pcba测试治具制作流程 测试治具的制作流程如下:
1、测试时要根据被测试产品及客户的测试要求,选择合适的治具控制方式进行设计,设计出压板,载板等等模块。
2、治具的压板或载板在设计时位置一定要精确,不能让产品在测试时把测试板压坏。
3、测试治具的定位要准确,连接器对接要顺畅。
4、测试治具都会有一定设计一个盒子,把测试产品置于里内,在治具设计时一定要保持盒的充足的空间,盒内的布局一定要合理。
5、测试治具预留的接口位置应正确,足够、布局合理。
PCBA测试治具制作完成之后,只需将PCBA板放进测试治具,即可实现PCBA板和测试治具的定位,定位的准确性与测试治具的制作工艺有很大的关系。 正规PCBA测试治具推荐厂家
它主要用于检查在线的单个元器件以及各电路网络的开、短路情况,具有操作简单、快捷迅速、故障定位准确等特点,ICT测试治具可进行模拟器件功能和数字器件逻辑功能测试,故障覆盖率高,对每种单板需制作**的针床,这个针床在工业生产上就叫它ICT测试治具。
特性:ICT测试治具有单面双面之分,通用天板方便交换机种 ,使用可调培林座,容易保养,使用压克力&电木&FR-4 材质(或指定),直接gerber文件处理生成钻孔文件,保证钻孔精度。 测试程式自动生成,避免手工输入出错之可能 适用于tri、jet、newsys、okano、tescon、takaya、gwposhell、src、concord,PTI816等ICT机型。两被测点或被测点与预钻孔之中心距不得小于0.050"(1.27mm)。以大于0.100"(2.54mm)为佳,其次是0.075"(1.905mm)。治具的测试点分布也尽量均匀,保证压上后板子不变型,以免造成产品的损坏
浙江直销PCBA测试治具承诺守信
PCBA测试治具是PCBA加工厂中非常重要的设备,一般放置于生产环节的末端,用来检测产品是否是完好的。在进行PCBA测试治具制作和测试时,需符合规定的要求才能的提高测试的准确率,提高出货品质。
PCBA测试治具是专门对产品的功能、功率校准、寿命、性能等进行测试、试验的一种治具。因其主要在PCBA生产线上用于产品的各项指标的测试,所以叫PCBA测试治具。那么下面靖邦电子与大家浅谈pcba测试治具的分类。
1、ICT测试主要包含电路的通断、电压和电流数值及波动曲线、振幅、噪音等。
2、FCT测试需要进行IC程序烧制,对整个PCBA板的功能进行模拟测试,发现硬件和软件中存在的问题,并配备必要的生产治具和测试架。
3、疲劳测试主要是对PCBA板抽样,并进行功能的高频、长时间操作,观察是否出现失效,判断测试出现故障的概率,以此反馈电子产品内PCBA板的工作性能。
4、恶劣环境下测试主要是将PCBA板暴露在极限值的温度、湿度、跌落、溅水、振动下,获得随机样本的测试结果,从而推断整个PCBA板批次产品的可靠性。
5、老化测试主要是将PCBA板及电子产品长时间通电,保持其工作并观察是否出现任何失效故障,经过老化测试后的电子产品才能批量出厂销售。
本实用新型涉及一种测试治具,尤其涉及一种PCBA模块测试治具。背景技术:PCBA是英文PrintedCircuitBoard+Assembly的简称,也就是说PCB空板经过SMT上件,再经过DIP插件的整个制程。传统的PCBA模块测试方法是测试人员通过焊接相应的转接线,通过人工测试方法一次只能完成一块PCBA模块的功能验证。现有的测试夹具只做一些PCBA模块电压等数据量的反馈,不能较准确反映待测PCBA模块的实际性能的好坏。技术实现要素:本实用新型针对上述无法批量和高可靠性测试的问题,提供一种PCBA模块测试治具。本实用新型所述测试治具包括硬件载体和测试功能组件。所述硬件载体用于安装放置测试功能组件;所述测试功能组件包括载板模块、触摸屏和测试信息反馈系统;载板模块用于给被测模块提供相应的供电和控制接口,为待测模块提供模拟整机功能;触摸屏提供人机操作界面,用来完成测试过程中的相关控制操作,测试操作人通过触摸屏可观察到测试结果,同时通过触摸屏进行相关操作;测试信息反馈系统包括用于监测模块正常工作输出电压的监测仪表、用于提示检测模块正常工作或故障状态的指示灯和模拟待测PCBA模块输出负载的电机,指示灯为双色LED灯。
PCBA测试治具是PCBA加工厂中非常重要的设备,一般放置于生产环节的末端,用来检测产品是否是完好的。在进行PCBA测试治具制作和测试时,需符合规定的要求才能的提高测试的准确率,提高出货品质。
pcba测试治具分类:ICT测试主要包含电路的通断、电压和电流数值及波动曲线、振幅、噪音等。FCT测试需要进行IC程序烧制,对整个PCBA板的功能进行模拟测试,发现硬件和软件中存在的问题,并配备必要的生产治具和测试架。疲劳测试主要是对PCBA板抽样,并进行功能的高频、长时间操作,观察是否出现失效,判断测试出现故障的概率,以此反馈电子产品内PCBA板的工作性能。恶劣环境下测试主要是将PCBA板暴露在极限值的温度、湿度、跌落、溅水、振动下,获得随机样本的测试结果,从而推断整个PCBA板批次产品的可靠性。老化测试主要是将PCBA板及电子产品长时间通电,保持其工作并观察是否出现任何失效故障,经过老化测试后的电子产品才能批量出厂销售。
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