可有效提高生产力的PCBA测试治具制作要点解析：
PCBA测试是整个电子制造服务（Electronic Manufacturing Services）中极为重要的环节，能在末端严控出货品质，及时发现问题以便对前期工序如SMT、DIP方面的调整，优化工艺流程，实现用一个检测链条来层层控制品质。好的PCBA测试治具能让整个PCBA加工进程事半功倍，接下来深圳宏力捷为大家讲解好的PCBA测试治需要注意哪些要点。
PCBA测试治具制作要点主要有以下几点：
根据测试要求和测试板，选择好控制方式后就可以进行治具的结构设计了，可以设计载板、压板、连接器模块等，治具的载板/压板避位合理，在对产品测试时有相应的保护措施避免损坏测试板。治具的定位准确，连接器的对接应该畅顺。治具盒内布局合理，布线和安装控制系统的空间充足。
光纤/MIC/SPK/SIM卡模拟插卡位应预留，且位置准区。治具预留的接口位置应正确，足够，布局合理。治具箱体锁合应采用箱包扣或者压扣等方式便于更换部件和维护。正确的零点校正。测试治具的零点漂移会随着测试条件的变换或者是测试治具的不同而产生改变，所以开路以及短路的零点校正非常必要。所以FCT测试治具都有开路和短路校正的设置。
PCBA功能测试的系统一般由系统控制中心、控制执行、参数测试、数据处理及输出这四个部分组成。湖北销售PCBA测试治具承诺守信
我司一直和众多合资公司合作，设备在中国大陆得到认可后也逐渐被客户输送到了境外厂区，比如中国台湾，越南、印度、泰国等等。特别是我们的主打产品逆变直流点焊电源，被许多自动化设备生产商应用在自动化机上，比如IC卡自动碰焊机、电光源自动焊设备、电容器自动焊机等，这些自动化设备后来陆续的出口到中国台湾、韩国、印度、印尼、越南等地。我们的产品光荣跟随自动机出口，显示了我国部分自动化设备的国际市场竞争力（高性价比），也展示出我们的逆变点焊电源的稳定性，优越的性能。随着商业推广的进行，境外终端企业客户直接和我们采购设备也逐渐出现,咨询量不断增加，从焊接电源到整机，到自动化的都有。我们的逆变点焊电源也成为境外自动化厂商的配套选择。脉冲热压机因为采用逆变直流电阻焊技术，温度控制精度高，稳定，也受到了更多的关注。广东智能PCBA测试治具推荐厂家当PCBA板烧录MCU程序后，用户执行动作，MCU会发出逻辑命令控制电路的开关，从而实现设计要求。
需要的工具三防漆、装漆盒、橡胶手套、口罩或防毒面具、毛刷、美纹胶纸、镊子、通风设备、晾干架、烤箱。喷涂步骤涂刷A面→表干→涂刷B面→室温固化涂敷要求清洁和烘板，除去潮气和水分。须先将欲涂物件表面的灰尘,潮气和油污除净，以便其充分发挥其保护效能。彻底的清洗并使三防漆很好地粘着在线路板表面。烘板条件：60°C，10-20分钟，在烘箱中取出后趁热涂敷效果更佳；用刷涂的方法涂覆三防漆时，刷涂面积应比器件所占面积大，以保证全部覆盖器件和焊盘；刷涂三防漆时线路板尽量平放，刷涂后不应有滴露，刷涂应平整，也不能有裸露的部分，。在刷涂和喷涂三防漆之前，保证稀释后的三防漆充分搅拌，并在刷涂或喷涂之前，放置2小时。使用高品质天然纤维刷，在室温情况下轻轻刷涂浸涂。如使用机械，应测量涂料的粘度（用粘度剂或流量杯），可使用稀释剂调整粘度。线路板组件应垂直浸入涂料糟中。连接器不要浸入，除非经过仔细遮盖，线路板应浸入1分钟，直至气泡消失，然后缓慢拿出。线路板表面会形成一层均匀膜层。应让大部分涂料残留物从线路板上流回浸膜机。TFCF有不同的涂覆要求。线路板或元器件浸入速度不宜太快，以免产生过多气泡。
