云南精密模具方式

    本实用新型提供如下技术方案：一种具有精确定位功能的精密模具，包括底板，所述底板的顶部固定连接有数量为两个的支撑杆，两个所述支撑杆的顶部固定连接有支撑板，所述底板的顶部固定安装有气缸，所述气缸输出轴的左右两侧均固定安装有u型连接架，所述底板的顶部固定连接有数量为两个的滑轨，所述底板的顶部活动连接有数量为两个且一端贯穿并延伸至支撑板顶部的竖板，两个所述竖板的底部均固定连接有与滑轨滑动连接的滑块，两个所述竖板相对的一侧均固定安装有第二u型连接架，两个所述第二u型连接架相对的一侧均铰接有数量为两个且分别与两个u型连接架相背的一侧铰接的连接杆，两个所述竖板相对的一侧均固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆相对的一侧均固定连接有运动板，两个所述伸缩杆的外侧均套装有弹簧，所述支撑板的顶部固定连接有数量为两个的限位杆，两个所述限位杆的顶部固定连接有横板，所述横板的底部活动安装有一端贯穿并延伸至横板顶部的螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定连接有转盘，所述螺纹杆的底部活动连接有与两个限位杆活动连接的限位板，所述限位板的底部固定连接有压板，所述支撑板的顶部固定连接有位于两个运动板背面的固定板。推荐的。陕西精密模具哪家好，诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。云南精密模具方式

    通过安装座14上的螺杆15和压力传感器16与定位块10上的定位槽11对下模仁9与上模仁13的对准精确度进行初步检测，当压力传感器16检测压力过大时，压力传感器16通过导线将数据传递给控制面板18，控制面板18通过导线控制报警指示灯19报警并控制电动推杆2和第二电动推杆7停止运行，避免下模仁9与上模仁13因错位而导致模具损坏的情况发生，达到预判定位功能的效果，从而延长了该的精密模具的使用寿命，提高了该的精密模具的实用性，使得该的精密模具便于推广，解决了传统的模具一般没有预判定位功能，当磨具错位时容易造成磨具损坏的情况发生，从而影响模具的使用寿命的问题。需要说明的是，在本文中，诸如和第二等之类的关系术语**用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素。制造精密模具哪里有山东精密模具哪家好，诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。

    经过计算变形量控制等因素设计过盈量控制在，上模套2对上模内腔3的加紧受力的稳定性比较好，上模内腔3与圆柱孔和两度锥孔同轴，上模套2的圆柱孔、两度锥孔和上模内腔3的同轴度在，上模套2的两度锥孔与下模1的两度圆锥柱通过锥面配合连接，配合面8的接触面积大于80%，起到自定心和限位作用，配合高度公差为0~，保证了定位精度，上模内腔3上开设有上模腔，上模腔和下模腔闭合形成模腔7，模腔7是通过工装治具4一次加工出来，上模腔和下模腔的位置度误差在0~，模腔7的结构不限于如图1所示的模腔结构，对于上模腔和下模腔位置度误差要求在0~，上模内腔3顶部设有上模衬板6，上模衬板6位于上模套2之间。本发明的超精密模具的加工方法，将上模和下模的配合面加工为锥面配合，使上下模锥面合模自定心，定位准确，通过工装治具一次加工出上模腔和下模腔，可使模腔的加工误差在0~。使用本发明的超精密模具在浇铸产品时，上下模通过两度锥面合模，起到精定位作用的同时又能控制模腔的精确定位，上模腔和下模腔的位置度误差在0~，满足了超精密模腔的生产和技术要求，提高了产品的浇铸质量，提高了生产效率。以上内容是结合推荐技术方案对本发明所做的进一步详细说明。

