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  • 上海**内圆数控磨床,内圆数控磨床
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内圆数控磨床基本参数
  • 产地
  • 上海市奉贤区拓林镇胡桥工业路4号
  • 品牌
  • YIYA
  • 型号
  • G30
  • 是否定制
内圆数控磨床企业商机

数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。

数控内圆磨床就是用数控技术来控制的一种机械,它有以下九大特点,

1、数控内圆磨床为二轴联动立式数控内圆,一次装夹磨削内孔、小端面、多阶孔。

2、机床内圆磨头采用大功率电动磨头,采用静止变频器驱动。

3、所有导轨均采用高精度、高抗振性的瑞士施耐博滚柱导轨。

4、机床控制系统采用西门子,进给轴由西门子伺服电机驱动滚珠丝杆。

5、工件主轴采用高精度大接触成对角球轴承,工件转速交流变频,无级调速。

6、磨床导轨及滚珠丝杆均由润滑站自动润滑。并有密封的罩壳防护。

7、机床可配备气缸作夹具动力源的多点节圆定位的盆齿自动夹具及各种**夹具。

8、机床尺寸控制采用定程磨削,可选配光栅尺闭环控制。

9、冷却液过滤采用磁性加纸质的精密过滤装置。 上海**内圆数控磨床

内圆磨床的磨削加工有许多严厉的条件约束。首要无论是实践丈量,仍是依据原理剖析都很费事,工件孔直径越小,孔深度越深,磨削加工越艰难。这是由于关于不一样的磨床以及磨削方法,砂轮轴越粗,磨床的刚性越大。可是在内圆磨削中,不能运用大于工件孔径的砂轮,也不能运用超出工件孔长度的砂轮。可是运用外圆磨床磨削时,与工件的巨细无关,可运用一样巨细的砂轮。可是内圆磨削因遭到工件孔径的约束,有必要依照工件孔径的巨细挑选砂轮以及砂轮轴。 上海**内圆数控磨床

    内圆磨床公司生产的机床是在进行内圆磨加工的时候必须使用到也是重要的机械设备,内圆磨床加工的磨床机器多采用整体铸造床身,采用**度应力铸铁材料,具有刚性强、稳定性好的特点。内圆磨床公司的机床工作台采用平面加V型贴塑滑动导轨作支承,运行平稳、刚性强、低速运动无爬行;标配三爪自定心卡盘,也可选配多种用夹具、用于批量生产。采用高速大功率电动砂轮主轴,由高频静止变频器供电,耗能小、振动小;砂轮进给机构导轨均采用双V型可预加负荷十字交叉钢导轨作支承,精度高、随动性优良。这是内圆磨床公司在经验当中总结出的有关内圆磨加工机床的特点及内容介绍。另外,内圆磨加工普遍的测量方式有定程测量及电感仪表测量两种,具体的使用要根据所需进行的环境和对象来进行预选。内圆磨加工时的液压油箱需与床身分离,这样可以尽量减小加工时的热变形,并提高内圆磨加工的准确度。内圆磨加工的工作台当中往复系统和床头箱的进给系统两者均采用足够刚性的十字交叉滚子导轨,如此可减小摩擦阻力系数,保持运行平稳度的同时保证高频数、高寿命的紧密结构。内圆磨加工中孔径的磨削采用以外圆为定位标准而进行,采用单极式电磁无心夹具,多点接触的浮动来达到支撑作用。

大多数外圆磨床是将零件和砂轮置于一个水平线上。零件外圆的比较高点与砂轮外圆的比较高点称为零件/砂轮接触点,金刚石修整工具应尽可能地在接近零件/砂轮接触点处修整砂轮。对于内圆磨床用砂轮,将金刚石修整工具接近砂轮外圆的比较高点(即磨孔时零件/砂轮接触点)进行修整,这一点更为重要。  为减少修整时间,好象总存在一种想选择大些修除深度的诱惑。这是一种极其错误的想法。必须选择**合适的修除深度对砂轮进行修整。选择太大的修除深度,会产生高的切削温度,减少修整器的使用寿命,还会将有用的砂轮层切除。**终结果是使修整器和砂轮两者受损,适得其反。比较好的修整量为经几次修除后,既能恢复砂轮的几何外形,又能恰好产生出良好的磨削锋刃为准则。使用单点修整工具,应以10-15o的轴心线倾斜角接触砂轮的直径方向。这样将使单点修整工具在定期转动时,产生一个削尖的作用。以多点接触的修整工具不需要倾斜这一角度。改为用修整工具的整个端面与砂轮表面接触。   横向移动速度是修整工具在修整中通过砂轮表面的速度。它对加工零件要求的表面粗糙度和金属切削率都起有关键的作用。横向移动速度太慢,将会堵塞砂轮,损害零件的表面粗糙度和金属切削率。

数控磨床是通过数控技术利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。数控磨床又有数控平面磨床、数控无心磨床、数控内外圆磨床、数控立式wan能磨床、数控坐标磨床、数控成形磨床等等。数控机床是信息技术与机械制造技术相结合的产物,**了现代基础机械的技术水平与发展趋势。天津正规内圆数控磨床

上海**内圆数控磨床

    控内圆磨床为二轴联动立式数控内圆,一次装夹磨削内孔、小端面、多阶孔,机床内圆磨头采用大功率电动磨头,采用静止变频器驱动,所有导轨均采用高精度、高抗振性的瑞士施耐博滚柱导轨,机床控制系统采用西门子,进给轴由西门子伺服电机驱动滚珠丝杆,工件主轴采用高精度大接触成对角球轴承,工件转速交流变频,无级调速,机床导轨及滚珠丝杆均由润滑站自动润滑。并有密封的罩壳防护。在生产过程中,如发生故障,必须立即停车,查明原因,消除yin患。刹车失灵时,严禁开车,保险板(保险杆)必须加上防护装置,以免破裂发i故。数控内圆磨床由装在头架主轴上的卡盘夹持工件作圆周进给运动,工作台带动砂轮架沿床身导轨(见机床导轨)作纵向往复运动,头架沿滑鞍作横向进给运动(见机床);头架还可绕竖直轴转至一定角度以磨削锥孔,行星工作时工件固定不动,砂轮除绕本身轴线高速旋转外还绕被加工孔的轴线回转,以实现圆周进给,它适于磨削大型工件或不宜旋转的工件如内燃机气缸体等。 上海**内圆数控磨床

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