电子无尘车间清洁主要遵循以下几点:
（1）清洁洁净室内墙体时，应使用洁净工程洁净室无尘布。
（2）用90%去离子水和10%的异丙醇配置清洁剂。
（3）使用已获批准的净化工程洁净室**去污剂。
（4）每天都要检查无尘车间和装备间的垃圾箱，并及时清走。
（5）每块地板都要吸尘处理。并在“无尘车间清洁记录”表上标明工作完成情况。例如在哪结束从哪开始。
（6）清洁无尘净化工程洁净室的地面时，应先关闭净化系统，并使用无尘室**拖把。
（7）在洁净室里吸尘应使用带有高效过滤器的**真空吸尘器。
（8）无尘室所有的门窗都需要清洁、保养。
（9）洁净室每天需吸尘，拖地；一周需擦一次墙面、门窗。
（10）无尘车间架空地板下也要吸尘及擦拭。
（11）电子无尘车间三个月擦一次架空地板底下的柱子和支撑柱。
（12）在洁净室工作时一定要记住，永远是由上往下擦，从离门**远的地方向门的方向擦。
荆州电子通信无尘车间调试洁净度等级要求高,风量、温度、湿度、压差、设备排风按需受控,照度、洁净室截面风速按设计或规范受控，另外该类洁净室对静电要求极其严格。其中对湿度的要求尤甚。因为过于干燥的厂房内极易产生静电，造成CMOS集成损坏。一般来说，电子厂房的温度应控制在22℃左右，相对湿度控制在50-60%之间（特殊无尘车间有相关温湿度规定）。这时可有效地消除静电，并使人也感觉舒适。芯片生产车间、集成电路无尘室和磁盘制造车间是属于电子制造行业洁净室的重要组成部分，由于电子产品在制造、生产过程中对室内空气环境和品质的要求极为严格，主要以控制微粒和浮尘为主要对象，同时还对其环境的温湿度、新鲜空气量、噪声等作出了严格的规定。荆州电子通信无尘车间调试
什么叫电子无尘车间？
电子无尘车间（无尘室）是洁净度在10万级标准以上的洁净工程车间，主要控制空气尘埃微粒对工作对象的污染，内部必须保持正压状态。电子无尘车间适用于电子、微电子、半导体、精密制造、液晶制造、光学制造、线路板制造等，具体应用在精密仪器、手机背光源、芯片生产、集成电路、磁盘制造车间、显示屏等行业。电子无尘车间清洁要求严格，需要按照一定方式方法，不然容易造成无尘工作间的污染和电子产品的质量问题。
无尘车间装修
(1)天花：洁净区及生产区域用双层质量保温(PU)彩钢板，无尘明亮。符合电子厂房洁净防静电要求。
(2)间隔：洁净区及生产区用双面彩钢保温(PU)板围护及间隔。
洁净车间内间隔与地面及无花交角做元弧及阴角接口，防积尘及易於卫生清洁。
(3)密闭门：单扇门：900*2000，上做玻璃观察窗(同间隔墙平窗尺寸),装通道锁，门及门框采用不湫钢制作。
无尘车间安装流程
新风经过滤后与回风混合，进入风冷空调机，通过中效过滤器，经末端低阻力高效过滤器后将符合温湿度、洁净度要求的空气送入洁净室。具体流程如下：
1、万级间全部采用上送两侧回风，车间内利用柱位、侧墙做技术夹层回风道，接回风管道至空气处理机组。空气经粗 、中高三级过滤器和温湿度处理后送入净房。
2、新风系统进行组、中、二级过滤，以确保空气的含尘浓度较低，减少外部尘源影响，提高洁净室的净化效果，并** 延长高效过滤器的使用寿命，减少运行维护费用。
无尘车间的结构：无尘车间一般用平面净化彩钢板，这种彩钢板一般有聚苯乙烯泡沫版、岩棉板、聚氨酯板、纸蜂窝板、玻镁板等，净化板表面有不锈钢或彩涂板。不锈钢板价格较高，耐腐蚀性很强。
洁净室的构成是由下列各项系统所组成(在所组成的系统分子中是缺一不可的)，否则将无法构成一完整且品质良好的洁净室：
1、天花板系统：包括吊筋、吊顶、钢梁、灯
2、空调通风系统：包括空调、空气舱、过滤器系统、风机、通风管道等。
3、隔墙板(Partitional wall)：包括彩钢板、净化铝型材、窗户、门。
4、地板：包括自流坪、PVC平铺地板、聚氨酯耐酸碱地板、防静电地板、高架地板等
5、照明部分：电缆、开关、净化灯、应急灯、紫外线灯灯、黄光灯、三防灯、格栅灯等。 荆州电子通信无尘车间调试
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