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PCBA测试治具基本参数
  • 产地
  • 中国上海市
  • 品牌
  • HP
  • 型号
  • SHHP-19
  • 是否定制
PCBA测试治具企业商机

    保持SMT钢网的清洁使用前应先清洗(抹拭)钢网,以去除运输过程携带的污物钢网用完后应及时清洗干净,并回包装箱,置于**储藏架上钢网应放置于**的货架内竖放,板与板之间应相互隔离(可贴膜),禁止叠放,相互接触。对于等待清洗的钢网,不可随意放置,避免造成意外损伤。锡膏要搅拌均匀锡膏或红胶要搅拌均匀,以免堵塞钢网孔。轻拿轻放SMT钢网一般比较娇气,要轻拿轻放,不可用硬物或锋利的撞击钢网。印刷压力印刷压力调到比较好:以刮刀刚好能刮尽钢网上的锡膏(红胶)时的压力比较好印刷时比较好使用贴板印刷五、印刷速度刮刀行程走完后,可能地话,比较好停2~3秒再脱模,且脱模速度不宜过快。SMT钢网的使用次数应规定钢网的使用寿命并采用有效的方法进行监控,超过使用寿命的钢网应予以报废,严禁禁钢网的超期使用。(一般为10万次)。SMT钢网的使用次数,可达到10万次,但不恰当的使用方法,钢网将容易被损坏,影响钢网的精度。 因为治具的设计基本上是建立于逻辑,类似的治具可能会因为使用于不同的时间和地点而分别产生。广东PCBA测试治具推荐厂家

FCT(功能测试)它指的是对测试目标板(UUT:Unit Under Test)提供模拟的运行环境(激励和负载),使其工作于各种设计状态,从而获取到各个状态的参数来验证UUT的功能好坏的测试方法。简单地说,就是对UUT加载合适的激励,测量输出端响应是否合乎要求

   测试模式功能测试依据控制模式的不同,可以分为手动控制功能测试、半自动控制功能测试、全自动控制功能测试。**早的功能测试,主要以手动和半自动方式为主。对于一些简单的被测板的功能测试,基于简化设计和减少制作成本考虑,我们有时还是会采用手动或者半自动的测试方案。随着科技的发展,为了节约生产成本,现在的功能测试绝大多数都是使用全自动的方案。另一种更普遍的分类是依据功能测试的控制器类型来分。在功能测试中,我们通常用的控制方式有MCU控制方式、嵌入式CPU控制方式、PC控制方式、PLC控制方式等 江西直销PCBA测试治具价格治具的定位准确,连接器的对接应该畅顺。

    测试治具制作中测试用板材的选用:测试治具中所选用的板材一般有压克力(有机玻璃)、环氧树脂板等。普通的探径大于,其板材以有机玻璃居多,有机玻璃价格便宜,同时有机玻璃相对较软钻孔时有胀缩探针套管与孔的结合紧密,由于有机玻璃是透明的治具出现问题检查十分容易。但是普通的有机玻璃在钻孔时容易发生溶化和断钻头,特别是钻孔孔径小于,一般钻孔孔径小于1毫米时都采用环氧树脂板材。环氧树脂板材钻孔不容易断钻头其韧性及刚性都好但价格较贵一些,环氧树脂板没有胀缩所以如果钻孔孔径不精确会造成测试治具探针套管与孔之间很松动产生晃动。测试治具制作中测试线的选用:目前测试线都是国外进口或中国台湾中国香港地区生产,其产品的区别好像不大。