    防滑垫可增加与模具接触的摩擦力，具有良好的防滑效果，能提高模具放置的稳定性。支撑柱4的上方安装有支撑板8，支撑板8的上方安装有气缸9，通过伸缩调整承接台10的支撑高度，气缸9的上方安装有承接台10，两个双向丝杆3之间的上方安装有夹持机构11，夹持机构11安装有两个，且两个夹持机构11对称设置。进一步，两个夹持机构11分别固定于两个双向丝杆3的左旋螺纹段和右旋螺纹段，实现两个夹持机构11相对运动，夹持机构11包括支撑架14和夹紧板15，且夹紧板15位于支撑架14上方的一侧，支撑架14设置为倒u字型结构，可同时连接两个双向丝杆3，支撑架14上方的内部设置有通孔141，且通孔141设置有三个，用于连接杆152的安装，支撑架14下端的内部设置有安装孔142，用于和双向丝杆3固定。进一步，夹紧板15包括抵板151、防滑凸块1511、连接杆152、限位板1521和预紧弹簧153，抵板151的一侧安装有连接杆152，且连接杆152设置有三个，连接杆152的一端穿过通孔141，连接杆152的另一端设置有限位板1521，对连接杆152的位置进行限定，抵板151和支撑架14之间安装有预紧弹簧153，具有良好的弹性和恢复弹性的能力，且预紧弹簧153位于连接杆152的外部，抵板151的另一端设置有防滑凸块1511。青海精密模具哪家好，诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。

    限位板上设置有旋孔，限位板安装在旋轴上，并且旋轴的外侧壁与旋孔的内侧壁接触。本实用新型的一种精密模具直顶机构，还包括两组支撑杆和两组第二支撑杆，回收槽内的左侧和右侧分别设置有两组底板，两组支撑杆分别铰接安装在两组底板的顶端，所述两组第二支撑杆分别铰接安装在盖板底端的左侧和右侧，两组第二支撑杆底端分别插入至两组支撑杆的顶端内部。本实用新型的一种精密模具直顶机构，还包括两组带动架、四组连接扣和两组拉杆，四组连接扣分别安装在两组带动架的顶端和底端，固定板前端和后端的上侧以及后侧分别设置有两组上支架和两组下支架，两组上支架底端和两组下支架顶端分别设置有四组固定槽，四组连接扣分别插入至四组固定槽内，两组拉杆分别固定安装在两组带动架上。本实用新型的一种精密模具直顶机构，还包括两组下支板，两组下支板分别固定安装在回收槽内的左侧和右侧，所述两组下支板的顶端均设置有滑轮，并且所述滑轮均与回收板接触。本实用新型的一种精密模具直顶机构，还包括书写板和两组限位扣，回收架的侧壁上设置有收缩槽，书写板铰接于收缩槽内，所述两组限位扣分别安装在书写板顶端的左侧和右侧。本实用新型的一种精密模具直顶机构。精密模具供应商哪家好，诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。云南精密模具方式

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    热装对产品的稳定性更好。（5）通过本方法加工出的模具，上下模通过两度锥面合模，起到精定位作用的同时又能控制模腔的精确定位，上模腔和下模腔的位置度误差在0~，满足了超精密模腔的生产和技术要求，提高了产品的浇铸质量，降低了生产成本，提高了生产效率。附图说明图1为本发明的模具结构图。图2为本发明的工装治具与上模内腔和下模组装的结构图。图3为本发明的工装治具与上模内腔拆卸后的结构图。图4为本发明的上模套与上模内腔热装的结构图。图中：1.下模，2.上模套，3.上模内腔，4.工装治具，5.下模垫板，6.上模衬板，7.模腔，8.配合面，9.定位销孔。具体实施方式下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明，但本发明并不局限于具体实施例。一种超精密模具加工方法，包括以下几个步骤：s1：确定位置：确定下模1、上模套2和上模内腔3的装配定位关系和上下模腔的位置要求；s2：确定配合结构：确定上模和下模1的配合结构为角度配合起到自定心作用，角度配合为下模1的两度圆锥柱和上模套2的两度圆锥孔之间相互配合，通过机床加工保证配合面8接触面积大于80%，起到自定心和限位作用，配合后自动锁定圆心，下模1底面和上模套2顶面高度公差为0~。云南精密模具方式

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