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灌装机基本参数
  • 产地
  • 苏州
  • 品牌
  • 利乐、普丽盛、碧海
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
灌装机企业商机


超高温瞬时杀菌

超高温瞬时杀菌(Ultra - high temperature instantaneous sterilization,UHT)是把加热温度设为135-150℃、加热时间为2-8s、加热后产品达到商业无菌要求的杀菌过程。其基本原理包括微生物热致死原理和如何比较大限度地保持食品的原有风味及品质原理。因为微生物对高温的敏感性远远大于多数食品成分对高温的敏感性,故超高温短时杀菌,能在很短时间内有效地杀死微生物,并较好地保持食品应有的品质。

原理


利用直接蒸汽或热交换器,使食品在130℃-150℃,保持几秒或者几十秒加热杀菌后,迅速冷却,使细菌无法存活、生长。按照微生物的一般热致死原理,当微生物在高于其耐受温度的热环境中时,必然受到致命的伤害。加热促使微生物死亡的原因是由于高温导致蛋白质的不可逆变化。使酶失活,新陈代谢丧失。

特点

①温度控制准确,设备精密;

②温度高,杀菌时间极短,杀菌效果明显,引起的化学变化少;

③适于连续自动化生产;

④蒸汽和冷源的消耗比高温短时杀菌法HTST高。


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巴氏灭菌法又称巴氏消毒法,得名于其发明人法国生物学家路易斯・巴斯德。1862年,巴斯德发明了一种能杀灭牛奶里的病菌,但又不影响牛奶口感的消毒方法,即巴氏消毒法

操作方法

目前国际上通用的巴氏高温消毒法主要有两种:第一种是将牛奶加热到62℃-65℃,保持30min。采用这一方法,可杀死牛奶中各种生长型致病菌,灭菌效率可达97.3%-99.9%,经消毒后残留的只是部分嗜热菌及耐热性菌以及芽孢等,但这些细菌多数是乳酸菌,乳酸菌不但对人无害反而有益健康;第二种方法将牛奶加热到75℃-90℃,保温15s-16s,其杀菌时间更短,工作效率更高。但杀菌的基本原则是,能将病原菌杀死即可,温度太高反而会有较多的营养损失 。


主要应用

巴氏灭菌法主要为牛奶的一种灭菌法,既可杀死对健康有害的病原菌又可使乳质尽量少发生变化。巴氏杀菌不可能杀死所有细菌,它只能将致病菌的数量降低到对消费者不会造成危害的水平。巴氏灭菌法除牛奶之外,也可应用于发酵产品 。






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灌装机PLC控制技术研究整个系统采用RSLogix500编写梯形图控制程序,用INTOUCH,E-Designer设计人机界面,实现人机交互,过程监控,参数设置,配方管理,故障报警,故障诊断,历史数据查询分析等.整机机械结构合理紧凑,易操作,易维护.本文首先介绍了灌装机以及瓶装饮料生产线的生产工艺流程,灌装机各单元的的机械结构和工作原理,主要工艺参数及控制要求,系统网络配置,整体控制方案等.然后在统计PLC数字,模拟输入输出点数,阀门数量的基础上,对PLC模块进行了选型和配置,也对灌装机硬件电路设计,主要电气元件,气动元件选型进行了说明.其次对灌装键控制技术做了重点分析和研究.重点分析了用电子凸轮控制解决旋转灌装机多位置同步工作,用移位指令实现瓶子状态的,以及影响灌装机无菌性能的无菌水灭菌温度,流量控制,瓶盖杀菌时间,杀菌液浓度和温度,杀菌过程控制,正压隔离单元差压控制,CIP,COP,SIP,SOP清洗消毒过程控制等,并以清洗站为例对触摸屏画面设计,以及通讯组态;FC302系列变频器与SLC500系列PLC之间的通讯,SLC500系列PLC之间通讯进行了详细描述.介绍了灌装机的测试过程和测试要求.

牛奶灌装机 牛奶灌装生产线 瓶装牛奶灌装机

瓶装牛奶灌装机主要用于灌装牛奶、乳饮料、酸奶、豆制品饮料、蛋白饮料等中性饮料的包装。 瓶装牛奶灌装机是集冲洗、灌装、自动制铝箔盖、下盖、封口等功能一体化。特别适用于液体奶生产的瓶灌装、封盖、克服牛奶灌装是泡溢现象。是二次灭菌牛奶、豆奶、果奶、中性饮料等灌装线理想的自动化设备。 瓶装牛奶灌装机特性: 瓶装牛奶灌装机具有的良好的操作性能,连接压盖机有可靠稳定的工作特性。200℃耐高温的卫生级气动灌装阀,安全***,每个流道全部可***清洗及调节。符合GMP的物料储液箱不残留卫生暗角,清洗更方便,保障灌装物料间的互换安全性。自动送盖系统及冲盖系统可提供有效的瓶口上盖。智能型的高温压盖机对塑料瓶口进行铝箔封口时,以一步到位的工作方式进行,可提高工作效率。 张家港市中吉机械有限公司 提供各种成套果汁饮料生产线、碳酸饮料生产线、纯净水生产线、矿泉水生产线、桶装水生产线、各种酒类灌装线、食用油灌装线、牛奶灌装铝箔封口机、瓶装酸奶灌装机、酱料灌装机、易拉罐饮料生产线、功能饮料生产线、八宝粥生产线及其各种配套设备!!! 牛奶灌装机 牛奶灌装生产线 瓶装牛奶灌装机


无菌灌装机恒流阀是保证水环压缩机提供稳定流量水源(3.8升/分钟),如流量不稳水环压缩机压力会有**动。

桶装水自动灌装机

由冲洗,滴干,灌装和压盖一体主机组合成,适用于3-5加仑桶装饮用水的灌装生产。冲洗过程分三道工序;碱性液态除污剂内,外冲洗→消毒水内,外冲洗→纯净水内,外冲洗。碱性水,消毒水可循环使用。整个冲洗灌装封盖过程采用了PLC电脑控制,本设备有连锁,信号,自测等安全装置。整机由质量不锈钢制成,符合食品卫生要求,结构合理,操作方便,动作准确是目前桶装饮用水生产线的理想设备。本机配选设备:自动拔盖机,自动外刷机,自动上桶设备,灯检,缩膜机,自动提桶机,输送系统。

桶装水自动灌装机是5加仑桶装饮用水生产线的**设备。是矿泉水、蒸馏水、纯净水生产的理想备。采用质量不锈钢制作,耐腐蚀,易清洗。主要电气原件均采用SIEMENS、OMRON产品,气路原件采用进口AIRTAC产品。洗桶用内、外喷嘴均采用进口美国喷雾公司独特技术设备。该线设备结构紧凑,工作效率高且稳定可靠,支作灵敏正确,自动化程度高,是机电气三位一体的全自动桶装设备。


无菌灌装机水浴循环泵作用:为了使传热更快,热水依靠水泵保持循环。瓶装灌装机维修

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