导体压延机基本参数
  • 品牌
  • HD
  • 型号
  • HD-1
  • 产地
  • 苏州
  • 是否定制
导体压延机企业商机

根据使用用途可以:●影视灯光设备用阻燃柔性电缆 广泛应用于剧场、体育馆,舞台剧院,演播厅,演示厅,智能会议室,多媒体会议室,展厅,展台,影剧院,电视台,音乐厅,大会堂,流动演出场所,多媒体远程教学院,体育场,智能化楼宇对讲系,电声控制系统,公共广播系统。●舞台灯光设备用阻燃柔性电缆●摄影光源阻燃软电缆

具有抗弯曲和抗拉功能,柔韧性较好,耐寒耐高温等等

规格有0.5mm、0.8mm、1.0mm、1.25mm、1.27mm、1.5mm、2.0mm、2.54mm

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苏州和德机电设备有限公司

导体压延机

FFC排线中文译文:bai柔性扁平线缆,可以任意选择导线du数目及间距,使联线更方zhi便,**减dao少电子产品的体积,减少生产成本,提高生产效率,**适合于移动部件与主板之间、PCB板对PCB板之间、小型化电器设备中作数据传输线缆之用。



  在选择FFC排线的时候首要考虑的是产品的参数。FFC排线的参数规格包括有0.5m,0.8mm,1.0mm,1.25mm,1.27mm,1.5mm,2.0mm和2.54mm等。


      在连接方式上,FFC排线也分为七种类型


     A型:两端连接且补强板粘贴在绝缘胶纸上;


  B型:补强板交叉直接粘贴在绝缘胶纸上;


  C型:两端补强板直接粘贴在导体上;


  D型:两端补强板交叉直接粘贴在导体上;


  E型:一端补强板贴在绝缘胶纸上,另一端直接焊锡;


  F型:两端补强板直接贴在绝缘胶纸上,内部一半剥离;


  G型:两端直接焊锡

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苏州和德机电设备有限公司专做FFC导体压延机

常用型号如下:A型:两端连接且补强板粘贴在绝缘胶纸上; B型:补强板交叉直接粘贴在绝缘胶纸上; C型:两端补强板直接粘贴在导体上; D型:两端补强板交叉直接粘贴在导体上; E型:一端补强板贴在绝缘胶纸上,另一端直接焊锡; F型:两端补强板直接贴在绝缘胶纸上,内部一半剥离; G型:两端直接焊锡。

FFC技术参数:导体数 N:排线中铜线导体的数目; 间距 P:相邻两条导体中心线之间的距离; 边距 M:**外部一条导体中心线到排线边缘之间的距离: 全间距 TP:**外部两条导体中心线之间的距离,TP=P*(N-1); 总宽度 W:排线两个边缘中间的距离,W=P*(N+1); 总长度 TL:排线两端的距离; 插入厚度 TT:排线两个连接端的厚度。

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一种FFC线材扁平铜线的加工工艺,其特征在于包括,

拉丝步骤:待加工的铜线依次通过若干个拉丝眼模,并在浸泡在拉丝液中进行拉丝;

压延步骤:经过拉丝后的铜线采用上、下压延轮对铜线进行压扁;所述上、下压延轮的表面光滑平整,且外径均相同;

热处理、退火步骤:通过控制电流、电压来控制热处理的温度,整个热处理过程中使用纯净水进行冷却退火处理;

收卷步骤:通过自动收卷机进行收卷。

2.所述的加工工艺,其特征在于,在拉丝步骤中,所述拉丝眼模的数量为12-16个,拉丝眼模的直径范围为0.116-0.55mm;所述拉丝眼模使用过程必须是直径范围从大到小依次排列。

3.如所述的加工工艺,其特征在于,在拉丝步骤中,所述拉丝液的质量浓度为2-4%;所述拉丝液每4个月更换一次。

4.要求1所述的加工工艺,其特征在于,在压延步骤中,通过砝码对铜线提供牵引拉力从而控制牵引速度,所述砝码提供牵引拉力的方向与所述上、下压延轮输出铜线的方向必须保持水平方向。

5.如要求4所述的加工工艺,其特征在于,所述砝码的重量为0.364-2.016kg;所述牵引速度控制在115-185米/min。



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经过公司多年技术积累,质量精益求精,继产品不断进驻大量外资在华企业后(如日本、韩国、中国台湾、中国澳门等),今年我公司FFC压延机更是走出国门,成为国内FFC设备行业出口海外的企业。详情请进本公司主网站。我公司致力于改进和出品可生产FFC的机器,我公司充分掌握并不断研发制造FFC所需的专项技术。我们提供高性能高产量的FFC机器,尽力使客户的产品具有强大的竞争力。我公司生产电机制造和检测设备,***用于汽车、摩托车、电动车、电动工具、家用电器等电机的转子、定子的生产。我公司还生产电子产品自动化组装及检测设备、汽车零部件自动化装配设备、检测设备及生产线等。我公司还生产太阳能焊带制造设备。苏州和德机电设备有限公司愿竭诚为客户解决各种自动化技术的各种难题,真诚地与各界同仁合作,共创美好的明天.

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目前,FFC线材(即FFC柔性扁平电缆)是一种用PET绝缘材料和极薄的镀锡扁平铜线,通过高科技自动化设备生产线压合而成的新型数据线缆,具有柔软、随意弯曲折叠、厚度薄、体积小、连接简单、拆卸方便、易解决电磁屏蔽(EMI)等优点。现有的扁平铜线加工一般包括拉丝、退火、冷却等过程,现有铜线加工存在以下缺陷:(1)上述步骤大都是分步进行,加工效率慢。(2)此外,在拉丝生产过程中经常会遇到的一些问题的解决,如铜丝在生产过程中,铜线的外径偏差以及拉伸过程中出现的铜丝的氧化发黄问题,还有就是经常会出现断线的问题,这也是困扰许多技术工人们的常见问题。技术实现要素:为了克服现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种FFC线材扁平铜线的加工工艺。本发明采用拉丝、压延、热处理、退火等工艺,实现了一体化的加工工序,同时避免了铜线氧化发黄、断线、以及外径偏差的问题,改善产品精度,平整度及产品延伸率、抗张力的性能。天津供应导体压延机

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