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三 坐 标 测 量 机 ( Coordinate Measuring Machining,简称 CMM)是近50年发展起来的一种高效率的新型精密测量仪器。它的出现,一方面是由于自动机床、数控机床高效率加工以及越来越多复杂形状零件加工需要有快速可靠的测量设备与之配套;另一方面是由于电子技术、计算机技术、数字控制技术以及精密加工技术的发展为三坐标测量机的产生提供了技术基础。

现代 CMM 不仅能在计算机控制下完成各种复杂测量,而且还可以通过与数控机床交换信息,实现对加工的控制,并且还能够根据测量数据,实现逆向工程。目前,CMM 已普及用于机械制造业、汽车工业、电子工业、航空航天工业和**工业等各部门,成为现代工业检测和质量控制不可缺少的 测量设备。



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实际的三坐标测量机应用并不充分,主要因为三坐标测量机的操作使用要求具有专业的知识基础,非专业人员很难进行后期编程等操作,更重要的是,测量方法没有统一标准,如点的个数、位置等的选取等,企业、高校多依靠经验丰富的测量人员完成工件检测、实践教学等。


本文针对三坐标测量机的测量过程进行简要分析,去除人员、经验、特殊工件对测量流程的影响,提出具有普遍适应性的测量流程,包括分析工件图纸、设计测量方案、完成测量过程、评价测量结果及打印测量报告等。这些将有助于三坐标测量机的初学人员学习与巩固,是测量人员形成良好测量习惯和标准测量流程的重要知识基础。 金华高精度三坐标测量机维修三坐标测量机的测量原理.

由于空压机对空气压缩的同时会把空气中的水分子和油分子压缩成水和油,而且空压机本身工作时也需要有润滑油对其机构进行润滑,也使得有一部分润滑油进入压缩空气。进入压缩空气的水和油会随着压缩空气进入到平衡气缸和气浮块。在测量机工作时水和油附着在导轨上,使导轨的直线度改变。当测量机不工作时管道中的油滴可能堵塞气浮块的气孔,使气浮块不能正常浮起,造成气浮块与导轨的摩擦,损坏测量机并使气管老化。管道中的水还会腐蚀气浮块和平衡气缸。虽然测量机配置有油水分离器或前置过滤器,但是如果进入管道的水和油太多,过滤器就会因饱和而无法过滤,使水和油能够进入测量机。为此必须采取前置过滤的方法,尽量争取在水和油进入测量机之前过滤掉。

业界比较高的精度水准三坐标测量机 Leitz 精密测量系统具有超过30 年的专业制造经验,Hexagon 计量产业集团德国工厂将精度探索的脚步进行了延伸,这就是的Leitz Infinity 测量机,实现了在1200 x 1000 x 700 mm 空间范围的任何位置测量误差“E”值在0.3 + L / 1000 [μm]之内,从而再度树立业界的**。 对于具有挑战性的测量任务,以及比较高精度的质量要求和过程控制任务,Leitz Infinity 采用**严格的设计与制造技术,并配备了**精密的探测技术,使得超高精密得到了比较好的诠释。 通过配备超高性能和低探测力的LSP-S4 探测系统,Leitz Infinity能够完成超高精度的光学镜头以及曲面测量任务。 三坐标测量机常见误差及消除方法.

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测杆材料的选择也很重要,测杆必须设计具有比较大的刚性,这样即使测量时测杆弯曲至比较低也不会被折断。还要兼顾选择尽可能短的测针,测杆越长精度就越低,应当减少测针组合的件数,测球的直径也要尽可能选大一点,这样不但可以增大测球和测针杆之间的距离,还可以减少测针杆的碰撞; 当组合测针时,还要考虑测头的生产厂家所规定的测针长度和测针重量的比较大允许范围。

测球的选择:优先选择球径较大的测针,测球直径大就会减小被测表面纹路粗糙对精度造成的影响,测球直径越大,圆度就越好,测杆就越粗,测力变形也就越小,其曲面半径就大一些,接触变形就会更小,球径与测针杆之差也就越大,在测量工件时碰到测杆的机率就比小球径的测针要小得多 镇江县臂式三坐标测量机

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