    本实用新型涉及一种测试治具,尤其涉及一种PCBA模块测试治具。背景技术:PCBA是英文PrintedCircuitBoard+Assembly的简称,也就是说PCB空板经过SMT上件,再经过DIP插件的整个制程。传统的PCBA模块测试方法是测试人员通过焊接相应的转接线,通过人工测试方法一次只能完成一块PCBA模块的功能验证。现有的测试夹具只做一些PCBA模块电压等数据量的反馈,不能较准确反映待测PCBA模块的实际性能的好坏。技术实现要素:本实用新型针对上述无法批量和高可靠性测试的问题,提供一种PCBA模块测试治具。本实用新型所述测试治具包括硬件载体和测试功能组件。所述硬件载体用于安装放置测试功能组件;所述测试功能组件包括载板模块、触摸屏和测试信息反馈系统;载板模块用于给被测模块提供相应的供电和控制接口,为待测模块提供模拟整机功能;触摸屏提供人机操作界面,用来完成测试过程中的相关控制操作,测试操作人通过触摸屏可观察到测试结果,同时通过触摸屏进行相关操作;测试信息反馈系统包括用于监测模块正常工作输出电压的监测仪表、用于提示检测模块正常工作或故障状态的指示灯和模拟待测PCBA模块输出负载的电机,指示灯为双色LED灯。 PCBA组装加工是指把PCB裸板与元器件经过一系列流程,把它们焊接在一起的过程。

    PCBA检验标准对允许接受的标准以及缺点进行了定义。可接收标准【允收标准】(AcceptCriterion):允收标准为包括理想状况、允收状况、拒收状况等三种状况。【理想状况】(TargetCondition):此组装情形接近理想与完美的组装结果。能有良好组装可靠度,判定为理想状况。【允收状况】(AcceptCondition):此组装情形未符合接近理想状况,但能维持组装可靠度故视为合格状况,判定为允收状况。【拒收状况】(RejectCondition):此组装情形未能符合标准,其有可能影响产品的功能性,但基于外观因素以维持本公司产品的竞争力,判定为拒收状况。缺点的定义【致命缺点】(CriticalDefect):指缺点足以造成人体或机器产生伤害,或危及生命财产安全的缺点,称为致命缺点,以CR表示的。【主要缺点】(MajorDefect):指缺点对制品的实质功能上已失去实用性或造成可靠度降低,产品损坏、功能不良称为主要缺点,以MA表示的。【次要缺点】(MinorDefect):系指单位缺点的使用性能,实质上并无降低其实用性,且仍能达到所期望目的,一般为外观或机构组装上的差异,以MI表示的。通过PCBA检验标准,可为保证PCBA产品质量提供指导,提高产品的合格率。PCBA加工厂的环境好坏直接反映出一个公司管理层的责任感和员工的执行力。自动PCBA测试治具产品介绍

在PCBA组装加工的过程中,不仅需要专业的设备、专业的人员,还对环境有着特别重要的要求。广东PCBA测试治具推荐厂家

    测试治具中所选用的板材一般有压克力(有机玻璃)、环氧树脂板等。其板材以有机玻璃居多,有机玻璃价格便宜,同时有机玻璃相对较软钻孔时有胀缩探针套管与孔的结合紧密,由于有机玻璃是透明的治具出现问题检查十分容易。但是普通的有机玻璃在钻孔时容易发生溶化和断钻头,特别是钻孔孔径小于,一般钻孔孔径小于1毫米时都采用环氧树脂板材,环氧树脂板材钻孔不容易断钻头其韧性及刚性都好但价格较贵一些,环氧树脂板没有胀缩所以如果钻孔孔径不精确会造成探针套管与孔之间很松动产生晃动。环氧树脂板不透明如果治具出现问题检查较困难一些,另外有机玻璃温差变形比环氧树脂板大一些,如果测试的密度非常高的需采用环氧树脂板。板材的选用及钻孔的精度对整个测试治具的精度起关键的作用。治具的底座托架治具的底座大部份是用PVC或有机玻璃制作的,大部份的厂家制作治具底座时是根据测试板材的大小临时制作的,所以底座的质量及底座的重复使用率不是很好,所以建议统一底座大小及标准,本网站提供二种标准的底座可适用大部份的**测试机,其材料采用20毫米的有机玻璃,由有机玻璃厂家制作质量及工艺非常好,可重复使用,价格虽然稍贵但物有所值。广东PCBA测试治具推荐厂家

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