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单层玻璃反应釜基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • senco
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
单层玻璃反应釜企业商机

  单双层玻璃反应釜夹层可以提供做高温反应(比较高温度可以达到300℃)物料在反应釜内进行反应,并能控制反应溶液的蒸发与回流,反应完毕,物料可从釜底的出料口放出,操作极为方便。是现代化学小样,中样实验、生物制药及新材料合成的理想设备,推荐使用开封市宏兴科教仪器厂生产产品。 二、双层反应釜的主要特点   1.变频调速、交流感应电机。转速恒定,无电刷、无火花,安全稳定,可连续工作。   2.全套玻璃仪器采用GG17高硼硅玻璃生产,有良好的化学、物理性能。   3.玻璃夹层接口通上热油经过循环,可做加热反应,通上冷冻液可进行低温反应。   4.可在常温下反应,通上自来水即能快速将反映热量带走。   5.下放料口具法兰口和聚四氟阀门,容器内无死角,可拆卸便于固体物料出料。   6.四口反应器盖,特大口设计便于清洁,标准口插口可选择组装回流,蒸馏合成装置。单层玻璃反应釜怎么保养?宝山区官方单层玻璃反应釜口碑推荐

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    1.玻璃反应釜的一般工作原理是什么?玻璃反应釜在设定的恒温条件下,在密闭的容器内,于常压或负压下进行搅拌、反应,并能控制反应溶液的蒸发与回流。一般有单层玻璃反应釜、双层玻璃反应釜与三层玻璃反应釜之分。2.单层玻璃反应釜有哪些用途,其工作原理是什么?单层玻璃反应釜可以提供做高温反应(比较高温度可以达到300℃);也可以抽成真空,从而做负压反应。单层玻璃反应釜可在恒温条件下进行各种溶媒合成反应,仪器反应部分为可操控全密封结构,可利用负压连续吸入各种液体和气体,也可在不同温度下做回流或蒸馏.单层玻璃反应釜工作原理是:通过银膜加热片对反应釜体直接加热,使反应釜内的物料进行恒温加热,并且可以提供搅拌。物料在反应釜内进行反应,并能控制反应溶液的蒸发与回流。反应完毕,单层玻璃反应釜的釜盖及电机部分机械升降(可选电动升降),釜体可360度旋转,以方便物料倾倒出料,操作极为方便。是现代化学小样。 内蒙古耐用性高单层玻璃反应釜创新服务单层玻璃反应釜有什么优势?

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单层玻璃反应釜注意事项:


     1、在使用前一定要认真的检查单层玻璃反应釜是否有损坏、接口是否吻合,注意拿的时候要轻拿轻放。


     2、一定要保持接口的清洁,所以可以用软布擦拭,也可以真空脂涂膜都是不错方式。


     3、反应釜的接口不能太紧,所以要保持一定的松动性,否则会影响功效发挥。


     4、开始工作时候一定要保持机械从低到高速运行,同时关机的话必须保持机械停止了旋转方可以。

     5、在单层玻璃反应釜使用过程中,聚四氟开关如果拧得过紧会损伤玻璃。

     6、每次使用反应釜后应该及时的进行清理,保持机械的清洁干净,从而更好的提升机械的工作性能发挥,所以定期对密封圈进行清洁是相当必要的保养措施,使用过程中一定要注意防潮防水性能,以免造成导电现象发生。



玻璃反应釜现分为双层玻璃反应釜和单层玻璃反应釜,双层玻璃反应釜夹层可以提供做高温反应(比较高温度可以达到300℃);双层玻璃反应釜也可以做低温反应(比较低温度可以达到-80℃);双层玻璃反应釜可以抽真空,做负压反应。而且它的独到的设计使试验更加的安全,更加的方便。玻璃双层反应釜为双层玻璃设计,内层放入反应溶媒可做搅拌反应,夹层可通上不同的冷热源(冷冻液,热水或热油)做循环加热或冷却反应。在设定恒温条件下,在密闭的玻璃反应器内,可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应,并能做反应溶液的回流与蒸馏。单层玻璃反应釜售后服务质量。

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四、单层玻璃反应釜的使用说明

请在安装,使用,保养,检查之前,务必熟读本说明书的全部内容,做到正确使用。


电源电压必须与本仪器所规定的一致。

空载不宜高速运转

电气箱的寿命与周围温度,湿度的影响很大。请保持调速和电机干燥。

先安装机器再由专业的电工布线,通电。地线端子务必接地。高温浴锅必须接空开开关。

切断电源5分钟内,由于变频器或电容放电仍有可能会触电。

作业时注意身上的硬物(手表,戒指,皮带扣等)对玻璃的碰击损害。  

连接真空管水管之时一定要小心,以免过分用力弄碎玻璃对人体的伤害。

需要用高温循环油浴锅时,注意高温对人体的伤害,我司建议用对人体伤害小的导热油(二甲基硅油,运动粘度为100的)作溶媒。尤其要注意高温循环的时候,应该先开循环泵,让导热溶媒进行循环的情况下,慢慢升温。





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玻璃反应釜安全操作规程


1、起动前


1)操作者必须经过培训,熟悉设备的结构、性能,并熟练掌握设备操作规程。


2)检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀件、管路及阀门是否符合安全要求。


3)检查反应釜的釜体、釜盖及所有连接处有无裂纹、变形、泄漏等异常现象;釜体和釜盖内表面的腐蚀状况;安全附件能否正常工作;冷凝水排放装置是否正常;所有紧固件有无松动等。


4)检查水、电、导热油是否符合安全要求。


2、运行中


1)将溶剂用泵事先抽入反应釜内。


2)投料前应先开搅拌器,无杂音且正常时,将料投到釜内,投料数量不得超过工艺要求。


3)必须严格按照工艺要求,按顺序投料,不得随意更改投料次序。


投料完毕后开始升温,不可升温过快或过慢,一定要在规定的时间内缓慢升温至物料反应之合适温度。


4)恒温过程中要随时查看釜温,做好记录,釜温不正常时要及时采取措施,保持正常反应温度。


5)高温反应时,切忌往反应釜表面浇洒冷水,以免急剧降温使玻璃反应釜炸裂。


6)开冷却水阀门时,要先开回水阀,后开进水阀。


7)随时检查设备运转情况,发现异常情况应及时停釜检修。


8)放料完毕,应将釜内残渣冲洗干净。注意冲洗时切勿损坏釜内附件。


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