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三坐标测量机企业商机

面临的问题: 作为向大批量传动轴生产转换策略的一部分,格特拉克传动轴工厂,在其原有设施基础上又新增150,000 平方英尺的场地,并新增各种制造和装配设备,从而从原来的每年生产35,000到40,000传动轴,一下跨越到每年生产350,000到400,000传动轴。在该公司实现从手动变速箱、柴油发动机同步器转换到大批量**后轴和前动力驱动单元的生产过程中,需要提高检测效率。 高速、高性能的Global坐标测量机在一台机器上提供了对于形状、尺寸和位置的完善测量功能。该产品采用了经过实践证明简洁、可靠的设计技术,较传统测量机零件数量减少了20%,从而提高了整机的可靠性和可维护性。连续轴运动插补控制和真正三维矢量优化(飞行特性),通过减少停顿和转角使得数据采集更为精确,提高了效率,减少了检测流程所需的时间。 三坐标测量机常见误差及消除方法.扬州雷尼绍三坐标测量机培训班

BRAVO HD采用全钢材料,确保在任何环境下的结构稳定性。 所有的各轴采用了循环滚珠轴承和高精度导轨。创新的抗后冲平衡系统使得负荷的重心位于活动桥架之上,减少了桥架的机械变形。开放式结构能够采用平齐地面的安装,长方向上的可行走外罩保证测量人员能够更好的接近测量区域,并简化了工件的上下料操作和编程以及自动尺寸检测。 通过配备各种非接触和接触式探测系统以及测头更换装置,丰富了BRAVO的性能。连续伺服关节和分度式测座能够支持超长加长杆和探测方向的自动定位,从而优化了大多数复杂钣金件的尺寸检测。 BRAVO HD的技术特点: 开放型的结构,长轴具有可行走外罩,保证更好的接近测量空间,简化了工件的上下料、编程和自动尺寸检测等任务 坚固的钢结构,在宽操作条件下的尺寸稳定性比较好 采用精密滚珠轴承传动,不需要压缩空气 Z轴采用80 x 100 mm截面,可提供防碰撞保护 可提供平齐地面的安装 BRAVO HD应用: 完成钣金件、车架、底盘、分总成、面板、车门、汽车玻璃以及仪表板的尺寸检测 铸件、飞机结构件和轨道交通件的尺寸检测 为模具制造提供计量服务 复杂形状工件的逆向工程任务 扬州雷尼绍三坐标测量机培训班三坐标测量机在精密检测中的应用。

如被测工件有CAD模型,开始扫描时用鼠标左键点击CAD模型的相应表面,PC DMIS程序将在CAD模型上生成一点并加标志“1”表示为扫描起始点;然后点击下一点定义扫描方向; 点击终点(或边界点)并标志为“2”。在“1”和“2”之间连线。对于每一所选点,PC DMIS已在对话框中输入相应坐标值及矢量。确定步长及其它选项(如安全平面、单点等)后,点击“测量”,然后点击“创建”。

闭线扫描方式允许扫描内表面或外表面,它只需“起点”和“方向点”两个值(PC DMIS程序将起点也作为终点)。

三 坐 标 测 量 机 ( Coordinate Measuring Machining,简称 CMM)是近50年发展起来的一种高效率的新型精密测量仪器。它的出现,一方面是由于自动机床、数控机床高效率加工以及越来越多复杂形状零件加工需要有快速可靠的测量设备与之配套;另一方面是由于电子技术、计算机技术、数字控制技术以及精密加工技术的发展为三坐标测量机的产生提供了技术基础。

现代 CMM 不仅能在计算机控制下完成各种复杂测量,而且还可以通过与数控机床交换信息,实现对加工的控制,并且还能够根据测量数据,实现逆向工程。目前,CMM 已普及用于机械制造业、汽车工业、电子工业、航空航天工业和**工业等各部门,成为现代工业检测和质量控制不可缺少的 测量设备。



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GLOBAL S三坐标测量机延续了Global测量机家族的经典的机械机构和可靠的品质,精密的三角梁,整体式的燕尾导轨,全铝的框架,敞开式的测量空间,远置的电机和独特的光栅系统充分保证了测量机运行的稳定性和系统分辨率。除此之外,GLOBAL S新增了Compass(高精度快速扫描),Scan Pliot (未知路径扫描),Fly mode 2(路径自动优化),VHSS(可变快速扫描) 4大**技术,**提升了客户体验,配合海克斯康集团扫描类探测系统,为用户提供更高的精度,更高的效率,更智能化的测量系统。三坐标测量机日常保养手册-收好不谢!宁波GLOBAL三坐标测量机修理

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