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测量机的导轨是测量机的基准,只有保养好气浮块和导轨才能保证测量机的正常工作。测量机导轨的保养除了要经常用酒精和脱脂棉擦拭外,还要注意不要直接在导轨上放置零件和工具。尤其是花岗石导轨,因其质地比较脆,任何小的磕碰会造成碰伤,如果未及时发现,碎渣就会伤害气浮块和导轨。要养成良好的工作习惯,用布或胶皮垫在下面,保证导轨安全。

测量机是计量检测仪器,它的正常工作温度应该是20℃±2℃。测量机的长度基准-光栅是按照20℃修正的,测量机也是在这个温度情况下装配调试的,当温度偏离太大时会对


测量精度造成很大影响。

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如被测工件有CAD模型,开始扫描时用鼠标左键点击CAD模型的相应表面,PC DMIS程序将在CAD模型上生成一点并加标志“1”表示为扫描起始点;然后点击下一点定义扫描方向; 点击终点(或边界点)并标志为“2”。在“1”和“2”之间连线。对于每一所选点,PC DMIS已在对话框中输入相应坐标值及矢量。确定步长及其它选项(如安全平面、单点等)后,点击“测量”,然后点击“创建”。

闭线扫描方式允许扫描内表面或外表面,它只需“起点”和“方向点”两个值(PC DMIS程序将起点也作为终点)。 绍兴pmm-infini三坐标测量机修理三坐标测量机动态精度影响因素.

测量孔径时的选择:对于10mm以上的孔径,要是孔不长,用φ2、φ3,φ4mm的测针都是一样的,要是孔很长且要打全的话,那就要优先4mm的测针了,这样测就不容易碰杆。另外,测量平面度时为减少表面微观不平度的影响,也要优先选择大球径测针。

测头的校正:测头校正是保证测量精度的基础,在测头校正过程中引起误差的主要因素有:测杆的弯曲变形,测头校正时触测点位置,测力,触测速度和探测距离等,测力越小精度越低,应选用一定的测力和测速进行校正,同时选用合适的探测距离,以保证校正精度。

工件位置找正。主要应用于测量规则几何工件时建立坐标系,对三维模型的存在与否没有要求。运用该方法建立工件坐标系时必须遵守321法则,即首先在待测工件上采三个以上的点来确定基准平面,其次在工件上测量两个以上的点来确定基准线, 确定基准点,完成坐标系建立。

@RPS找正。运用RPS找正建立工件坐标系需要三维模型,主要针对原点不在工件本身、或无法找到相应的基准元素,多用于曲面薄壁、钣金类零件,如汽车、飞机的配件,这类零件的坐标系多在车身或机身上。 如何用三坐标测量仪测量孔径的大小.

注意以下几点:

1) 保持标准球和测杆的清洁。

2) 保证测座、测头、测杆、标准球固定牢靠。

3) 输入正确的测杆长度和标准球直径。

4) 根据形状误差和校正出的宝石球直径及重复性判断校正的准确性(加长杆长度不同校正后的宝石球直径会不同)。

5) 要使用不同测头位置时,在校正完所有测头位置后,要通过测量标准球球心点坐标的方法检查校验精度。

测头校验后保存的测头文件,在测头、测杆没有动的前提下可以调出使用。但测量精度比较高的情况下,建议重新校正测头。

 测量机的工作状态

测量机在长时间使用后,尤其是在环境比较差,温度波动情况比较大的情况下,机械部分会有所变化,如:垂直度变差,横粱长度长的测量机附助腿端的测量精度差等问题。此时就要进行测量机大修和精度校验。 三坐标测量机测量过程与误差探析.无锡高精度三坐标测量机升级

三坐标测量仪的工作原理.泰州县臂式三坐标测量机

本三坐标测量机坚固耐用且易于保养,但并不是完全免于维护保养。敏感的三坐标测量机测量系统要求一定程度的清洁度。探针组件或标准陶瓷球上微小的灰尘颗粒物可能影响到测量精度。另外必须每天保养测量工作台。保养措施包括定期清洁和检查几个组成部分。

由于压缩空气而导致污染组件。

由于灰尘颗粒物可能严重影响敏感性组件功能。

清洁本三坐标测量机时, 请不要使用压缩空气。

预防性的保养内容中包括保持待测量的工件清洁。工件上不得带有加工残留物(例如金属屑、油)和没有灰尘。在将工件放置在测量工作台之前必须清洁干净工作台。 泰州县臂式三坐标测量机

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