苏州和德机电设备有限公司,FF导体压延机。
ffc柔性扁平电缆是一种用pet绝缘材料和极薄的镀锡扁平铜线,通过高科技自动化设备生产线压合而成的新型数据线缆,具有柔软、随意弯曲折叠、厚度薄、体积小、连接简单、拆卸方便和易解决电磁屏蔽等优点。
目前现有的ffc柔性扁平线贴emi屏蔽复合材料一般存在着精细度较低的缺点,通常的贴合方式采用人工式贴合,由于手工贴屏蔽材料对员工技术要求比较高,至少要半年以上的老员工,具有一定的误差,其贴合精细度得不到保证,故而提出一种ffc柔性扁平线全自动贴emi屏蔽材料设备来解决。 苏州和德导体压延机,机电设备有限公司。多功能导体压延机修理
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我公司在ffc行业有近十年资历。所生产ffc导体压延机已得到广大客户认可,为本行业具性价比机型。2、我公司所生产的ffc导体压延机有如下特点:(1)、双头自动换卷;节省人力,一人可看四台机以上。(2)、附带拉丝机,质量更稳定可靠;对来料尺寸规格要求减少,并可在线检测来料质量。(3)、额定速度超过150米/分钟;高可达250米/分钟。(4)、所生产导体的质量优于进口产品。
可调恒电压恒电流退火,水位可调,表面质量优,延伸率15~35%。13、收线间距位置全电脑控制,并可在线调整,整机全线精密可调恒张力。14、收线盘。15、测径仪测定,宽度自动调整。16、压延轮采用合金制作,超高精密,恒久耐用。17、我公司也提供ffc导体压延机简装机型,可选配拉丝机、自动换卷、自动宽度调整等。
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一种FFC线材扁平铜线的加工工艺,其特征在于包括,
拉丝步骤:待加工的铜线依次通过若干个拉丝眼模,并在浸泡在拉丝液中进行拉丝;
压延步骤:经过拉丝后的铜线采用上、下压延轮对铜线进行压扁;所述上、下压延轮的表面光滑平整,且外径均相同;
热处理、退火步骤:通过控制电流、电压来控制热处理的温度,整个热处理过程中使用纯净水进行冷却退火处理;
收卷步骤:通过自动收卷机进行收卷。
2.所述的加工工艺,其特征在于,在拉丝步骤中,所述拉丝眼模的数量为12-16个,拉丝眼模的直径范围为0.116-0.55mm;所述拉丝眼模使用过程必须是直径范围从大到小依次排列。
3.如所述的加工工艺,其特征在于,在拉丝步骤中,所述拉丝液的质量浓度为2-4%;所述拉丝液每4个月更换一次。
4.要求1所述的加工工艺,其特征在于,在压延步骤中,通过砝码对铜线提供牵引拉力从而控制牵引速度,所述砝码提供牵引拉力的方向与所述上、下压延轮输出铜线的方向必须保持水平方向。
5.如要求4所述的加工工艺,其特征在于,所述砝码的重量为0.364-2.016kg;所述牵引速度控制在115-185米/min。
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常用于高精度机械加工、高精度刀具材料、车床、冲击钻钻头、玻璃刀刀头、瓷砖割刀之上,坚硬不怕退火,但质脆。属于稀有金属之列。钨钢(硬质合金)具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金***用作材料,如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等,用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材,也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。新型硬质合金的切削速度等于碳素钢的数百倍。钨钢(硬质合金)还可用来制作凿岩工具、采掘工具、钻探工具、测量量具、耐磨零件、金属磨具、汽缸衬里、精密轴承、喷嘴等。
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常用型号如下:A型:两端连接且补强板粘贴在绝缘胶纸上; B型:补强板交叉直接粘贴在绝缘胶纸上; C型:两端补强板直接粘贴在导体上; D型:两端补强板交叉直接粘贴在导体上; E型:一端补强板贴在绝缘胶纸上,另一端直接焊锡; F型:两端补强板直接贴在绝缘胶纸上,内部一半剥离; G型:两端直接焊锡。
FFC技术参数:导体数 N:排线中铜线导体的数目; 间距 P:相邻两条导体中心线之间的距离; 边距 M:**外部一条导体中心线到排线边缘之间的距离: 全间距 TP:**外部两条导体中心线之间的距离,TP=P*(N-1); 总宽度 W:排线两个边缘中间的距离,W=P*(N+1); 总长度 TL:排线两端的距离; 插入厚度 TT:排线两个连接端的厚度。 导体压延机,折角机,冲孔机。库存导体压延机价格优惠
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各类扁平电缆成型方法都有其适用范围和优缺点,在生产中采用何种成型方法取决于绝缘材料的加工性能。有些规格的扁平电缆可以采用二种成型方法,如UL2651可以采用直接挤出法也可采用层压法;而有些扁平电缆只能采用一种成型方法,如UL2468和UL2877只能用直接挤出法,UL2902只能用粘结法。各种UL规格扁平电缆成型方法在UL文件中都有明确的规定。要生产出合格的扁平电缆,除了根据绝缘的加工性能选择合适的加工方法外,在成型时还有许多具体的工艺问题(有些是扁平电缆成型特有的,有些是普通电缆生产中会碰到的)必须解决,否则,虽然产品外形相似而电气性能达不到要求,还是无法使用。中心距超过要求,导线严重偏心,绝缘电阻低和扁平电缆长度短等是生产中经常遇到的问题。塑料的线膨胀系数较大,软聚氯乙烯为7.0~25X10-5/℃。随着环境温度变化,中心距尺寸也要随之变化,当扁平电缆成型模具按要求加土后,就无法跟随温度而变化。为了操作方便和降低模具成本,扁平电缆须在温度变化较小的环境下成型,车间温度应控制在15~25℃之间。扁平电缆的尺寸精度基本上由模具精度来保证。
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