PCBA测试治具是PCBA加工厂中非常重要的设备，一般放置于生产环节的末端，用来检测产品是否是完好的。在进行PCBA测试治具制作和测试时，需符合规定的要求才能的提高测试的准确率，提高出货品质。
PCBA测试治具是专门对产品的功能、功率校准、寿命、性能等进行测试、试验的一种治具。因其主要在PCBA生产线上用于产品的各项指标的测试，所以叫PCBA测试治具。那么下面靖邦电子与大家浅谈pcba测试治具的分类。
1、ICT测试主要包含电路的通断、电压和电流数值及波动曲线、振幅、噪音等。
2、FCT测试需要进行IC程序烧制，对整个PCBA板的功能进行模拟测试，发现硬件和软件中存在的问题，并配备必要的生产治具和测试架。
3、疲劳测试主要是对PCBA板抽样，并进行功能的高频、长时间操作，观察是否出现失效，判断测试出现故障的概率，以此反馈电子产品内PCBA板的工作性能。
4、恶劣环境下测试主要是将PCBA板暴露在极限值的温度、湿度、跌落、溅水、振动下，获得随机样本的测试结果，从而推断整个PCBA板批次产品的可靠性。
5、老化测试主要是将PCBA板及电子产品长时间通电，保持其工作并观察是否出现任何失效故障，经过老化测试后的电子产品才能批量出厂销售。 PCBA防静电周转车周转灵活、运输方便、轻巧、耐用、防潮、防静电。北京官方PCBA测试治具报价
它主要用于检查在线的单个元器件以及各电路网络的开、短路情况，具有操作简单、快捷迅速、故障定位准确等特点，ICT测试治具可进行模拟器件功能和数字器件逻辑功能测试，故障覆盖率高，对每种单板需制作**的针床，这个针床在工业生产上就叫它ICT测试治具。
特性：ICT测试治具有单面双面之分，通用天板方便交换机种 ，使用可调培林座，容易保养，使用压克力&电木&FR-4 材质（或指定），直接gerber文件处理生成钻孔文件，保证钻孔精度。 测试程式自动生成，避免手工输入出错之可能 适用于tri、jet、newsys、okano、tescon、takaya、gwposhell、src、concord,PTI816等ICT机型。两被测点或被测点与预钻孔之中心距不得小于0.050"（1.27mm）。以大于0.100"（2.54mm）为佳，其次是0.075"（1.905mm）。治具的测试点分布也尽量均匀，保证压上后板子不变型，以免造成产品的损坏
江苏正规PCBA测试治具哪家好PCBA加工厂的环境好坏直接反映出一个公司管理层的责任感和员工的执行力。
PCBA制程包括SMT贴片加工、DIP插件和PCBA测试等环节，PCBA测试只是PCBA整个制程中的一个环节，是控制产品质量的重要手段。英文翻译为pcba、FCT测试、老化测试、疲劳测试、恶劣环境下测试这五种形式。ICT测试主要包含电路的通断、电压和电流数值及波动曲线、振幅、噪音等。PCBA测试可以及时板子发现问题以便对前期工序如SMT、DIP方面的调整，优化工艺流程，实现用一个检测链条来层层控制品质开放而灵活的软件平台，支持使用RS232,RS485,GPIB,USB等多种接口的只能仪器设备组成测试系统每用户可根据不同的测试需求定制任意规模的FCT测试系统，小至二，三个仪器的微型系统。通用性PCBA自动测试系统可使用同一个FCT测试系统对不同类型的电子产品进行测试，只需要更换测试治具即可。易用性PCBA自动测试系统的友好用户界面使无论是测试，系统集成或是测试程序编辑都能轻松掌握，经过简单的培训员工就可以编辑出不同的测试程序。模块化PCBA自动测试系统的模块化的结构设计使得FCT测试系统实施可更具客户应用规模灵活进行提高了FCT自动测试系统的升级能力。
传统的清洗工艺会对环境造成破坏性影响，而免清洗焊接技术是解决此问题的比较好方法。免清洗焊接包括两种技术。一种是使用低固含量的免清洗助焊剂。另一种是焊接惰性保护气体。对于第一种方法，焊剂的活性*在一定时间段内有效，并且无法确保所获得的焊缝，有时会引起诸如桥接、倾斜和斑点的焊接缺点，从而限制了其应用领域，并且需要进一步的研究。发展。对于第二种方法，在惰性气体中进行焊接，这消除了在焊接过程中焊接部分被氧化的环境，从而减少或消除了焊剂的使用。在焊接之前，只能使用少量的弱活性助焊剂除去焊接零件表面上的氧化物并保持惰性气体气氛，或者可以对零件引线进行加工以实现表面焊接。面焊工艺不仅适用于通孔装配、混合装配和全表面装配零件，而且还适合于多引线细间距零件的装配。在这些应用程序中显示了以下优点。在双波峰焊工艺中使用，由于少用或少用助焊剂，消除了由助焊剂气体引起的焊接缺点，消除了喷嘴堵塞，提高了波峰焊的稳定性，并且高质量便利。焊接连接。省去了清洗过程和相应的设备，**降低了运行成本。由于焊料和被焊接部分被氧化，所以焊料的润湿性和被焊接部分的可焊接性得到改善，从而使焊接缺点**小化，提高了焊接质量。PCBA测试治具是PCBA组装加工过程的重要设备，通常放置于生产环节的末端。
PCBA通用型自动化测试系统ETE-A100,是针对滞后的手工测试以及为了满足PCBA测试在操作简便性上的需求而诞生的.由于测试系统的强大，可对各种PCBA进行测试，成为通用化测试系统。检测原理人性化：通过对样板的参数采集，设定误差范围，与被测板进行比较并判断是否合格。测试操作简易化：只需手动将针床压合，系统就会自动化处理，并得出产品好坏结果，免去人为判断因素，其速度是手动测试无法比拟的。系统由采集、控制板卡及测试软件组成，外接可编程AC/DC电源和直流负载，高采样率产品可选配外接示波器。系统对PCBA多信号可同步测试，人性化的操作界面、模块化的编程环境以及机种（Model）的方便转换，为企业节省人力物力，提高生产效率，从而给企业带来经济效益测试速度提高5-10倍，为企业带来经济效益，缩减工位。整机测试环境下测试，所以不介入被测产品的技术内幕。免去所有人为因素，所以判断更为准确、可靠。特殊I/O及夹具构造，转Model不需拆焊或再焊连接线，一次连线长久使用，提高转Model的效率。 PCBA测试架的质量好坏关系到ICT测试的效率和直通率，对于制作质量有很高的要求，需要PCBA厂家足够的重视。浙江好的PCBA测试治具公司
好的PCBA测试治具能让整个PCBA加工进程事半功倍。北京官方PCBA测试治具报价
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