旋转蒸发仪操作规程
1、用胶管与冷凝水龙头连接，用真空胶管与真空泵相联。
2、先将水注入加热槽。比较好用纯水，自来水要放置1-2天再用。
3、调正主机角度：只要松开主机和立柱连结螺钉。主机即可在0-45度之间任意倾斜。
4、接通冷凝水，接通电源220V/50Hz，与主机连接上蒸发瓶(不要放手)，打开真空泵使之达一定真空度松开手。
5、调正主机高度：按压下位于加热槽底部的压杆，左右调节弧度使之达到合适位置后手离压杆即可达到所需高度。
6、打开调速开关，绿灯亮，调节其左侧旁的转速旋钮，蒸发瓶开始转动。打开调温开关，绿灯亮，调节其左侧旁的调温旋钮，加热槽开始自动温控加热，仪器进入试运行。温度与真空度一到所要求的范围，即能蒸发溶剂到接受瓶。
7、蒸发完毕，首先关闭调速开关及调温开关，按压下压杆使主机上升，然后关闭真空泵，并打开冷凝器上方的放空阀，使之与大气相通，取下蒸发瓶，蒸发过程结束。
旋转蒸发器安装注意事项？河南耐用性高旋转蒸发器创新服务
旋转蒸发器简介及注意事项
旋转蒸发器可以用来回收、蒸发有机溶剂。它是利用一台电机带动蒸馏瓶旋转。由于蒸馏器在不断旋转，可免加沸石而不会出现暴沸现象。同时，由于不断旋转，液体附于蒸馏器的壁上，形成一层液膜，加大了蒸发的面积，使蒸发速度加快。使用时应注意： (1)减压蒸馏时，当温度高、真空度低时，瓶内液体可能会暴沸。此时应降低真空度以便平稳地进行蒸馏。 (2)停止蒸发时，先停止加热，再停止抽真空,后切断电源停止旋转 四川本地旋转蒸发器诚信合作国产旋转蒸发器气密性如何？
影响旋转蒸发器蒸馏效率的因素有哪些：
2、加热锅温度
加热锅温度越高，溶剂的蒸馏效果越快，但考虑到目标成分的热敏性、操作的安全性，**常用的温度是60℃。再者80°C以上，改用硅油作为介质会带来清洁的问题，一般更建议降低真空值来达到更快的蒸馏效率。目前市面上，比较好的隔膜真空泵，极限真空可以达到2mbar，DMF在常温下都可以蒸馏出来。
3、 蒸发瓶的转速
蒸发瓶的转速越快，瓶内表面浸润面积愈大，受热面积大；但同时液膜厚度也愈厚，增大传热温差。对于不同粘度的物料，存在比较好转速。且转动动力由马达提供，市面上直流无刷马达、交流马达和步进马达都有，参差不齐，直流无刷马达的反馈是比较好的，10年免维修维护。
4、冷却介质的温度
为确保比较好的蒸馏效率，冷却介质一般建议同加热锅温度保持40°C的温差，以便将热蒸汽进行快速冷凝，降低蒸汽对系统真空的影响。
旋转蒸发仪工作原理
R206B旋转蒸发器 通过电子控制，使烧瓶在适合速度下，恒速旋转以增大蒸发 面积。通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。蒸发烧瓶在旋转同时置于 水浴锅中恒温加热，瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。旋转蒸发器系统可以密封减压至 133PA毫米汞柱；用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂，加热温度可接近该溶剂的沸点；同时还可进行旋转，速度为4～200转/分，使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积。此外，在有效冷却器作用下，可将热蒸气迅速液化，加快蒸发速率。 旋转蒸发器能否常压蒸馏？
旋转蒸发仪广泛应用于医药、化工、生物制品等行业科研和生产过程，是蒸发、浓缩、结晶、干燥、分离、溶媒回收等过程必不可少的仪器设备。其中，中药浸膏浓缩就是旋转蒸发仪的典型应用，利用旋转蒸发仪的加热槽加热溶液使其汽化，通过冷凝管冷凝蒸汽除去部分提取试剂，以此来提高溶液中溶质的浓度。
在中药制剂的前处理过程中，药材多采用纯化水或一定浓度的乙醇进行提取，如制取甘草浸膏、大黄浸膏、当归流浸膏等的过程中，都可以应用旋转蒸发仪进行溶剂的回收。旋转蒸发仪在真空条件下工作，浴槽恒温加热，蒸发瓶恒速旋转，***在瓶内不易形成污垢从而影响传热效果同时物料在瓶壁形成大面积薄膜，**提高了溶剂的蒸发效率，由于恒温浴槽水温较低，不会导致药品的分解变性。因此旋转蒸发仪特别适合遇高温容易分解变性的中药制剂的精制浓缩操作。
尤其是在当下战“疫”中，中西医结合取得了良好的效果，更是对医药生产研发起到了积极的作用。
旋转蒸发器真空度如何？嘉定区正规旋转蒸发器创新服务
主要影响旋转蒸发器的因素有哪些？河南耐用性高旋转蒸发器创新服务
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