企业商机
单层玻璃反应釜基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • senco
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
单层玻璃反应釜企业商机

一、50L单层玻璃反应釜工作原理:单层玻璃反应釜可在恒温条件下进行各种生化反应和合成反应。仪器为全封闭系统,可利用负压连续吸入各种液体或气体,也可在不同温度工作下回流或蒸馏。在不锈钢恒温浴锅中可设有冷却盘管,在工艺需要时,可以通入冷却液,使浴温快速下降到所需温度。 二、50L单层玻璃反应釜产品特点:玻璃瓶体穿过浴锅底部,装有我公司独特的四氟PTFE下出料阀,不但高温浴液不会渗漏,而且,从设计原理上和实际产品中绝无搅拌死角,并保证化学物料毫无泄漏。1、配恒速搅拌器,无火花、防爆。2、四氟搅拌浆,耐各种溶剂。3、物料只与GG17玻璃接触,无污染。4、恒温油/水浴锅,控温准确。5、 结构紧凑合理,操作方便。6、型号:FH5006 7、搅拌功率: 370W8、调速方式: 变频调速9、电源:220V 50HZ



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本产品特点:


1. 采用三相感应电机变频调速,转速数字显示,电机温升低,无火花,可连续工作。


2. 独特倾斜式搅拌结构,带来***立体搅拌效果。


3. 采用先进的搅拌支承密封系统,可保持系统搅拌时的高真空度及搅拌密封的寿命。


4. 搅拌棒支承合理,刚性好,可实现高速搅拌。


5. 50L机型提供单向、双向交替搅拌两种搅拌模式。


6. 反应瓶体上所有磨口升级为法兰口,杜绝瓶体因玻璃磨口咬死而破损的风险。


7. 所有法兰均配备SENCO独有一件式“法兰快夹“(法兰压紧环),接口装拆安全便捷。


8. 反应瓶体设有大口径多功能拓展口,手可伸入,供多用途使用。


9. 采用SENCO先进的无积液放料阀,反应无死角,放料无油脂污染。


10. 配备隔热节能浴锅,180℃智能加热温控系统,浴锅配有放液阀。


11. 设有过温及干烧报警安全系统,加强系统安全防护能力。


12. 机座配备可锁移动滑轮,方便设备安全移动。


13. 备有丰富选配功能,可扩展蒸馏收集、分液、滴加、充气、低温冷却、精馏、防爆等。




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 1、在玻璃反应釜中做不同介质的反应,应首先查清介质对主体材料有无腐蚀。对瞬间反应剧烈,产生大量气体或高温易燃易爆的化学反应,以及高压、高温或介质中含氯离子、氟离子等对不锈钢产生腐蚀严重的反应须特殊定货!除釜体和夹套为透明玻璃外,其它均为不锈钢或其它金属材料。

  2、装入反应介质时应不超过釜体2/3液面。

  3、工作时或结束时,严禁带压拆卸!严禁釜在超压、超温的情况下工作。

  4、导热油加热,在加导热油时注意勿将水或其它液体掺入当中,应不定期的检查导热油的油位!

  5、运转时如隔离套内部有异常声响,应停机放压,检查搅拌系统有无异常情况。定期检查搅拌轴的摆动量,如摆动量太大,应及时更换轴承或滑动套。

  6、按控制仪的使用电压接相应的电压,单相220V,三相380V,控制仪的火线与零线勿接反;不可在送电中实施配线工作,以防触电!为了保证控制仪正常运转和工作人员的人身安全,请必须接接地线!控制仪本身并不防爆,所以应避开油、气等易燃易爆环境。

  7、当**终反应温度确定后,在加热过程中不允许更改温度设定值,以免温度出现较大的过冲。


单层玻璃反应釜材料及技术特点

1、由于玻璃反应釜采用的材料(GG17高硼硅玻璃)是拥有优良物料和化学性能。在变频调速的搅拌过程运转中会比较平稳,即使力矩大也不会产生火花。

2、另外,组件采用四氟密封,在市场同类产品中可保持较好的真空度(一般在-0.095mpa左右),保持在工作状态下的高精度密封。而且还有磨屑收集槽。

3、合金钢机械密封,聚四氟乙烯连接口,保持在工作状态下的高精度密封。

4、Pt100传感器探头,测温精度高,误差小,有效提高工作效率。

5、聚四氟乙烯放料阀,可活动接口,出料彻底快捷。

6、玻璃反应釜夹层的制冷或加热溶液在反应完毕后,能彻底排积,不积液

7、整体不锈钢立柱移动式框架结构,五口反应釜盖,具回流、加液、测温等全套玻璃。

8、强扭力,无噪声。

9、玻璃反应釜的双聚四氟乙烯搅拌桨,适用于低至高黏度液体的搅拌与混合。 单层玻璃反应釜又叫多功能反应器!

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玻璃反应釜安全操作规程


1、起动前


1)操作者必须经过培训,熟悉设备的结构、性能,并熟练掌握设备操作规程。


2)检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀件、管路及阀门是否符合安全要求。


3)检查反应釜的釜体、釜盖及所有连接处有无裂纹、变形、泄漏等异常现象;釜体和釜盖内表面的腐蚀状况;安全附件能否正常工作;冷凝水排放装置是否正常;所有紧固件有无松动等。


4)检查水、电、导热油是否符合安全要求。


2、运行中


1)将溶剂用泵事先抽入反应釜内。


2)投料前应先开搅拌器,无杂音且正常时,将料投到釜内,投料数量不得超过工艺要求。


3)必须严格按照工艺要求,按顺序投料,不得随意更改投料次序。


投料完毕后开始升温,不可升温过快或过慢,一定要在规定的时间内缓慢升温至物料反应之合适温度。


4)恒温过程中要随时查看釜温,做好记录,釜温不正常时要及时采取措施,保持正常反应温度。


5)高温反应时,切忌往反应釜表面浇洒冷水,以免急剧降温使玻璃反应釜炸裂。


6)开冷却水阀门时,要先开回水阀,后开进水阀。


7)随时检查设备运转情况,发现异常情况应及时停釜检修。


8)放料完毕,应将釜内残渣冲洗干净。注意冲洗时切勿损坏釜内附件。


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使用玻璃反应釜需要主要的方面







三、存放位置需合理。玻璃反应釜作为反应放大试验装置,体积通常为50-200L,特定情况体积可以定制。由于釜体为玻璃材质,不锈钢为支架且架脚为脚轮,故存放位置需要慎重选择。脚轮虽然可以有脚扣固定,但是稳定性不强。因此,用户在存放过程中注意选择平坦的地方放置,并且保持机械搅拌中心与反应釜一致,否则易摇晃不稳,发生安全问题。另外,必须放置在通风位置好的场所。




四、加料注意事项。由于反应釜为**的反应架子,且预留加料口较小,因此加料过程比较困难。固体类试剂可以配成溶液加入釜内,液体类试剂可通过配套水泵或者油泵抽入釜内。尤其是,通过恒压滴液漏斗或常用滴液漏斗将反应料加入反应釜中,需要配套相应的移动梯子,以便工作人员加入试验物料。玻璃反应釜一次性投料量不宜过大,用户需要根据反应的温度、回流以及压力,进行评估,加入适宜的用料量,一般不宜超过釜体的2/3。


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