在空压机的日常操作中，会因空压机的长时间超负荷运作而出现空压机过热故障，深圳空压机设备为你提供空压机过热故障的原因分析及排除方法。空压机过热故障现象：1、空压机排气温度过高。2、运转部位发烫。空压机过热故障原因：1、松压阀或卸荷阀不工作导致空压机过热故障。2、气制动系统泄露严重导致空压机过热故障。3、运转部位供油不足及拉缸。空压机过热故障判断与排除方法：1、进气卸荷时检查松压阀组件，有卡滞的清洗排除或更换失效件。排气卸荷时检查卸荷阀有堵塞或卡滞的要清洗修复或更换失效件，有效排除空压机过热故障；2、检查制动系统件和管路；3、活塞与缸套之间润滑不良、间隙过小或拉缸均可导致过热，遇该情况应检查、修复或更换失效件。然后再去检查特殊的故障成因（包括一些不常见的部件故障）以便逐步缩小故障范围，由面到点，缩短修理时间。江苏正规软启螺杆式空压机销售价格
严重的可能使产品线成品产生报废。引发消磁风险的因素有哪些呢？1、永磁电机耐高温等级：永磁电机磁性材料采用钕铁硼磁性材料，作为稀土永磁材料发展的结果，由于其优异的磁性能而被称为“磁王”，成分主要有：稀土金属钕29%、金属元素铁、非金属元素硼。永磁电机性能一个重要的指标即：耐高温等级，超过它的耐温等级，其磁通密度会急剧下降。耐高温等级可分为：N系列，耐80度以上；H系列，耐120度系列，耐150度以上。2、电机防护等级：防护等级分为IP23和IP54。IP23由于温度关系所以只能设计成开式电机，空压机很多使用场合比较差，粉尘、潮气、盐雾等腐蚀性气体导致其使用寿命低。尤其是含金属的粉尘进入电机将严重影响磁线分布，造成效率下降。而高防护等级的IP54电机就避免了以上风险。3、电机散热性：因为永磁电机材质特殊，通常对于电机其怎样保证散热和冷却是关键的一点，现市场上永磁变频空压机主要采用的电机冷却方式，通常有三种方式：风冷、水冷、油冷。（1）风冷：成本低、散热**差，维护成本高、体积大。（2）水冷：散热好，成本比较高(需要配水箱、水泵或水循环系统），易产生腐蚀铁锈，并对密封性要求比较高。（3）油冷：体积小、散热好、成本低。广州供应软启螺杆式空压机在线咨询1.干燥器是从空气中去除水分的好方法，过滤器是不可分离的一部分。
螺杆压缩机不及时保养也对压缩机的运行有着一定的影响。螺杆压缩机运行500小时就要进行一次首保，以后每运行2000小时就要进行一次保养。螺杆压缩机油的好坏对喷油螺杆机的性能具有决定性的影响，良好的油品具有抗氧化稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，用户必须使用**的本公司**螺杆机油。换油时比较好同时更换油过滤器。在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。更换方法：起动空压机运行5分钟，使油温升至50℃以上，油品粘度下降。停止运行，当油气桶内存有，打开油气桶底部的放油阀，接上储油罐。放油阀应慢慢打开，以免带压带温润滑油四溅伤人污物。等润滑油成滴状后关闭放油阀。拧开油滤芯，把各管路里的润滑油同时放尽，换上新油滤芯。打开加油口螺堵，注入新油，使油位在油标刻度线范围内，拧紧加油口螺堵，检查有无渗漏现象。润滑油在使用过程中必须经常检查，发现油位线太低时应及时补充新油，润滑油使用中也必须经常排放冷凝水，一般情况每周排放一次，在高温气候下应2-3天排放一次。停机4小时以上，在油气桶内无压力情况下打开放油阀，排出冷凝水，看到有机油流出时迅速关闭阀门。润滑油严禁不同品牌混合使用，切忌润滑油超期使用。
空气过滤器的作用是过滤掉吸入空气中含有的大颗粒尘埃污物，将过滤后的干净空气送入螺杆转子压缩腔压缩。
