双层玻璃反应釜简介：玻璃反应釜现分为双层玻璃反应釜和单层玻璃反应釜，双层玻璃反应釜夹层可以提供做高温反应（比较高温度可以达到300℃）；双层玻璃反应釜也可以做低温反应（比较低温度可以达到－80℃）；双层玻璃反应釜可以抽真空，做负压反应。而且它的独到的设计使试验更加的安全，更加的方便。玻璃双层反应釜为双层玻璃设计，内层放入反应溶媒可做搅拌反应，夹层可通上不同的冷热源（冷冻液，热水或热油）做循环加热或冷却反应。在设定恒温条件下，在密闭的玻璃反应器内，可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应，并能做反应溶液的回流与蒸馏。
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其一，注意保温。据了解，由于双层玻璃反应釜中间的夹层厚度较小，因此保温性能较差。在使用高温、低温的过程中，用户均需要使用保温材料对釜体进行保温保护。
同时，用户需对反应釜的釜体以及导液的管子用保温材料包裹，注意保温层的厚度，以保证具有较好的保温效果。
其二，控温介质选择。一般而言，用户会根据所需要的反应温度，选择不同性质的控温介质，作为反应的热量传播介质。低温选择冰乙醇浴，常温选择水浴，高温则选择油浴。
业内建议，使用低温或者高温时，注意选择合适的介质，关键在于黏度。“黏度太大介质，循环泵可能带不动，介质循环效果不好，无法达到需要的控温效果。贸然更换大功率的循环泵，压入介质压力过大，易损坏双层玻璃反应釜内衬，反应釜破裂。”
据了解，通常厂家都会根据自己的产品，配套相应的加热介质供选择。
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双层玻璃反应釜升温越慢! 针对这个问题，给客户如下建议：
一、选择**保温棉，将双层玻璃反应釜包裹起来，起到保温效果，可有效的防止温度过多流失，提供升温速度。
二、适当提高高温油浴锅(高温循环器)的设定温度，使双层玻璃反应釜接受更高的温度，缩短加热时间。当双层玻璃反应度接近使用温度时，再将高温油浴锅(高温循环器)温度下调至实际使用温度。
例如：实际使用温度：100℃，可将高温油浴锅(高温循环器)温度设置为：120℃，当双层玻璃反应釜温度升至90℃左右的时候，将高温油浴锅(高温循环器)温度设置为所需的：100℃。可有效提高升温速率，缩短等待时间。
三、双层玻璃反应釜内的溶液不要一次性挤满，这样影响升温速度，可选择分批加液方式，***次加液为容量的二分之一左右，温度升至接近设定温度后，在向釜内加物料，依照上述方法，分次加液!也可有效的提供升温速率!
上述三种提高升温速率，提供工作效率的方法，企业可根据自身实际情况，自行选择适合自己的方法。
二、双层玻璃反应釜特点 1. 变频调速，减速电机，转速恒定，无电刷、无火花，安全稳定，可连续工作。 2.全套玻璃均采用高硼硅玻璃 生产，有良好的化学、物理性能。 3.整体不锈钢立柱移动式框架结构，六口反应釜盖。大口设计便于清洁，标准口插口可选择组装回流、加液、测温等蒸馏合成装置。 4.不锈钢包裹聚四氟乙烯搅拌桨，适用于低至高黏度液体的搅拌与混合。 5..下放料口法兰口和四氟阀门，容器内无死角，可拆卸下放料便于固体物料出料彻底快捷。 6.合金钢机械密封，聚四氟乙烯连接口，保持在工作状态下的高精度密封。 7.Pt100传感器探头，测温精度高，误差小。双层玻璃反应釜能否定制？
双层玻璃反应釜常见故障
1、真空软管老化：请更换真空软管。在使用长城仪器玻璃反应釜时，开启电源开关，指示灯不亮：外接电源未通或接触不良请专业电工检查电源，插座；
2、电源指示灯亮，但不旋转：旋转轴生锈，停止使用，与供应商联系。电机，电气箱故障，未连接七芯插头，重新连接七芯插头；
3、有真空，但抽不上：密封圈磨损，连接真空开关泄漏请更换密封圈、开关；真空时有时无：钢轴上有污垢连接器有松动请***污垢检查真空表、真空泵；
4、真空突然消失：玻璃有裂痕，开关有破损检查玻璃部件，调换开关；
5、保险管短路：将电源开关置于OFF位置，再换置保险管；
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双层玻璃反应釜如何保养？
1、用前仔细检查玻璃瓶和仪器是否有破损，各接口是否吻合，注意轻拿轻放。
2、各接口要定期松动活络，不可拧得过紧，避免长期紧锁导致连接器咬死。
3、用软布或餐巾纸擦拭各接口，然后涂抹少许真空脂。注意：真空脂用后一定要盖好，防止灰砂进入。
4、各处的聚四氟开关不能过力拧紧，容易损坏玻璃。
5、打开电源开关，让机器由慢到快运转，停机时要使机器处于停止状态后，再关电源开关。
6、停机后拧松各聚四氟开关，因为长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。
7、每次使用完毕后，必须用软布擦净留在机器表面的各种污渍，油迹以及，溶剂剩留，保持清洁。
8、电气部分千万不要进水，严禁受潮。
9、必须采购原厂**配件，随意使用其他配件对机器会造成致命的损害。
10、定期对密封圈进行清洁，方法是：取下密封圈，检查轴上是否积有污垢，用软布擦干净，然后涂少许真空脂，重新装上就可以了，保持密封圈和轴的滑润。
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