无尘车间材质
1、无尘车间大部分是以工业铝材做框架,采用风机滤网机组送风,顶部盖着密缝盲板四周采用防静的电垂帘,,形成一个密缝区,内部净化级别可达100级~10万级;特别适用于车间内局部对洁净度有严格要求的区域,如流水线作业区的高精确度产品组装区。
2、无尘净化级别主要就是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子的数量来规定。所谓无尘并非没有一点灰尘,而是把灰尘控制在一个非常微量的单位上。而且这个标准中符合灰尘标准的颗粒与我们常见的灰尘相比较已经是小到微乎其微。在无尘净化车间管理规定中说明在光学构造产品的生产上,要求无尘净化车间无尘是必然的。 潜江电子通信无尘车间设计
电子制造厂万级洁净室内的噪声级(空态):不应大于65dB(A)
电子制造厂洁净室垂直流洁净室满布比不应小于60%,水平单向流洁净室不应小于40%,否则就是局部单向流了。
电子制造厂洁净室与室外的静压差不应小于10Pa,不同空气洁净度的洁净区与非洁净区之间的静压差不应小于5Pa
电子制造行业万级洁净室内的新鲜空气量应取下列二项中的比较大值
补偿室内排风量和保持室内正压值所需的新鲜空气量之和。
保证供给洁净室内每人每小时的新鲜空气量不小于40m3。
电子制造行业洁净室净化空调系统加热器,应设置新风,超温断电保护,若采用点加湿时应设置无水保护,寒冷地区,新风系统应设置防冻保护措施。无尘室的送风量。 潜江电子通信无尘车间设计
电子无尘车间清洁主要遵循以下几点:
(1)清洁洁净室内墙体时,应使用洁净工程洁净室无尘布。
(2)用90%去离子水和10%的异丙醇配置清洁剂。
(3)使用已获批准的净化工程洁净室**去污剂。
(4)每天都要检查无尘车间和装备间的垃圾箱,并及时清走。
(5)每块地板都要吸尘处理。并在“无尘车间清洁记录”表上标明工作完成情况。例如在哪结束从哪开始。
(6)清洁无尘净化工程洁净室的地面时,应先关闭净化系统,并使用无尘室**拖把。
(7)在洁净室里吸尘应使用带有高效过滤器的**真空吸尘器。
(8)无尘室所有的门窗都需要清洁、保养。
(9)洁净室每天需吸尘,拖地;一周需擦一次墙面、门窗。
(10)无尘车间架空地板下也要吸尘及擦拭。
(11)电子无尘车间三个月擦一次架空地板底下的柱子和支撑柱。
(12)在洁净室工作时一定要记住,永远是由上往下擦,从离门**远的地方向门的方向擦。
无尘车间的结构:无尘车间一般用平面净化彩钢板,这种彩钢板一般有聚苯乙烯泡沫版、岩棉板、聚氨酯板、纸蜂窝板、玻镁板等,净化板表面有不锈钢或彩涂板。不锈钢板价格较高,耐腐蚀性很强。
洁净室的构成是由下列各项系统所组成(在所组成的系统分子中是缺一不可的),否则将无法构成一完整且品质良好的洁净室:
1、天花板系统:包括吊筋、吊顶、钢梁、灯
2、空调通风系统:包括空调、空气舱、过滤器系统、风机、通风管道等。
3、隔墙板(Partitional wall):包括彩钢板、净化铝型材、窗户、门。
4、地板:包括自流坪、PVC平铺地板、聚氨酯耐酸碱地板、防静电地板、高架地板等
5、照明部分:电缆、开关、净化灯、应急灯、紫外线灯灯、黄光灯、三防灯、格栅灯等。
什么叫电子无尘车间?
电子无尘车间(无尘室)是洁净度在10万级标准以上的洁净工程车间,主要控制空气尘埃微粒对工作对象的污染,内部必须保持正压状态。电子无尘车间适用于电子、微电子、半导体、精密制造、液晶制造、光学制造、线路板制造等,具体应用在精密仪器、手机背光源、芯片生产、集成电路、磁盘制造车间、显示屏等行业。电子无尘车间清洁要求严格,需要按照一定方式方法,不然容易造成无尘工作间的污染和电子产品的质量问题。 潜江电子通信无尘车间设计
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无尘车间装修
(1)天花:洁净区及生产区域用双层质量保温(PU)彩钢板,无尘明亮。符合电子厂房洁净防静电要求。
(2)间隔:洁净区及生产区用双面彩钢保温(PU)板围护及间隔。
洁净车间内间隔与地面及无花交角做元弧及阴角接口,防积尘及易於卫生清洁。
(3)密闭门:单扇门:900*2000,上做玻璃观察窗(同间隔墙平窗尺寸),装通道锁,门及门框采用不湫钢制作。
无尘车间安装流程
新风经过滤后与回风混合,进入风冷空调机,通过中效过滤器,经末端低阻力高效过滤器后将符合温湿度、洁净度要求的空气送入洁净室。具体流程如下:
1、万级间全部采用上送两侧回风,车间内利用柱位、侧墙做技术夹层回风道,接回风管道至空气处理机组。空气经粗 、中高三级过滤器和温湿度处理后送入净房。
2、新风系统进行组、中、二级过滤,以确保空气的含尘浓度较低,减少外部尘源影响,提高洁净室的净化效果,并** 延长高效过滤器的使用寿命,减少运行维护费用。
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