QC20-W球杆仪系统 雷尼绍球杆仪雄踞市场主导地位已近20年，而今凭借QC20-W无线球杆仪系统，仍居市场较高位。 雷尼绍球杆仪测试是什么？ 雷尼绍QC20-W球杆仪系统包含： 球杆仪本体（本质上是一个高精度伸缩式线性传感器，每端各有一个精密球） 两个精密磁力碗座，一个磁力碗座连接在机床工作台上，另一个连接在机床主轴或主轴箱上。 在使用中，传感器的精密球以三点机械定位的方式固定到磁性球碗上。当机床绕着工作台上的中心座运行预设定的圆轨迹时，此种安装方式使球杆仪可以测量机床半径的微小变化。 采集的数据被发送到计算机上，雷尼绍的软件根据ISO、ASME等国际标准或雷尼绍自己的分析报告计算定位精度的总体测量值（圆度、圆度偏差）。该报告采用独特的数学分析方法，通过一组线性读数对诸多额外的单个机床误差进行诊断。数据以图形和数字的格式显示，用以帮助并支持故障诊断。 雷尼绍球杆仪租赁
QC20-W及轨迹 目前的世界经济形势和日益开放的市场表明，对低生产成本的需求比以往任何时候都要迫切。比较大限度地降低费品率和返工率成为许多生产经理的首要课题。由于维修只根据需要进行，这就降低了直接成本和由停机造成的生产损失。雷尼绍的球杆仪软件通过采集数据自动生成诊断结果，使得非专业人士也可作出专业决策。当缺乏经验丰富的技术人员的问题日益增多时，这是非常有用的。 新型设计使球杆仪能够以某一参考点为中心对XY、YZ、ZX 3个正交平面进行测试。单个简单的硬件设置意味着测试更快捷，并具有创建典型位置精度空间测量的能力。QC20-W球杆仪保留了简单数控机床圆检验程序的原理和功能强大的软件。这些优点结合在一起，可以快速诊断和量化机床定位误差，包括伺服不匹配、爬行误差、反向间隙、重复精度和比例不匹配，以及几何精度误差，然后给出总体圆度误差值。 雷尼绍球杆仪租赁
性能 QC20-W部分圆弧测试 QC20-W球杆仪标准组件包括一个100 mm长的球杆仪和50、150和300 mm长的加长杆。球杆仪与不同尺寸的加长杆组合使用，可以进行100、150、250、300、400、450、550或600 mm半径的测试。 全新设计的球座（包括新的中心座和工具杯加长杆），使QC20-W可以在通过中心座轴线的平面上执行额外的220°“部分圆弧”测试。这意味着您可以在无需进行多次中心座定位的情况下，在互相垂直的三个平面上执行球杆仪测试，从而加快了测试效率（如果执行半径大于150 mm的“部分圆弧”测试，则需要用户定制卡具）。 在新的“空间分析”报告功能中也可以使用测试结果，保证所有数据均围绕同一个点进行采集。 QC20-W球杆仪可以与Ballbar Trace球杆仪循迹软件（全新基于时间的软件包）配合使用。Ballbar Trace球杆仪循迹软件的灵活性为QC20-W开启了众多新的应用领域，包括五轴球杆仪验证（符合ISO标准）和静态精度监测。
球杆仪的安装 球杆仪接口放置在机床上方便且安全的位置上。操作人员可能必须打开机床防护罩放置接口，应注意将接口电缆通过合适的孔位拉出。球杆仪是通过传感器接口盒连接到计算机的-一个串口上的。传感器接口包括一条由9V电池供电的电子线路，它的传感器的伸缩并通过串行接口把数据读数报告给计算机。 球杆仪的功能与作用 1.机床精度等级的快速标定、优化切削参数在不同进给率条件下用球杆仪检测机床，这样就 可采用满足加工精度要求的进给率进行加工，从而避免了废品的产生。 2.机床动态特性测试与评估、分离故障源 球杆仪可以快速找出并分析机床的问题所在，主要可检查反向差、反向间隙、伺服增益、垂直度、直线度、周期误差等性能。例如机床撞车事故后的检测，可用球杆仪快速告诉操作人员机床是否可继续使用。在ISO标准中已规定了用球杆仪检测机床精度的方法，用它可方便进行机床之间的性能比较，提示机床问题，建立机床性能档案。
球杆仪测试的优点 球杆仪测试按照公认的国际标准（如ISO、ANSI/ASME等）对数控机床的定位性能进行简单、快捷的检测，允许用户对机床性能进行基准测试与追踪，并快速诊断出机床存在的问题和产生这些问题的误差源。 对机床定期进行球杆仪测试有助于： 确保数控机床一次性加工出合格零件 减少机床停机时间、降低废品率和检测成本 展示机床是否符合机床性能和质量管理标准 执行基于实际情况而制定的预防性维护计划 球杆仪可揭示机床精度变化趋势，这样可提醒维修工程师注意机床极有可能出现的问题，不致酿成大故障，实现机床的预防性维护。另外，球杆仪软件可进行机床误差的自动分离，维修工程师可快速找到机床故障所在，并集中精力去解决。 雷尼绍球杆仪保养
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我国工业通过供给侧更改逐步完成了产能去化，机械及行业设备业粗放式投钱的时代已经过去，传统制造业升级趋势明显。设备行业与下游制造业投钱需求紧密相关，具有较强的周期属性，机械及行业设备公司往往被贴上周期股的标签。机械企业常常利用虚拟制造技术来提升反应能力，而虚拟制造技术也是机械制造领域中**重点的技术。对现代化一人有限责任公司企业来说，具备敏捷的反应能力是未来努力的方向。在我国经济步入发展新常态后，三坐标，比对仪，机床测头，激光干涉仪行业也处于新旧增长模式转换的关键时期，实施转换的独一途径是依靠科技创新驱动发展。贸易型企业围绕生产源头、制造过程和产品性能三个方面加强科技研发，应用制造工艺，实现绿色制造。推广节能低碳技术，采用制造工艺，发展循环经济，形成低加入、低消耗、低排放的业态模式，实现低碳制造。雷尼绍球杆仪租赁
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