除轴承外还存在轴封、变速箱等处的磨损。如轻微磨损不采取正确的预防措施，很容易导致磨损增大、造成部件的损坏。（3）主机清理。空压机主机内部部件长期处于高温、高压的环境中，再加上高速的运转，且环境空气中都会有尘埃和杂质，这些细小的固体物质在进入机器后，随同润滑油积碳日积月累若积成较大的固体块，就有可能导致主机卡死。（4）成本增加。这里成本指保养成本和电力成本。由于空压机主机长时间运转未大修，部件磨损增大，一些磨损的杂质留在主机腔内，会造成润滑液寿命缩短，同时，由于杂质的原因，油气分离器滤芯和油过滤器的使用时间**缩短，造成保养成本增加。在电力成本方面，由于摩擦增大和压缩效率降低，必然会造成电成本增大。另外由于空压机主机的原因造成的气量下降、压缩空气品质下降也会造成生产成本的是接增大。综合所述：正常的主机大修工作既是设备维护的基本要求，超期使用存在严重的安全。同时，会给生产带来严重的直接和间接以济经损失。因此，对空压机主机按时、按标准进行大修不仅是必要，而且是必须的。6.螺杆式空压机的大修包括哪些内容？答：（1）大修主机及齿轮箱：1）更换主机转子转动轴承；2）更换主机转子机械轴封、油封。超洁净：机器为纯无油设计，无油润滑活塞系统，效率高、损耗小。质量软启螺杆式空压机销售厂家
7）油气桶出口压力维持阀弹簧疲劳；8）回油管止回阀故障；9）润滑油规格错误。4、机组压缩气量低于设计值，出口压力低1）进口空气过滤器堵塞；2）进气阀动作不良，加载阀内部膜片或电磁阀坏；3）出口压力维持阀动作不良；4）油细分离滤芯堵塞；5）压力泄放阀泄漏；6）进气比例阀设置有误；7）传到皮带松动；8）实际用气量大于机组输出气量；9）压力传感器故障（控制机组）。5、机组排气压力过高1）进气阀故障；2）进口加载电磁阀故障；3）压力设置太高；4）压力传感器故障（控制机组）；5）压力表故障（继电器控制机组）；6）压力开关故障（继电器控制机组）。6、机组无法启动（电气故障）1）保险丝熔断；2）主电机保护继电器动作；3）启动继电器故障；4）欠相保护继电器动作；5）启动按钮接触不良，接线松开；6）电压太低；7）电动机故障；8）机体故障；9）无电源输入控制机组；10）控制器故障，压力和温度传感器断线。7、机组启动时电流大，压缩机自行跳闸（电气故障）1）输入电压太低；2）排气压力太高，超过额定压力；3）润滑油规格错误；4）油细分离滤芯堵塞；5）主机故障；6）主电机故障；7）星星——三角转换间隔时间太短（应为10~12秒）；8）进气阀故障。质量软启螺杆式空压机销售厂家当空压机故障时，首先要询问产生故障的前后经过以及故障现象。
活塞式空压机需要用水冷却的部件有气缸、中间冷却器、后冷却器以及润滑油冷却器等。对于气缸和中间冷却器来说，冷却的目的之一在于降低排气温度，使排气温度不超过允许范围。由此可知，活塞式空压机断水后，气缸和中间冷却器得不到冷却，而空压机的排气温度急剧升高。这不仅会造成气缸内润滑油失去润滑性能，使运动部件急剧磨损，而且会使润滑油分解，油中易挥发组分与空气混合，引起燃烧、等。活塞式空压机的工作原理:在气缸内作往复运动的活塞向右移动时，气缸内活塞左腔的压力低于大气压力pa，吸气阀开启，外界空气吸入缸内，这个过程称为压缩过程。当缸内压力高于输出空气管道内压力p后，排气阀打开。压缩空气送至输气管内，这个过程称为排气过程。活塞的往复运动是由电动机带动的曲柄滑块机构形成的。曲柄的旋转运动转换为滑动——活塞的往复运动。对于润滑油冷却器来说，空压机断水将使润滑油得不到很好的冷却，润滑油温度提高。这样，轻则使润滑油黏度下降，润滑性能变差，运动部件磨损加剧，降低机器寿命和增加功耗；重则使润滑油分解，油中易挥发组分混入空气中，引起一系列。总之，活塞式空压机在运行中，冷却是必不可少的一个环节，应该时刻注意冷却水的情况。