PCBA焊接过程中，由于人为或者机器的原因经常会出现一些焊接不良，因此，PCBA加工厂家为了保证良好的焊接质量，通过使用专业的AOI测试设备，对焊接质量进行严格的过程管控，可以及时发现焊接缺点，可以有效的提高最终产品的合格率。人工目检的缺点以前在进行PCBA焊接加工时，一般采用人工目检，但人工目检具有很大的不足。人容易疲劳和受到情绪的影响，人工目检具有偶然性、随机性和重复性差的问题。随着电子元件向小型化的方向发展（如0201等贴片元件），人工目检变得越来越困难。使用AOI的重要性使用AOI检测具有更高的稳定性、可重复性和更高的精确度，可以放置在锡膏印刷后、元件贴装后和回流焊后等各个工序，可以检测出在焊接过程的很多焊接缺点。AOI可以检测出的内容有：元器件偏移、元器件极性、元器件缺失、元器件倾斜、锡膏过多、元器件翻转、高度缺点、附着力不足、锡膏不足、翘脚、粘贴注册、严重损坏的元器件、焊锡桥、墓碑、体积缺点、桥接等缺点。AOI放置于回流焊工序后面是比较流行的选择，在这个位置可以发现锡膏印刷、元件贴装和回流过程的装配错误，可以有效的防止PCBA焊接过程中产生的缺点，继续流到下一道工序。 PCBA防静电周转车，是一种运输、存放PCBA板的防静电周转车，运输方便、便于管理。
PCBA加工厂必须要有自己的生产工艺和设备，这一点非常难得。我们都知道，PCBA在国内外都是非常受欢迎的，而投入生产也并不像我们想象的那么简单，没有相应的生产工艺和设备，就意味着无法生产出企业需要的电路板型号，自然就无法满足企业的需求。长此以往，就很难运营下去。通过实地考察，可以排除一些没有PCBA加工厂的皮包公司。看PCBA加工厂物料的周转和摆放这一点最能体现一个PCBA加工厂的能力。来料、半成品、待检产品、成品的摆放是否清晰不仅关乎到企业的能力，更关乎到企业的生产效率。简单举个例子，当工人在生产半成品的时候，结果发现没有半成品，只有来料，那么，工人肯定需要先把来料搬走，再搬来半成品，这样一来，不仅耽误时间，也耽误事儿。另外，物料的周转和摆放不合理，难以提高产品的可靠性，同时也很难保证产品的效率。另外，PCBA加工厂好不好，还要看是否有静电箱、防护手套、安全性周转车等，这些虽然是细节，但是却是正规PCBA加工厂的标配。 电子产品设计工程师在进行PCB设计，都会预留专门的测试点，并制作测试方案，提供给制造商进行测试。广东智能PCBA测试治具推荐厂家
测试治具来辅助作业，提高生产效率。湖北销售PCBA测试治具承诺守信
测试治具中测试针及材料的选用对测试治具的好坏及成本是非常重要的。测试探针的选用测试治具的针的选用对治具成本关系比较大，目前测试探针分国产、中国台湾中国香港、进口三种。进口产品一般是德国、美国、日本的产品，品牌有INGUN、TCI、日电、华荣、中探、亚探等等。测试探针的质量主要体现在材质、镀层、弹簧、套管的直径精度及制作工艺。目前包括国内的产品其材质很多用进口材质，所以除非是偷工减料一般探针材质问题不是很大，针及套管的直径精度方面国内与中国台湾中国香港的产品差不多，进口稍好但一般影响不大，弹簧及镀层的质量这方面进口产品比国内要好很多，中国台湾中国香港产的比国内稍好一些，原因主要是工艺水平上的差别，国产的探针镀层抗磨损较差镀层容易脱落。如果制作的测试治具使用时间及测试次数超过15万次以上选用进口产品较为合适，但进口的探针价格较贵。目前国内的制作水平和工艺逐步提高，并且在当前价格大战的情况下，不少代理商用国产针冒充进口或中国台湾产的探针出售。如果测试要求和测试次数不高的话建议可选用国产探针。探针的质量主要对测试治具制作中的测试次数及接触是否良好有关。 湖北销售PCBA测试治具承诺守信
上海煌鹏电气机械有限公司主要经营范围是机械及行业设备，拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。公司业务涵盖气密性检测仪检漏仪，PCBA测试治具，ICT检测仪，BGA检测仪等，价格合理，品质有保证。公司从事机械及行业设备多年，有着创新的设计、强大的技术，还有一批独立的专业化的队伍，确保为客户提供良好的产品及服务。煌鹏电气秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念，全力打造公司的重点竞争力。
