节后空压机开机：
1、检查机器未被雨水侵入；
2、检查机器线路正常；
3、检查油位在正常范围内；
4、从进气口加入干净的机油；
5、手动盘车（皮带和直联机型）；
6、上电，检查三相电源是否正常；
7、有干燥机的要先启动干燥机；
8、注意，长时间停机再启动千万不要按下启动按钮就走人了，那样机头很容易缺油卡死，务必要以点动的方式启动。点动方法：按下启动键，运转约8秒后按下急停按钮，间隔约半分钟（对于永磁变频的，点动时可在预运行时间结束后按急停），重复以上步骤不少于8次再正常启动，如果启动时发现温度迅速上升且伴有异响，这是内部机油还没循环过来，必须立即按急停停机，重新点动几次；
9、机器正常启动后，先不要直接上到额定压力，可在一半的压力下先运转10分钟，等温度稳定下来后再让压力上到额定压力运行10-20分钟，无异常后即可开始正常供气。 宜兴直销常压螺杆式空压机
螺杆式进气侧的吸气口，必须设计得使压缩室可以充分吸气，而螺杆式压缩机并无进气与排气阀组，进气只靠一调节阀的开启、关闭调节，当转子转动时，主副转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间比较大，此时转子的齿沟空间与进气口的自由空气相通，因在排气时齿沟的空气被全数排出，排气完了时，齿沟乃处于真空状态，当转到进气口时，外界空气即被吸入 ，沿轴向流入主副转子的齿沟内。当空气充满整个齿沟时，转子的进气侧端面转离了机壳的进气口，在齿沟间的空气即被封闭，以上为。常压螺杆式空压机的行业须知
空压机所用的油气分离器一般的使用寿命在3000-4000小时，具体是使用时间还要考虑到空压机运行时所处的环境。油气分离器芯堵塞的报警设定值为0.8-1.0bar，每1bar压差增加能耗7%。
当油气分离器超出其一般的使用寿命时，就会带来一定的危害。
一：超时使用，使油气分离器发生老化，其工作效率大幅下降，导致耗油量增大，造成运营成本增加，在缺油严重时甚至可能引发主机故障。
二：由于其分离效率降低，使得压缩空气出口的含油量增大，从而影响到后端的净化设备的运行，导致用气设备无法正常工作。
三：分离效率的降低，将有可能造成堵塞，若堵塞瘦则使压力增大，从而导致机组实际排气压力增大，增加能耗。
四：在油气分离器失效后。其玻璃纤维材料可能脱落掉入油中，导致油滤芯寿命缩短严重时将导致主机磨损。
螺杆压缩机的排气量与转速成正比。转速会随着随电网的电压、频率而变化。当电压降低(对异步电动机)或频率降低时，转速将下降，使气量减少。所以控制空气压缩机的排气量，首先要知道它的影响因素，从而制定出适合操作方案。
由于空压机马达的转速与空压机的实际消耗功率成一次方关系，降低马达转速将减少实际消耗功率变频式空压机是用压力感测器即时感应系统中实际气压和用气量。 通过电器控制和变频控制的精确配合，在不改变空压机马达转矩(即拖动负载的能力)的前提下来即时控制马达转速(即输出功率)，经由改变压缩机转速，来响应 系统压力的变化，并保持稳定的系统压力(设定值)，以实现***压空气的按需输出。当系统消耗风量降低时，此时压缩机提供的压缩空气大于系统消耗量，变频 式压缩机会降低转速，同时减少输出压缩空气风量；反之则提高马达运转速增加压缩空气风量，以保持稳定的系统压力值常压螺杆式空压机的行业须知
宜兴直销常压螺杆式空压机
众所周知，螺杆式空气压缩机就是容积式气体压缩机，它是由相互啮合的转子、机壳以及适当配置在两端的进排气口组成压缩气体的工作腔，然后通过减少工作容积来提高气体压力。
随着螺杆式压缩机在企业中越来越受到重视以及应用范围越来越广，所以就有越来越多的人开始关注螺杆式空压机在日常工作中的保养和维修了，所以保养和维修时应该注意一下几点：
在清洗过滤器芯子时，应在洗净后吹干，然后再放到相同油的油箱中浸泡；如果工作环境中的灰尘过多，则应该适当的缩短清洗 的周期。在我们能够看到减荷阀上空气污染指示器的红线时，就说明空气过滤器的污染已经很严重了，我们应该及时清洗空气过滤器。同时，也应该及时清洗 油过滤器，并且将沉积在油过滤器底部的赃物干净等。
定期检查安全阀、温度控制阀、压力控制器以及压力调节阀等的工作是否正常；检查油泵工作是否正常，及时检查密封圈，如发现损坏的情况，应及时更换。
当发现机器的耗油量明显比往常又增加的时候，应及时检查或更换芯子。当然也在要时对主机进行大修，进行技术的径向轴承和止推轴承更换工作。 宜兴直销常压螺杆式空压机
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