但每年至少换一次更换新油2000-3000空气过滤器滤芯表面杂质500可视含尘量和工况情况而定更换滤芯1500-2000油过滤器更换1500-2000新机累计运行300小时后更换油精分离器更换2500-4000皮带检查及调整张紧度250冷却器除尘散热器表面灰尘500自动排污阀清洗250排水排放油罐内冷凝水250螺杆式空压机必须采用规定型号的润滑油，LUD系列润滑油加注高度与加油孔齐平，正常运转时油面高度位于视油窗的约1/2处。空气过滤器主要由纸质滤芯与壳体组成。含尘空气经过纸质滤芯的微孔，灰尘等固体杂质被过滤留在滤芯外表面。任何固体杂质不能进入压缩机主机内，否则会加剧运动副的磨损和润滑油氧化。空滤保养：将滤芯取出轻轻敲其上下端面，然后用。切忌用油或水刷洗。如发现滤纸破损或尘污过多堵塞严重而无法时，则须更换新件。外接储气罐、油气罐都要定期排水，一般要求每周排水一次。排水之前必须关机，且保证系统压力为零。油气罐排水注意有油流出时关闭排水阀（油气罐排水必须在系统冷却后，即停机8小时后，才能保证冷凝水聚集在油气罐底部，所以油气罐排水应该在早上进行）。部分螺杆式空压机还有水分离器，水分离器有自动排水功能，但是油气罐及储气罐的水还必须由人工排空。1.无油：采用全球**技术的无油水润滑螺杆压缩机技术。滨湖区小型软启螺杆式空压机
正确的保养与维护对螺杆空压机的使用寿命及运行可靠性起着至关重要的作用。一、进气空滤芯的维护与保养。空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件，过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损，大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环，不仅**缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命，还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至转子枯燥咬死。空滤芯比较好每星期保养一次，拧开压盖螺母，取出空滤芯，用气，从空滤芯内腔向外吹除在空滤芯外表面的尘埃颗粒，用干净的抹布将空滤壳内壁上的赃物擦干净。回装空滤芯，注意空滤芯前端部的密封圈要与空滤壳内端面贴合严密。柴油动力螺杆机的柴油机进气空滤芯的保养应与空压机空滤芯同步进行，保养方法相同。空滤芯正常情况1000-1500小时更换一次，环境特别恶劣的使用场所，如矿山、陶瓷厂、棉纺厂等，建议每500小时更换空气滤芯。清洁或更换空滤芯时，部件是必须一一合对，严防异物落入进气阀。平时须经常检查进气伸缩管有无破损、吸扁，伸缩管与空滤进气阀的连接口有无松动、漏气。如发现须及时修复、更换。二、机油过滤器的更换。滨湖区小型软启螺杆式空压机咨询下目前软启螺杆式空压机的报价是多少？
螺杆式空压机和活塞式空压机可以说是目前空压机市场上占有率比较高的两款机型。较早使用的基本都是活塞式空压机，近年来螺杆式空压机逐渐替代活塞式空压机，成为空压机市场上的主流。那么两者相比，有何优缺点呢？1螺杆式和活塞空压机详细对比2螺杆空压机12类常见故障原因1、机组排气温度高（超过设定110℃），空压机自行跳闸1）机组润滑油量不足（停车时从油视镜中能看到低于油刻度绿区）；2）环境温度超过所规定的范围（38℃）；3）油冷却器散热翅片被灰尘堵塞，需从里往外吹；4）润滑油规格不正确；5）热控制阀故障；6）进口空气滤清器脏；7）油过滤器芯堵塞；8）冷却风扇故障；9）排风管道不畅通或排风阻力（背压）大；10）温度传感器故障（控制机组）。2、空压机排气温度低于正常值（低于75℃）1）冷却水量太大；2）环境温度低；3）无负荷太久；4）温度传感器显示有偏差；5）热控制阀故障，始终处于打开位置。3、机组油耗大，润滑油添加周期短或出口压缩空气含油量大；1）润滑油太多，停车时油面高于油刻度绿区，运作时油位应不高于油刻度的一半；2）回油管堵塞；3）机组运行时排气压力太低；4）进气阀止回阀功能故障；5）油细分离滤芯破损；6）冷却油系统泄漏。
