洁净度等级要求高,风量、温度、湿度、压差、设备排风按需受控,照度、洁净室截面风速按设计或规范受控，另外该类洁净室对静电要求极其严格。其中对湿度的要求尤甚。因为过于干燥的厂房内极易产生静电，造成CMOS集成损坏。一般来说，电子厂房的温度应控制在22℃左右，相对湿度控制在50-60%之间（特殊无尘车间有相关温湿度规定）。这时可有效地消除静电，并使人也感觉舒适。芯片生产车间、集成电路无尘室和磁盘制造车间是属于电子制造行业洁净室的重要组成部分，由于电子产品在制造、生产过程中对室内空气环境和品质的要求极为严格，主要以控制微粒和浮尘为主要对象，同时还对其环境的温湿度、新鲜空气量、噪声等作出了严格的规定。利川制作电子通信无尘车间公司
什么叫电子无尘车间？
电子无尘车间（无尘室）是洁净度在10万级标准以上的洁净工程车间，主要控制空气尘埃微粒对工作对象的污染，内部必须保持正压状态。电子无尘车间适用于电子、微电子、半导体、精密制造、液晶制造、光学制造、线路板制造等，具体应用在精密仪器、手机背光源、芯片生产、集成电路、磁盘制造车间、显示屏等行业。电子无尘车间清洁要求严格，需要按照一定方式方法，不然容易造成无尘工作间的污染和电子产品的质量问题。 利川制作电子通信无尘车间公司
无尘车间的结构：无尘车间一般用平面净化彩钢板，这种彩钢板一般有聚苯乙烯泡沫版、岩棉板、聚氨酯板、纸蜂窝板、玻镁板等，净化板表面有不锈钢或彩涂板。不锈钢板价格较高，耐腐蚀性很强。
洁净室的构成是由下列各项系统所组成(在所组成的系统分子中是缺一不可的)，否则将无法构成一完整且品质良好的洁净室：
1、天花板系统：包括吊筋、吊顶、钢梁、灯
2、空调通风系统：包括空调、空气舱、过滤器系统、风机、通风管道等。
3、隔墙板(Partitional wall)：包括彩钢板、净化铝型材、窗户、门。
4、地板：包括自流坪、PVC平铺地板、聚氨酯耐酸碱地板、防静电地板、高架地板等
5、照明部分：电缆、开关、净化灯、应急灯、紫外线灯灯、黄光灯、三防灯、格栅灯等。
无尘车间材质
1、无尘车间大部分是以工业铝材做框架，采用风机滤网机组送风，顶部盖着密缝盲板四周采用防静的电垂帘，，形成一个密缝区，内部净化级别可达100级~10万级;特别适用于车间内局部对洁净度有严格要求的区域，如流水线作业区的高精确度产品组装区。
2、无尘净化级别主要就是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子的数量来规定。所谓无尘并非没有一点灰尘，而是把灰尘控制在一个非常微量的单位上。而且这个标准中符合灰尘标准的颗粒与我们常见的灰尘相比较已经是小到微乎其微。在无尘净化车间管理规定中说明在光学构造产品的生产上，要求无尘净化车间无尘是必然的。
电子无尘车间清洁主要遵循以下几点:
（1）清洁洁净室内墙体时，应使用洁净工程洁净室无尘布。
（2）用90%去离子水和10%的异丙醇配置清洁剂。
（3）使用已获批准的净化工程洁净室**去污剂。
（4）每天都要检查无尘车间和装备间的垃圾箱，并及时清走。
（5）每块地板都要吸尘处理。并在“无尘车间清洁记录”表上标明工作完成情况。例如在哪结束从哪开始。
（6）清洁无尘净化工程洁净室的地面时，应先关闭净化系统，并使用无尘室**拖把。
（7）在洁净室里吸尘应使用带有高效过滤器的**真空吸尘器。
（8）无尘室所有的门窗都需要清洁、保养。
（9）洁净室每天需吸尘，拖地；一周需擦一次墙面、门窗。
（10）无尘车间架空地板下也要吸尘及擦拭。
（11）电子无尘车间三个月擦一次架空地板底下的柱子和支撑柱。
（12）在洁净室工作时一定要记住，永远是由上往下擦，从离门**远的地方向门的方向擦。
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