如何控制电池点焊机在作业中飞溅
我们在使用电池点焊机在焊接过程中，有时会产生飞溅可能会影响到焊点的强度，对正在作业的工人产生影响，那么如何才能很好的控制飞溅？
首先我们需要加强点焊机的清理，每次在使用前后都对点焊机工作台和焊接物进行清洗，保证焊接物的整洁干净。在焊接过程中要注意到预压，如果可以的话，推荐使用增加预热电流来减慢加热的速度。 在使用点焊机时点焊机没有清理干净，要注意到对点焊机工作件的清洁，这样焊接会更好。
有可能是因为电池点焊机与焊接物品接触面上的压强分布不均匀，导致局部电流密度过高，从而导致了焊接物的早期熔化，而导致了飞溅情况的产生。如果是在点焊后期产生了飞溅，那又是什么原因导致的呢 这可能是因为点焊时压力太大，超过了电极压力的范围内，导致塑性环冲破，造成了飞溅，我们可以采用缩短通电时间和减小电流的方法来防止飞溅。
以上就是关于如何控制电池点焊机在使用过程中产生的飞溅的相关说明。 江苏电池电动点焊机定做
电池点焊机的具体介绍总结
随着现在我国的社会发展和进步，我们对于电子产品的需求是越来越多了，当然，对于电子产品的要求，也是越发的高的，但其实电池点焊机也是我们常用到的电子设备之一，人们要求越来越多的电子产品，许多年轻人回到家乡发展自己的企业工作。
这导致企业正面临着越来越多的生产成本和招聘难度，生产质量无法保证，特别是电子焊接件更严重，如人手焊接电子产品：不能保证焊接产品“一致性“很容易出现焊接，焊接，不良率高，生产效率低下，这些因素直接破坏了很多中小企业。
那么有关于电池点焊机是如何配合自动化焊接提高效率大家都知道吗;目前国内众多企业正在加快自动化步伐，从根本上解决：招聘困难，素质低下，效率低下。
电池点焊机系采用双面双点过流焊接的原理 ，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的 接触电阻,而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构。 江苏电池电动点焊机定做
点焊接头的质量决定了点焊的效果
评定一个点焊机点焊接头的质量是根据相应的技术标准和手段进行的，其质量是指接头在规定的使用场合下，能保证产品的安全使用寿命，而不会提前丧失部分或全部的工作能力。
在点焊机质量要求较高的产品中，都明确的规定了电阻焊零件的质量验收标准。它依据产品结构特点、使用期间产品受力的性质和大小、产品材料焊接性能特点、选用的工艺方法合理程度而将接头分为不同等级，从而使其质量标准、测试方法、使用仪器和监控手段要求也不同，以保证获得准确的数据，满足相应标准的要求。
点焊机焊接头的质量问题主要有四个方面，意识接头内部或表面存在超标准的冶金缺点，如裂纹、缩孔与结合线伸入，未熔合与未完全熔合，胡须组织等等；而是焊点熔核尺寸小于规定标准或焊透率超标；三十熔核尺寸小于规定标准的焊点数超过规定的百分数；四是焊点强度达不到设计要求。
有正规公司做过2年以上的师傅点焊的工艺相当好
有正规公司做过2年以上的师傅点焊的工艺相当好，点焊机焊接出现虚焊的原因是焊接的工艺参数没设置好，先进行工艺参数试验，试验合格后作为工艺规程规定下来，生产中按照这个工艺规程执行。
点焊的工艺参数主要有 1、加压时间；2、焊接时间；3、维持时间；4、休止时间。但是还有两个重要的工艺参数：一个是电极的压力要设定合适，要保证能把待焊接的工件压紧；另一个是焊接电流的设定要合适，得保证能把待焊接的金属熔化。在此基础之上把上面那四个工艺参数调整好就可以牢固焊接了。点焊机焊接出现虚焊的原因是焊接的工艺参数没设置好，先进行工艺参数试验，试验合格后作为工艺规程规定下来，生产中按照这个工艺规程执行。
焊机使用提示
点焊机的电源供应须连接到一次电源插座上，尽量不要使用电源拖板插座，否侧会影响点焊机效果。
点焊机放置的位置应通风，保证机器工作散热，调节适合焊接效果和焊点工艺的点焊压力，在调节到电流焊接时，频繁及连续的点焊会使机器发热严重，当内部温度达到超温保护时，机器会自动保护停止直至机内温度降低到正常为止。建议在点焊厚度超过0.2mm以上工件时，机器应间接使用，避免出现机器超温保护。经常清洁焊针，以保持接触放电良好 江苏18650电池点焊机
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电池点焊机有哪些功能？森立智能锂电池点焊机
电池点焊机采用微电脑控制，可实现单脉冲、双脉冲及多脉冲焊接，各项参数均为数码化设置，因而参数调节直观准确，直线轴承设计确保焊接的精度和重复性，电池点焊机机架采用铝型材，拆卸方便，多种驱动机构选配，操作更加个性化。该款点焊机的焊接参数LED数码显示，控制更精确；双针压力**可调，焊接更可靠；微电脑电池点焊机适用于电池连接片的焊接、五金件单面焊接。
1、预焊电流：（BI）指一个脉冲的高度，其设定大小为0—99。通常选择35左右试机，其大小调节应根据实际焊接电流焊接而定，一般来说焊接电流大，预焊电流相应地加大。
2、焊接时间（WT）：指第二个脉冲的宽度，总时长为1—30MS，根据具体焊接效果来选择焊接时间，通常选择10—20MS。
3、焊接电流（WI）：指第二个脉冲的高度，其设定范围为0—99，通常选择50左右试机，其大小调节应根据实际焊接效果而定。
状态（STATE）：形象地显示出光电开关与碰触开关工作时的开、关状态：左半部分显示“气动”时脚踏开关工作状态，右半部分显示光电开关工作状态，当焊机处于放电状态时，此处两开关处于“闭合”状态。
4、切换（SWITCH）：指开关显示状态切换。 江苏电池电动点焊机定做
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