数控车床液压卡盘的软爪和生爪
一、卡盘软爪简介
数控车床一般都是使用液压卡盘来夹持需要加工的工件。液压卡盘通常都配有不淬火的卡爪，我们称之为软爪。
软爪分为内夹和外夹两种形式，卡盘闭合时夹紧工件的软爪为内夹式软爪，卡盘张开时撑紧工件的软爪为外夹式软爪。
软爪是以端面齿槽与卡爪座定位，通过螺钉和卡爪座中的T型螺母固定在卡爪座上。液压卡盘工作时，软爪在卡爪座的带动下，作闭合或张开运动，将工件夹紧或松开。夹持不同工件时，通过改变软爪在卡爪座上的位置来改变液压卡盘的夹持尺寸。在加工批量较大的轴类零件时，为防止破坏工件已加工表面，保证工件被夹持面和被加工面的同轴度要求，须将液压卡盘软爪的夹持面削一下。
二、 关于车削软爪
车削内夹式软爪的方法：先在液压卡盘软爪内侧夹持一个圆形支撑板来支撑软爪，然后再对软爪的夹持面进行车削加工，使软爪夹持面直径尺寸与工件被夹持部位直径尺寸相等。
为使软爪行程的**部位成为夹持工件的位置，车削夹持尺寸不同的软爪就要用不同直径尺寸的支撑板。因此车削内夹式软爪前，需要事先准备多种不同尺寸规格的支撑板。 机床之友，千岛油压卡盘！杭州千岛拓新，***的选择！东莞直销卡盘五星服务
四爪卡盘找正及装夹时的注意点(二）
2.四爪卡盘上找正及装夹工件时的注意事项
为使加工面的轴线与主轴旋转中心线同轴，工件在四爪卡盘上装夹必须仔细拽正。对外形不规则的零件，为保证外形完整，应找正外表面非加工部位，对加工部位只要有一定的加工余量即可。当工件各部位加工余量不均匀时，应着重找正余量少的部位，以提高毛坯的利用率。为方便找正，可在卡爪与工件间加垫铜片。我正精度与采用的找正器具密切相关。用划针盘按划线找正或按毛坯内外圆找正，其精度为0.2-0.5mm。用百分表在精加工表面上找正，其精度为0.02～0.01mm。
找正前应在车床导轨面上放一木垫板，对体积或重量大的毛坯，还需用尾座活通过辅助工具顶住毛坯，以防找正时工件堕落。
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改液压卡盘的安装步骤（一）
准备工作：
1、连接件（卡盘连接盘、油缸固定座、拉杆）
卡盘连接盘
机床主轴大致分为分为A型，C型，D型， 请参照机床说明书或使用手册确定主轴的番号选购或自制一款卡盘连接盘。A2型为中国台湾进口液压卡盘标配。
2、主要部件（液压卡盘、油压回转缸、液压站）3、其他配件（接头、脚踏开关或电控箱）
卡盘拉杆的制作
1、 拉杆厚度增加方能有足够之强度。若拉杆之强度不足会使其断裂而丧失夹持力，同时工件飞出，产生危险。
2、 螺丝松动是造成振动的主要原因
3、 拉杆厚度e为较小极限值，加工螺牙f部份时尽量选用大直径，使e值尽可能大。
4、 以高位强度380Mpa(38kg/mm2)以上之材料来制作拉杆。
5、 螺纹a,d,f同心度需在0.05mm T.I.R以内。
安装工作
1、油缸连接盘的安装为了能够得到上列所需的数值，油压缸连接盘前端的偏摆必须为极限0.005mm以下。
2、当安装油压缸连接盘于车床后端之前，应垂直放置连接盘。
3、须先校正油压缸外径及连接盘外径之偏摆量于0.01mm以下。
4、将安装油压缸于油压缸连接盘时，锁紧固定螺丝，尽量越深越好。
改液压卡盘的安装步骤（三）
液压卡盘（中空型）的安装步骤
1、 将拉杆安装于回转油缸上。旋入拉杆至回转缸之活塞螺牙内，直至活塞底止。（如未达到位置将会损坏活塞之螺旋止挡锁）。
2、 将回转缸装于主轴上（回转缸连接盘），检查回转缸有无偏摆及管路是否正常，设定油压力于低压状态(0.4Mpa-0.5Mpa,4-5kgf/cm2),使活塞运动2-3次后停置于前端，而后关掉电源。
3、 在安装或拆下卡盘时，需要使用吊带或吊环固定（8“以下之卡盘不附吊环）。
4、 使用后记得将吊环或吊带从卡盘上取下。
液压卡盘修爪方法介绍
1.清楚修爪原理，简单来讲就是机床装上卡盘，让卡盘夹持棒料或修爪器之后处于夹紧状态（去除主爪与卡盘之间的间隙），修出夹持工件大小圆弧面，使之与主轴同心。
2.液压卡盘常见问题：
1）.切勿空修，卡盘在不夹持工件的时候主爪和卡盘本体之间是有间隙存在，空修时刀车削软爪，软爪带动主爪一起晃动，使之修好的圆弧并不规则，有少量偏差。
2）.修爪方式，修爪夹持一个精车圆棒或购买一个卡盘修爪器。
3.设定机床参数。
4.注意粗糙度，倒角，清根，去掉毛刺。
5.液压卡盘打表检查轴向和径向跳动。
6.夹持工件，重复装夹，检查精度，完成修爪。根据实际主轴的测量值，来加工连接盘的齿合直。
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