苏州和德机电设备有限公司，FCF导体压延机。
一种FFC线材扁平铜线的加工工艺，其特征在于包括，
拉丝步骤：待加工的铜线依次通过若干个拉丝眼模，并在浸泡在拉丝液中进行拉丝；
压延步骤：经过拉丝后的铜线采用上、下压延轮对铜线进行压扁；所述上、下压延轮的表面光滑平整，且外径均相同；
热处理、退火步骤：通过控制电流、电压来控制热处理的温度，整个热处理过程中使用纯净水进行冷却退火处理；
收卷步骤：通过自动收卷机进行收卷。
2.所述的加工工艺，其特征在于，在拉丝步骤中，所述拉丝眼模的数量为12-16个，拉丝眼模的直径范围为0.116-0.55mm；所述拉丝眼模使用过程必须是直径范围从大到小依次排列。
3.如所述的加工工艺，其特征在于，在拉丝步骤中，所述拉丝液的质量浓度为2-4％；所述拉丝液每4个月更换一次。
4.要求1所述的加工工艺，其特征在于，在压延步骤中，通过砝码对铜线提供牵引拉力从而控制牵引速度，所述砝码提供牵引拉力的方向与所述上、下压延轮输出铜线的方向必须保持水平方向。
5.如要求4所述的加工工艺，其特征在于，所述砝码的重量为0.364-2.016kg；所述牵引速度控制在115-185米/min。
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A型：两端连接且补强板粘贴在绝缘胶纸上； B型：补强板交叉直接粘贴在绝缘胶纸上； C型：两端补强板直接粘贴在导体上； D型：两端补强板交叉直接粘贴在导体上； E型：一端补强板贴在绝缘胶纸上，另一端直接焊锡； F型：两端补强板直接贴在绝缘胶纸上，内部一半剥离； G型：两端直接焊锡。
导体数 N：排线中铜线导体的数目； 间距 P：相邻两条导体中心线之间的距离； 边距 M：**外部一条导体中心线到排线边缘之间的距离： 全间距 TP：**外部两条导体中心线之间的距离，TP=P*（N-1）； 总宽度 W：排线两个边缘中间的距离，W=P*（N+1）； 总长度 TL：排线两端的距离； 插入厚度 TT：排线两个连接端的厚度；
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自动换卷。 浙江大规模导体压延机和德的压延机是对的。
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从他们的制造上面来讲的话，他们线路形成的方式是不同的:1 FPC 是用化学蚀刻的方式把FCCL(柔性覆铜箔)处理得到线路走型不同单面双面以及多层结构的柔性线路板.2 FFC是用上下两层绝缘箔膜中间夹上扁平铜箔,成品较简单,厚度较厚.从价格上说，自然FFC便宜得多，考虑到生产成本的话，更多企业更喜欢使用FFC的相关设计FFC软排线行业通用规格描述：P × N × TL × TYPE × (S1/S2 / S3/S4) （CT × CW）∣ ∣ ∣ ∣ ∣ ∣ ∣ ∣间距 屏数 总长度 型号 S1/S2：剥皮长度 S3/S4：补强板长度 导体厚度 导体宽度。
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我公司在ffc行业有近十年资历。所生产ffc导体压延机已得到广大客户认可，为本行业具性价比机型。2、我公司所生产的ffc导体压延机有如下特点：（1）、双头自动换卷；节省人力，一人可看四台机以上。（2）、附带拉丝机，质量更稳定可靠；对来料尺寸规格要求减少，并可在线检测来料质量。（3）、额定速度超过150米/分钟；高可达250米/分钟。(4)、所生产导体的质量优于进口产品。
可调恒电压恒电流退火，水位可调，表面质量优，延伸率15～35%。13、收线间距位置全电脑控制，并可在线调整，整机全线精密可调恒张力。14、收线盘。15、测径仪测定，宽度自动调整。16、压延轮采用合金制作，超高精密，恒久耐用。17、我公司也提供ffc导体压延机简装机型，可选配拉丝机、自动换卷、自动宽度调整等。
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ffc柔性扁平电缆是一种用pet绝缘材料和极薄的镀锡扁平铜线，通过高科技自动化设备生产线压合而成的新型数据线缆，具有柔软、随意弯曲折叠、厚度薄、体积小、连接简单、拆卸方便和易解决电磁屏蔽等优点。
目前现有的ffc柔性扁平线贴emi屏蔽复合材料一般存在着精细度较低的缺点，通常的贴合方式采用人工式贴合，由于手工贴屏蔽材料对员工技术要求比较高，至少要半年以上的老员工，具有一定的误差，其贴合精细度得不到保证，故而提出一种ffc柔性扁平线全自动贴emi屏蔽材料设备来解决。 服务于东京特种电线的厂家。浙江导体压延机专业服务
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FFC导体压延机.它包括机架,放线装置,压延装置,退火装置,清洗装置,烘烤装置以及收线装置,收线装置包括收线架,收线盘,收线轮,送线组件,压线组件,切线组件,收线电机,***电机以及第二电机,收线轮上有一卡线槽;压延机构包括压延架,固定压延辊,导向轴,压延滑动块,移动压延辊,压延驱动组件,压延调节组件,引导组件以及第三电机.本实用新型通过压延装置和引导组件之间的配合,实现金属导体限位于引导组件上且金属导体不会随着压延架的滑动而移动;通过收线装置和收线轮之间的配合,实现自动换盘功能,实现自动调节金属导体在收线轮上的位置以及金属导体均匀的缠绕在收线轮上的功能.
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