8)急停开关故障9)控制器故障，压力和温度传感器断线；七．机组启动时电流大，压缩机自行跳闸1)输入电压太低；2)油细分离滤芯堵塞；3)主机故障，轴承出现问题；4)主电机故障；5)星--三角转换间隔时间太短(大机型应为10~15秒)；6)进气阀故障(开启度太大或卡死处于打开位置)；7)接线松动；8)TR时间继电器坏(继电器控制机组)；9）接触器故障；八．主机无法全载运转1)进口空气滤清器堵塞，导致主机低负荷运转；2)智能控制器故障，伺服汽缸内部膜片损坏或电磁阀坏，导致进气口阀门未全开；3)进气阀动作不良，进气阀伺服器气缸膜片破裂；4)比例阀故障；5)滤水杯漏气，控制管路泄漏；6)空气消耗量大（出口压力始终在设定值以下运转）；7)压力传感器故障；九．空、重车切换频繁1)压差设置太小；2)空气消耗量不稳定；3）管路配置设计不正确；十．停机时油雾从进口空气过滤器冒出1)进气阀泄漏；2)重车停机；3)三向电磁阀动作不良；4)压力维持阀泄漏；5)泄放阀未泄放；十一．风扇电机过载1)风扇变形；2)风扇电机故障；3)风扇电机热继电器故障(老化)；4)接线松动；5)冷却器堵塞；6)排风阻力大。可实现无基础运转，特别适合用作移动式压缩机，体积小，重量轻、占地面积少。
QF气液分离器俗称油水分离器，用来分离气体中大于5微米的液体和固体颗粒。利用气体、液体组分比重不同对混合物进行分离；分离流程是：气液混合物进入分离器后碰撞挡板，然后沿螺旋通道，以用软件模拟设计好的速度旋转，利用离心力分离出液体，在上升管中再通过降速、变向等进一步实现气液分离。底部的排水器可及时排放冷凝液。具有分离效率高、免维护的特点。进气温度越低，分离效率越高，建议与冷却器配套使用。我司QF气液分离器型号齐全,比较大单台气体处理流量达到1000Nm3/min，10微米以上液滴分离效率达到99%；广泛应用于压缩空气、天然气、氮气、化工尾气等气体的气液分离，可满足客户不同的特殊订制要求。气液分离器的设计制造均符合国内外的各种标准规范，如GB150《钢制压力容器》或ASME标准。■QF气液分离器产品特点特性优点气液分离效率高采用计算机模拟设计，确保可除去99%的液态水份（≥10um）双层螺旋导流叶片设计可以保证气流旋转速度，提升分离效果大口径管道、筒体设计整套设备压力损失≤，节约能耗超大50%壁厚裕量加大壁厚设计，确保15年以上的工作寿命免维护设计无需更换内件，运行成本低，设备故障率低管口对称设计安装方便，可以直接接入管道。打听下目前软启螺杆式空压机的报价是多少？贵州供应软启螺杆式空压机的用途和特点
比之干式双螺杆，空压机各部件完全没有润滑油存在。质量软启螺杆式空压机销售厂家
空气过滤器的作用是过滤掉吸入空气中含有的大颗粒尘埃污物，将过滤后的干净空气送入螺杆转子压缩腔压缩。
螺杆空压机内部腔体间隙只允许15μm以内的颗粒滤出。超出的话容易引起空滤芯堵塞破损，大量大于15μm的颗粒物进入空压机内循环，不仅**缩短油滤、油细分离器的使用寿命，还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至转子卡死。
空气滤芯比较好每星期保养一次，拧开压盖螺母，取出空滤芯，用0.2-0.4Mpa的压缩空气，从空滤芯内腔向外吹除在空滤芯外表面的尘埃颗粒，用干净的抹布将空滤壳内壁上的赃物擦干净。然后回装空滤芯，注意空滤芯前端部的密封圈要与空滤壳内端面严密贴合。
空滤芯新机磨合期运行500小时后应更换，正常情况3000小时更换一次，如果螺杆空压机的运行环境特别恶劣，如矿、陶瓷厂、棉纺厂等，则建议每500小时左右更换空气滤芯。清洁或更换空滤芯时，部件是必须一一合对，严防异物落入进气阀。
日常维护中需经常检查进气伸缩管有无破损、吸扁，伸缩管与空滤进气阀的连接口有无松动、漏气。如发现需及时修复、更换。 质量软启螺杆式空压机销售厂家
无锡斯立压缩机有限公司位于江苏省无锡市，注册资本500-700万元，旗下拥有11~50人***专业的员工。致力于创造***的产品与服务，以诚信、敬业、进取为宗旨，以建SILI斯立明星产品为目标，努力打造成为同行业中具有影响力的企业。公司不仅*提供专业的**设备及配件、通用设备及配件、五金产品、电子产品、电气机械及器材、金属材料及制品、工业自动化设备及配件、化工产品及原料(不含危险化学品)、文具用品、体育用品、日用杂货、针纺织品、服装、鞋帽、建材、工艺品、通讯设备(不含卫星电视广播地面接收设施及发射装置)、润滑油的销售。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动),同时还建立了完善的售后服务体系,为客户提供质量的产品和服务。诚实、守信是对企业的经营要求，也是我们做人的基本准则。公司致力于打造***的[ "软启螺杆式空压机", "永磁变频螺杆空压机", "两极螺杆压缩机", "常压螺杆式空压机" ]。