软启动器的保护功能在空压机中动作时，软启动器将产生停机输出，并在控制面板上直接显示其原因。 当气罐气压降至空压机启动值时，可编程控制器向软启动器发出启动命令，软启动器通过可控硅控制电动机的启动电压和电流，使空压机系统平滑启动到空载。当电压达到额定值时，接触器吸合，可控硅短路，三相电源直接加在电动机上，软启动器启动完成，并向可编程控制器发启动完成信号。可编程控制器经过9s的延时，投进气电磁阀，空压机带载运行，向气罐打气；当气罐气压达停机值时，可编程控制器切进气电磁阀，使空压机系统进入空载状态，2s后向软启动器发停机令，在软启动器的控制下，电动机逐渐减速至完全停机。 空压机软启动器的电机保护功能有：相序保护、缺相保护、启动过流保护、运行过流保护、运行过载保护及电动机长时间不能完成启动过程保护。2.运行成本低：空气压缩机具有优越的运行稳定性。
QF气液分离器俗称油水分离器，用来分离气体中大于5微米的液体和固体颗粒。利用气体、液体组分比重不同对混合物进行分离；分离流程是：气液混合物进入分离器后碰撞挡板，然后沿螺旋通道，以用软件模拟设计好的速度旋转，利用离心力分离出液体，在上升管中再通过降速、变向等进一步实现气液分离。底部的排水器可及时排放冷凝液。具有分离效率高、免维护的特点。进气温度越低，分离效率越高，建议与冷却器配套使用。我司QF气液分离器型号齐全,比较大单台气体处理流量达到1000Nm3/min，10微米以上液滴分离效率达到99%；广泛应用于压缩空气、天然气、氮气、化工尾气等气体的气液分离，可满足客户不同的特殊订制要求。气液分离器的设计制造均符合国内外的各种标准规范，如GB150《钢制压力容器》或ASME标准。■QF气液分离器产品特点特性优点气液分离效率高采用计算机模拟设计，确保可除去99%的液态水份（≥10um）双层螺旋导流叶片设计可以保证气流旋转速度，提升分离效果大口径管道、筒体设计整套设备压力损失≤，节约能耗超大50%壁厚裕量加大壁厚设计，确保15年以上的工作寿命免维护设计无需更换内件，运行成本低，设备故障率低管口对称设计安装方便，可以直接接入管道。确保无油压缩，提供**可靠的无油压缩空气解决方案。无锡优良软启螺杆式空压机
且机器启停均为自动化设计，不仅省电，更为您省心。滨湖区小型软启螺杆式空压机
直到压力降到规定值时，阀门打开，压缩机又进入正常运转，此过程为通断调节。减荷时，通过回气阀放气，快速把分离罐内压力降低至。油气分离部分主要由分离油罐和油精分离器组成。来自主机排气口的空气+油混合气体进入油分离罐，经过旋转离心分离、碰撞、转折作用，大部分油滴聚集于罐体下部，含有少量润滑油的压缩空气经过油精分离器使润滑油获得充分回收，油精分离器收集到的润滑油入油精分离器内的管子抽出，经节流单向阀流入主机的低压部分。压缩空气的水份经过水分离器分离出后，由装在水分离器底部的自动排污阀排水。应定期对自动排污阀进行清洗。冷却器的作用是冷却压缩机排出的压缩空气及润滑油。压缩机产生的绝大部分热量由润滑油带走，并在油冷却器中通过强制对流的方式由冷却风带走。在风冷型热交换过程中，空气侧的热阻起主导作用，因此要经常保持散热片和板管表面的清洁。如有大量的油污和尘垢，可用压缩空气。冷却器应定期清洗，清洗外表面时，可用汽油或煤油刷洗（不能用钢丝刷），然后用压缩空气吹净。5、维护保养项目内容周期（小时）备注润滑油是否足够8新机累计运行300小时后换油。滨湖区小型软启螺杆式空压机
无锡斯立压缩机有限公司是一家**设备及配件、通用设备及配件、五金产品、电子产品、电气机械及器材、金属材料及制品、工业自动化设备及配件、化工产品及原料(不含危险化学品)、文具用品、体育用品、日用杂货、针纺织品、服装、鞋帽、建材、工艺品、通讯设备(不含卫星电视广播地面接收设施及发射装置)、润滑油的销售。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)的公司，致力于成为客户业务创新、机械及行业设备可信赖的合作伙伴。无锡斯立压缩机拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队，以高度的专注和执着为客户提供[ "软启螺杆式空压机", "永磁变频螺杆空压机", "两极螺杆压缩机", "常压螺杆式空压机" ]。公司坚持以技术创新为发展引擎，以客户满意为动力，目前拥有11~50人专业人员，年营业额达到200-300万元。无锡斯立压缩机始终关注机械及行业设备行业。海纳百川，有容乃大，国内外同行的智慧都是促使我们前行的力量。