螺杆空压机内部腔体间隙只允许15μm以内的颗粒滤出。超出的话容易引起空滤芯堵塞破损，大量大于15μm的颗粒物进入空压机内循环，不仅**缩短油滤、油细分离器的使用寿命，还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至转子卡死。
空气滤芯比较好每星期保养一次，拧开压盖螺母，取出空滤芯，用0.2-0.4Mpa的压缩空气，从空滤芯内腔向外吹除在空滤芯外表面的尘埃颗粒，用干净的抹布将空滤壳内壁上的赃物擦干净。然后回装空滤芯，注意空滤芯前端部的密封圈要与空滤壳内端面严密贴合。
空滤芯新机磨合期运行500小时后应更换，正常情况3000小时更换一次，如果螺杆空压机的运行环境特别恶劣，如矿、陶瓷厂、棉纺厂等，则建议每500小时左右更换空气滤芯。清洁或更换空滤芯时，部件是必须一一合对，严防异物落入进气阀。
日常维护中需经常检查进气伸缩管有无破损、吸扁，伸缩管与空滤进气阀的连接口有无松动、漏气。如发现需及时修复、更换。 可实现无基础运转，特别适合用作移动式压缩机，体积小，重量轻、占地面积少。
直到压力降到规定值时，阀门打开，压缩机又进入正常运转，此过程为通断调节。减荷时，通过回气阀放气，快速把分离罐内压力降低至。油气分离部分主要由分离油罐和油精分离器组成。来自主机排气口的空气+油混合气体进入油分离罐，经过旋转离心分离、碰撞、转折作用，大部分油滴聚集于罐体下部，含有少量润滑油的压缩空气经过油精分离器使润滑油获得充分回收，油精分离器收集到的润滑油入油精分离器内的管子抽出，经节流单向阀流入主机的低压部分。压缩空气的水份经过水分离器分离出后，由装在水分离器底部的自动排污阀排水。应定期对自动排污阀进行清洗。冷却器的作用是冷却压缩机排出的压缩空气及润滑油。压缩机产生的绝大部分热量由润滑油带走，并在油冷却器中通过强制对流的方式由冷却风带走。在风冷型热交换过程中，空气侧的热阻起主导作用，因此要经常保持散热片和板管表面的清洁。如有大量的油污和尘垢，可用压缩空气。冷却器应定期清洗，清洗外表面时，可用汽油或煤油刷洗（不能用钢丝刷），然后用压缩空气吹净。5、维护保养项目内容周期（小时）备注润滑油是否足够8新机累计运行300小时后换油。维护工作量少，空压机自带的一代微电脑控制器具有完善的自我管理功能。广州质量软启螺杆式空压机
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开启度太大或卡死处于打开位置）；9）接线松动；10）TR时间继电器坏（继电器控制机组）。8、主机运转电流低于正常值1）空气消耗量大（出口压力始终在设定值以下运转）；2）进口空气滤清器堵塞，导致主机低负荷运转；3）进气阀动作不良，伺服汽缸内部膜片损坏或电磁阀坏，导致进口阀未全开。9、主机无法全载运转1）三向电磁阀故障；2）智能控制器故障；3）进气阀动作不良；4）进气阀伺服器气缸膜片破裂；5）压力维持阀动作不良；6）比例阀故障；7）滤水杯漏气；8）控制管路泄漏。10、空、重车切换频繁1）管路泄露；2）压差设置太小；3）空气消耗量不稳定。11、停机时油雾从进口空气过滤器冒出1）进气阀泄漏；2）重车停机；3）三向电磁阀动作不良；4）电气线路错误；5）压力维持阀泄漏；6）泄放阀未泄放。12、风扇电机过载1）风扇变形；2）风扇电机故障；3）风扇电机热继电器故障（老化）；4）接线松动；5）冷却器堵塞；6）排风阻力大。3故障的判断与排除方法1、检查空压机滤清器，如果有损坏、缺点或不干净的空气滤芯，及时更换损坏部件；检查空压机进气管是否有扭结或变形，保证进气管道具有比较低要求的内圈直径（建议）。2、检查回油管是否有过多的弯曲、扭结及障碍。江苏正规软启螺杆式空压机销售价格
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