无锡精密模具加工

    从而使压板13上下移动，将模头压持固定，然后启动气缸4，使u型连接架5上升，又通过设置有滑块2与滑轨3滑动连接，从而限制了竖板8的位置，使两个竖板8相对的移动，带动两个运动板17相对的运动，从而将模头夹持固定，实现了可固定不同规格模头，使用者无需购置不同规格的装置，降低使用成本，解决了目前市场上具有精确定位功能的精密模具没有设置便于依据工件规格调整上下模板间距的结构，无法依据使用者的实际需求进行调整，降低装置的使用范围，没有设置便于固定不同规格模头的装置，只能对固定规格的模头进行安装，使用者需要购置不同规格的装置，增加使用成本的问题。需要说明的是，在本文中，诸如和第二等之类的关系术语**用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素。吉林精密模具哪家好，诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。无锡精密模具加工

    其中两个固定套筒1001固定连接在连接弹簧9的一端，模具限位框10的内侧壁固定连接有橡胶防护层，将模具放置在模具限位框10的内部。隔板1003上的强力弹簧1004带动l型连接杆1002对模具进行夹紧操作，模具限位框10内侧壁设置有橡胶防护层，进一步对模具进行保护，减少模具受损状况，保证模具的使用寿命。本实用新型中，将模具放置在模具限位框10的内部，隔板1003上的强力弹簧1004带动l型连接杆1002对模具进行夹紧操作，模具限位框10内侧壁设置有橡胶防护层，进一步对模具进行保护，减少模具受损状况，保证模具的使用寿命，模具限位框10对模具进行初步的位置限定，启动转动电机，转动电机旋转，使得两个齿牙杆7带动安装块4合拢，进一步对模具进行限定，保证检测时模具的位置固定，方便工作人员对模具进行检测，保证检测的结果。以上所述，*为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。广东小型精密模具专业精密模具哪家好，诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。

    本发明涉及模具制造技术领域，特别涉及一种超精密模具加工方法及超精密模具。背景技术：在模具行业中注塑模具一般是分上模和下模两部分，上模固定在模架的上模板上，下模固定在下模板上，产品在注塑过程中模具合模，注塑冷却后模具分模将产品取出，一般模具的部件是单件分别单独加工生产出来的，加工中会存在误差，模具组装后会有一定的偏差量，不能保证上下模合模后定位准确，另外模具的上模腔和下模腔也是单独加工生产的，模具合模后模腔会有偏差，对于超精密模腔的技术要求无法满足，而模腔又是模具注塑产品的部位，如果模腔精度要求不能满足，将直接影响产品的浇铸质量，偏差过大还会出现废品，增加了生产成本，降低了生产效率。技术实现要素：本发明的目的是为了解决传统模具部件加工不能保证上下模合模后定位准确，传统的模腔加工方法加工出的模腔会有一定的偏差，不能满足超精密模腔技术要求的技术问题，提供一种超精密模具加工方法，将上下模加工成圆锥面，合模自定心保证了定位精度，通过工装治具的自定心原理将上下模腔一次加工出来，能够满足超精密模腔的技术要求。本发明的另一目的是为了解决传统模具上下模定位不准，超精密模腔技术要求不能满足。

    包括下模和上模，所述下模底部设有下模垫板，所述下模的上端为两度圆锥柱，所述下模上开设有下模腔，所述上模包括上模套和上模内腔，所述上模套开设有圆柱孔和两度锥孔，所述圆柱孔和两度锥孔同轴，所述上模套与上模内腔过盈连接，所述上模内腔与圆柱孔和两度锥孔同轴，所述上模套的两度锥孔与下模的两度圆锥柱通过锥面配合连接，所述上模内腔上开设有上模腔，所述上模腔和下模腔闭合形成模腔，所述上模内腔顶部设有上模衬板，所述上模衬板位于上模套之间。进一步地，所述上模套的圆柱孔、两度锥孔和上模内腔的同轴度在。进一步地，所述上模腔和下模腔的位置度误差在0~。本发明的有益效果：（1）将上下模加工成圆锥面，下模的圆锥柱和上模套的圆锥孔之间相互配合，配合后自动锁定圆心，保证了定位精度。（2）上模套的圆柱孔和两度锥孔一次装夹加工，保证同轴度在。（3）模腔加工也是通过圆锥面自定心原理，通过工装治具定心将上模内腔和下模组装在一起加工模腔，这样上下模腔的位置一次加工出来，位置精度几乎为零，完全满足技术要求。（4）上模套和上模内腔过盈配合设计，可消除间隙，控制定心精度，根据热膨胀量来决定热装温度，其中温度上限不能高于材料的回火温度。浙江精密模具哪家好，诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。

    所述机体的一侧安装有伺服电机，且伺服电机的输出端与一个双向丝杆通过联轴器传动连接。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明通过两个对称设置的夹持机构分别固定于两个双向丝杆的左旋螺旋端和右旋螺纹段上，伺服电机带动双向丝杆旋转时，即可实现两个夹持机构的相对运动，进而使得该装置可根据模具的尺寸调整夹持位置；通过大锥齿轮和小锥齿轮的啮合，驱动电机输出端旋转时可实现大锥齿轮的旋转，进而实现支撑柱的旋转，支撑柱上方安装的各部件也随之旋转，使得放置在承接台上的模具能进行旋转，进而调整模具的朝向角度；承接台和支撑板之间安装了多个气缸，通过气缸的伸缩可调整承接台的高度位置，进而调整模具的高度位置，便于夹持机构固定不同尺寸的模具。由此增加了该装置的灵活性，实现多个方面的调整，使得该装置能满足模具生产加工过程中的需求，从而可提高模具生产的工作效率。2、本发明通过连接杆的一端穿过支撑架，且在连接杆和支撑之间安装预紧弹簧，当抵板和模具接触时，预紧弹簧会产生一定的压缩，而预紧弹簧受到外力时会产生反作用力去抵御，进而能使模具更好被固定在两个夹持机构之间。3、本发明通过承接台的上方安装防滑垫。广东精密模具哪家好，诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。泰州冲压精密模具

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    连接杆移动可带动安装板同时带动顶板和固定架进行移动，限位架可通过对限位杆进行限位以阻止顶板进行移动，固定架和带动板此时对第二弹簧的挤压至极限状态，而两组固定杆则会穿过带动板进行运动，以利用固定杆对模具上的成品进行取放即可；然而，现有的精密模具直顶机构在使用中发现，其工作模式较为单一，不方便对脱模工作后的模具成品进行回收，导致装置的工作效率较低，致使其使用可靠性较低。技术实现要素：为解决上述技术问题，本实用新型提供一种工作模式较为多样，可有效的对脱模工作后的模具成品进行回收，可有效的提高装置的工作效率，从而提高其使用可靠性的精密模具直顶机构。本实用新型的一种精密模具直顶机构，包括往复丝杠、连接板、两组连接杆、固定板、限位架、安装板、顶板、带动板、两组弹簧、第二弹簧和固定架，连接板固定安装在往复丝杠的输出端，两组连接杆分别固定安装在连接板右端的上侧和下侧，两组连接杆的右端均穿过固定板并分别与安装板左端的上侧和下侧连接，顶板固定安装在安装板的右侧壁上，顶板的左端设置有限位杆，限位架固定安装在固定板的右侧壁上，两组弹簧和第二弹簧的左端均与顶板的右侧壁连接，并且第二弹簧的右侧壁与带动板连接。无锡精密模具加工

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