角的增大,径向切削力明显减小,切向切削力在60°90°时却有所增大。在60°75°范围内,3个切削分力的比例关系比较合理。在车削细长轴时,一般采用大于60°的主偏角。

3)刃倾角(λs)

刃倾角(λs)倾角影响着车削过程中切屑的流向、刀尖的强度及3个切削分力的比例关系。随着刃倾角的增大,径向切削力明显减小,但轴向切削力和切向切削力却有所增大。刃倾角在-10°+10°范围内,3个切削分力的比例关系比较合理。在车削细长轴时,常采用正刃倾角+10°,以使切屑流向待加工表面。

车削细长轴时,怎样使用中心架支承车细长轴

在车削细长轴时,可使用中心架来增加工件刚性。一般车削细长轴使用中心架的方法有:

1、中心架直接支承在工件中间 当工件可以分段车削时,中心架支承在工件中间,这样支承,L/d值减少了一半,细长轴车削时的刚性可增加好几倍。在工件装上中心架之前,必须在毛坯中部车出一段支承中心架支承爪的沟槽,表面粗糙度及圆柱度误差要小,否则会影响工件的精度。车削时,中心架的支承爪与工件接触处应经常加润滑油。为了使支承爪与工件保持良好的接触,也可以在中心架支承爪与工件之间加一层纱布或研磨剂,进行研磨抱合。

 

2、用过渡套筒支承车细长轴 用上述方法车削支承承中心架的沟槽是比较困难的。为了解决这个问题,可加用过渡套筒的处表面接触。过渡套筒的两端各装有四个螺钉,用这些螺钉夹住毛坯工件,并调整套筒圆的轴线与主轴旋转轴线相重合,即可车削。


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为了提高细长轴的加工精度,怎样选择合适的装夹方法?

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什么是细长轴,加工过程中容易出现哪些问题?

当工件长度跟直径直比大于20~25倍(L/d>20~25)时,称为细长轴。

 

由于细长轴本身刚性差(L/d值愈大,刚性愈差),在车削过程中会出现以下问题:

1、工件受切削力、自重和旋转时离心力的作用,会产生弯曲、振动,严重影响其圆柱度和表面粗糙度。

2、在切削过程中,工件受热伸长产生弯曲变形,;车削就很难进行,严重时会使工件在前列间卡住。

因此,车细长轴是一种难度较大的加工工艺。虽然车细长轴的难度较大,但它也有一定的规律性,主要抓住中心架和跟刀架的使用、解决工件热变形伸长以及合理选择车刀几何形状等三个关键技术,问题就迎刃而解了。


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为了提高细长轴的加工精度,3招教你选择合适的装夹方法!湖北滚轴

齿轮的精度有哪些要求?

齿轮是传递动力和旋转的机械要素。对于齿轮的性能要求主要有:

  • 更大的动力传递能力

  • 尽可能使用体积小的齿轮

  • 低噪音

  • 正确性

要想满足如上所述的要求,提高齿轮的精度将成为必须解决的课题。

1)齿轮精度的分类

齿轮的精度大致可以分为三类:

a)渐开线齿形的正确度齿形精度

b)齿面上齿线的正确度齿线精度

c)齿/齿槽位置的正确度

  • 轮齿的分度精度单齿距精度

  • 齿距的正确度累积齿距精度

  • 夹在两齿轮的测球在半径方向位置的偏差径向跳动精度 湖北滚轴

上海阔启机械有限公司是一家第三部分是精密零件加工与制造。现有职工40余人,专业技术人员30多人,拥有数控加工设备,车、铣、磨线切割、等先进设备二十多台,加工车间、装配车间等现代化的生产设备,具备了雄厚的研发和生产能力。 我厂以生产加工各种精密零部件、多种非标设备配件,专业制造汽车配件、以及液晶输送设备、真空设备、压缩机设备部件等。凭着多年的专业制造经验,我们深刻认识到:只有精湛的技术、先进的设备、合理的生产工艺流程、优异的原料,四个方面相互结合,才能制造出***的产品。 “档次高、质量好、成品快、流程短,交货准时”是我公司的经营特色,"以科技为先导,以质量求生存,以信誉求发展"是公司经营理念。我公司愿与国内外新老用户真诚合作,携手共进,共创辉煌!公司自成立之日起,就一直秉承“诚信务实、客户至上、精心设计”的经营理念以及“专业、创新”的企业精神为广大客户提供***的产品,并不断通过技术的创新和先进设备的引进。 我公司的质量方针是:科学管理、持续改进、诚信经营、争创前列企业!的公司,是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。公司自创立以来,投身于UPE滚轮,不锈钢空心轴,细长轴,高精度研磨棒,是机械及行业设备的主力军。阔启继续坚定不移地走高质量发展道路,既要实现基本面稳定增长,又要聚焦关键领域,实现转型再突破。阔启始终关注机械及行业设备市场,以敏锐的市场洞察力,实现与客户的成长共赢。

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