要
注意以下几点:
1) 保持标准球和测杆的清洁。
2) 保证测座、测头、测杆、标准球固定牢靠。
3) 输入正确的测杆长度和标准球直径。
4) 根据形状误差和校正出的宝石球直径及重复性判断校正的准确性(加长杆长度不同校正后的宝石球直径会不同)。
5) 要使用不同测头位置时,在校正完所有测头位置后,要通过测量标准球球心点坐标的方法检查校验精度。
测头校验后保存的测头文件,在测头、测杆没有动的前提下可以调出使用。但测量精度比较高的情况下,建议重新校正测头。
测量机的工作状态
测量机在长时间使用后,尤其是在环境比较差,温度波动情况比较大的情况下,机械部分会有所变化,如:垂直度变差,横粱长度长的测量机附助腿端的测量精度差等问题。此时就要进行测量机大修和精度校验。 三坐标测量机控制系统功能介绍.徐州多功能三坐标测量机价目表
测杆材料的选择也很重要,测杆必须设计具有比较大的刚性,这样即使测量时测杆弯曲至比较低也不会被折断。还要兼顾选择尽可能短的测针,测杆越长精度就越低,应当减少测针组合的件数,测球的直径也要尽可能选大一点,这样不但可以增大测球和测针杆之间的距离,还可以减少测针杆的碰撞; 当组合测针时,还要考虑测头的生产厂家所规定的测针长度和测针重量的比较大允许范围。
测球的选择:优先选择球径较大的测针,测球直径大就会减小被测表面纹路粗糙对精度造成的影响,测球直径越大,圆度就越好,测杆就越粗,测力变形也就越小,其曲面半径就大一些,接触变形就会更小,球径与测针杆之差也就越大,在测量工件时碰到测杆的机率就比小球径的测针要小得多 徐州多功能三坐标测量机价目表三坐标测量机测头校正的步骤.
标准球直径:标准球具有极好的圆度误差,校准过程中以该直径值作为标准。一定要正确输入标准球的理论直径。根据前面测针校准的原理可以看出标准球理论直径数值将直接影响测针校准的球度误差,必须使软件得到三坐标测量机测球的“等效直径”,自动进行测球半径的补偿。
在使用过程中影响测量结果的因素,除了环境因素和三坐标测量机自身的计量特性外,还与测针的选择有着密切的关系。我们要选择测针的大小和类型,其实就是在选择测针的比较大刚度还有测球的球度。
由于它通用性强,测量范围大,精度高,效率高,性能好,能与柔性制造系统相连接,已成为一类大型精密仪器,故有"测量中心”之称。
在高精度测量领域,有名的厂商德国卡尔•蔡司(Carl Zeiss)公司的CONTURA G2 产品(如图所示)以其在硬件和软件配置上具有的优势,使得连续扫描测量和逆向工程测量完全满足精密测量的要求。
几何量测量是以点的坐标位置为基础的,它分为一维、二维和三维测量。三坐标测量机的基本原理是将被测零件放入它容许的测量空间,精密地测出被测零件在 X、Y、Z 三个坐标位置的数值,根据这些点的数值经过计算机数据处理,拟合形成测量元素,如圆、球、圆柱、圆锥、曲面等,经过数学计算得出形状、位置公差及其他几何量数据。 三坐标测量机日常保养手册-收好不谢!
工件位置找正。主要应用于测量规则几何工件时建立坐标系,对三维模型的存在与否没有要求。运用该方法建立工件坐标系时必须遵守321法则,即首先在待测工件上采三个以上的点来确定基准平面,其次在工件上测量两个以上的点来确定基准线, 确定基准点,完成坐标系建立。
@RPS找正。运用RPS找正建立工件坐标系需要三维模型,主要针对原点不在工件本身、或无法找到相应的基准元素,多用于曲面薄壁、钣金类零件,如汽车、飞机的配件,这类零件的坐标系多在车身或机身上。 三坐标测量机在精密加工中的应用.多功能三坐标测量机培训课
三坐标测量机的机械结构.徐州多功能三坐标测量机价目表
在测量采样过程中,当测针与被测件表面触碰时,测头系统会有信号显示,作为测量的瞄准信号,进而通知计算机进行数据的采集,以得到得被测点的坐标值。此外,由于测量机通过测头系统进行探测,得到的点位坐标值是测球中心的坐标值,为了获得被测工件的实际尺寸,还需加上或减去测球的动态直径值。进入测头校准程序后,对标准球进行测量,测量方法与几何元素测量程序中的球的测量方法一样,当采点数量达到要求时,测量程序会自动对测量点进行计算处理,将处理后的测头校准结果,自动返回到测头校准对话框界面中。在按下回车按键后,校准后的测头数据将作为修正值用于后续的应用数据处理中。基准后的测头数据包括测头半径及球度误差还有测球中心相对于零号测头中心的坐标值。 徐州多功能三坐标测量机价目表
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