超高温瞬时杀菌
超高温瞬时杀菌（Ultra - high temperature instantaneous sterilization,UHT）是把加热温度设为135-150℃、加热时间为2-8s、加热后产品达到商业无菌要求的杀菌过程。其基本原理包括微生物热致死原理和如何比较大限度地保持食品的原有风味及品质原理。因为微生物对高温的敏感性远远大于多数食品成分对高温的敏感性，故超高温短时杀菌，能在很短时间内有效地杀死微生物，并较好地保持食品应有的品质。
原理
利用直接蒸汽或热交换器，使食品在130℃-150℃，保持几秒或者几十秒加热杀菌后，迅速冷却，使细菌无法存活、生长。按照微生物的一般热致死原理，当微生物在高于其耐受温度的热环境中时，必然受到致命的伤害。加热促使微生物死亡的原因是由于高温导致蛋白质的不可逆变化。使酶失活，新陈代谢丧失。
特点
①温度控制准确，设备精密；
②温度高，杀菌时间极短，杀菌效果明显，引起的化学变化少；
③适于连续自动化生产；
④蒸汽和冷源的消耗比高温短时杀菌法HTST高。
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巴氏灭菌法又称巴氏消毒法，得名于其发明人法国生物学家路易斯・巴斯德。1862年，巴斯德发明了一种能杀灭牛奶里的病菌，但又不影响牛奶口感的消毒方法，即巴氏消毒法
操作方法
目前国际上通用的巴氏高温消毒法主要有两种：第一种是将牛奶加热到62℃-65℃，保持30min。采用这一方法，可杀死牛奶中各种生长型致病菌，灭菌效率可达97.3%-99.9%，经消毒后残留的只是部分嗜热菌及耐热性菌以及芽孢等，但这些细菌多数是乳酸菌，乳酸菌不但对人无害反而有益健康；第二种方法将牛奶加热到75℃-90℃，保温15s-16s，其杀菌时间更短，工作效率更高。但杀菌的基本原则是，能将病原菌杀死即可，温度太高反而会有较多的营养损失 。
主要应用
巴氏灭菌法主要为牛奶的一种灭菌法，既可杀死对健康有害的病原菌又可使乳质尽量少发生变化。巴氏杀菌不可能杀死所有细菌，它只能将致病菌的数量降低到对消费者不会造成危害的水平。巴氏灭菌法除牛奶之外，也可应用于发酵产品 。
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桶装水自动灌装机是5加仑桶装饮用水生产线的**设备。是矿泉水、蒸馏水、纯净水生产的理想备。采用质量不锈钢制作，耐腐蚀，易清洗。主要电气原件均采用SIEMENS、OMRON产品，气路原件采用进口AIRTAC产品。洗桶用内、外喷嘴均采用进口美国喷雾公司独特技术设备。该线设备结构紧凑，工作效率高且稳定可靠，支作灵敏正确，自动化程度高，是机电气三位一体的全自动桶装设备。
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